Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Вадкае шкло Ліццё па выплавляемым мадэлям з легаванай сталі

Кароткае апісанне:

Ліццё металаў: легаваная сталь

Вытворчасць ліцця: ліццё па выплавляемым мадэлям вадкага шкла + дакладная апрацоўка з ЧПУ

Ужыванне: OEM Machinery Spare Parts

Вага: 2,59 кг

Даступная тэрмічная апрацоўка: загартоўка, адпачынак, нармалізацыя, науглероживание, азатаванне

 

Запасныя часткі машын для ліцця з легаванай сталі для кітайскіх вытворцаў з дапамогай працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям з вадзяным шклом у якасці злучнага з кітайскага ліцейнага завода.Даступныя метады праверкі: праверка памераў з дапамогай ШМ, неразбуральны кантроль, хімічны склад, механічныя ўласцівасці, праверка на цвёрдасць, статычная балансіроўка, дынамічная балансіроўка, ціск паветра і вады.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Спецыяльныя запасныя часткі для машын для ліцця легаванай сталіпрацэс ліцця па выплавляемым мадэлям.з вадкае шкло (водны раствор сіліката натрыю) у якасці злучнага матэрыялу для вырабу абалонкі.Якасць вырабу абалонак уплывае на дакладнасць канчатковых адлівак і, такім чынам, з'яўляецца вельмі важным працэсам падчас ліцця па выплавляемым мадэлям.Якасць абалонкі наўпрост залежыць ад шурпатасці і допуску памераў канчатковай адліўкі.Такім чынам, важнай задачай для ліцейнага завода па выплавляемым мадэлям з'яўляецца выбар падыходнага метаду вырабу формы для формы.У залежнасці ад розных клеяў або злучных матэрыялаў для вырабу абалонкі формы, формы для ліцця па выплавляемым мадэлям можна падзяліць на абалонкі з клейкага вадкага шкла, клеевыя абалонкі з золю крэмнія, клеі з этилсиликата і кампазітныя абалонкі з этыласілікат-кремнезем.Гэтыя метады мадэлявання з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванымі метадамі ліцця па выплавляемым мадэлям.

Mold Shell by Water Glass (водны раствор сілікату натрыю)
Ліццё па выплавляемым мадэлям, вырабленае ліццём з вадзянога шкла, мае высокую шурпатасць паверхні, нізкую дакладнасць памераў, кароткі цыкл вырабу абалонкі і нізкую цану.Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца пры ліцці вугляродзістай сталі, нізкалегаванай сталі, алюмініевага сплаву і меднага сплаву.

Mold Shell ад Silica Sol Shell (дысперсія нанапамерных часціц дыяксіду крэмнія ў вадзе або растваральніку)
Ліццё па выплавляемым мадэлям з дыяксіду дыяксіду мае нізкую шурпатасць, высокую дакладнасць памераў і працяглы цыкл вырабу абалонкі.Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца ў адліўках з высокатэмпературных тэрмаўстойлівых сплаваў, адлівак з тэрмаўстойлівай сталі, адлівак з нержавеючай сталі, адлівак з вугляродзістай сталі, адлівак з нізкіх сплаваў, адлівак з алюмініевых сплаваў і медных сплаваў.

Mold Shell ад этилсиликатной абалонкі
У ліцці па выплавляемых мадэлях - адліўкі, вырабленыя з выкарыстаннем этилсиликата ў якасці злучнага рэчыва для стварэння абалонкі, маюць нізкую шурпатасць паверхні, высокую дакладнасць памераў і працяглы цыкл вырабу абалонкі.Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца ў адліўках з тэрмаўстойлівых сплаваў, адлівак з тэрмаўстойлівай сталі, адлівак з нержавеючай сталі, адлівак з вугляродзістай сталі, адлівак з нізкіх сплаваў, адлівак з алюмініевых сплаваў і адлівак з медных сплаваў.

Вугляродзістай сталі, нізкалегаванай сталі і адліўкі з інструментальнай сталі выкарыстоўваюцца ў некалькіхпрамысловае прымяненнеі асяроддзяў.Шматлікія маркі сталі і іх сплаваў могуць падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы для павышэння яе цякучасці і трываласці на разрыў;і адрэгулюйце цвёрдасць або пластычнасць у адпаведнасці з патрэбамі інжынера або жаданымі механічнымі ўласцівасцямі.

Зносаўстойлівыя адліўкі па выплавляемым мадэлям з легаванай сталі - гэта адліўкі, якія вырабляюцца ў працэсе ліцця па выплавляемым мадэлям з зносаўстойлівай легаванай сталі.У RMC Foundry асноўныя працэсы ліцця ў пясок, якія мы маглі б выкарыстоўваць для зносаўстойлівай легіраванай сталі, - гэта ліццё ў сыры пясок, ліццё ў пясок са смалой, ліццё ў пясок без абпалу, ліццё ў пенапласт, вакуумнае ліццё і ліццё па выплавляемым мадэлям.Тэрмічная апрацоўка, апрацоўка паверхні і апрацоўка з ЧПУ таксама даступныя на нашым заводзе ў адпаведнасці з вашымі чарцяжамі і патрабаваннямі.

Сярод шырокага спектру ліцейных сплаваў вельмі шырока выкарыстоўваецца зносаўстойлівая літая сталь.Зносаўстойлівая літая сталь у асноўным паляпшае зносаўстойлівасць сталёвых адлівак за кошт дадання ў сплаў рознага ўтрымання легіруючых элементаў, такіх як марганец, хром, вуглярод і інш.У той жа час зносаўстойлівасць адлівак з зносаўстойлівай сталі таксама залежыць ад метаду тэрмічнай апрацоўкі, які выкарыстоўваецца ў ліцейнай вытворчасці, і структуры адліўкі.

У адпаведнасці з рознымі характарыстыкамі зносу знос сталёвых адлівак можна падзяліць на абразіўны знос, знос ад адгезіі, стомленасць, каразійны знос і фреттинг.Ліццё з зносаўстойлівай сталі ў асноўным выкарыстоўваецца ў прамысловых галінах са складанымі ўмовамі працы і высокімі патрабаваннямі да механічных характарыстык, такіх як горназдабыўная прамысловасць, металургія, будаўніцтва, энергетыка, нафтахімічная прамысловасць, водная гаспадарка, сельская гаспадарка і транспарт.Зносаўстойлівыя сталёвыя адліўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ва ўмовах ізаляцыі з пэўнай ударнай нагрузкай, такіх як шліфавальнае абсталяванне, экскаватары, драбнілкі, трактары і г.д.

Эквівалентная марка літой легаванай сталі з розных рынкаў
ГРУПЫ AISI W-стоф DIN BS SS АФНОР UNE / IHA JIS УНІ
Нізкалегаваная сталь 9255 1,0904 55 Si 7 250 А 53 2090 год 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 год 1,1167 36 Мн 5 150 М 36 2120 40 М 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 год 1,1170 28 Мн 6 150 М 28 - 20 М 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1,3505 100 Cr 6 534 А 99 2258 100 C 6 Ф.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Пн 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 кВт
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 М 20 2506 20 NCD 2 Ф.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-тып 7 - 40 NCD 2 Ф.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (КБ)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 А 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1,7033 34 Cr 4 530 А 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4 (КБ)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 А 40 - 42 C 2 42 Cr 4 440 SCr (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Cr 4 530 А 40 - 42 C 2 42 Cr 4 440 SCr (H) 41Cr4 КБ
5140 1,7045 42 Cr 4 530 А 40 2245 42 C 4 TS Ф.1207 440 SCr -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 Ф.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 С 3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4 (КБ)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 СКМ 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 СКМ 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 Ф.1252 СКМ 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 Ф.1252 СКМ 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 Ф.124.А - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 Ф.155 / ТУ.Х - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 Ф.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 Ф.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Сярэднелегаваная сталь W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 год Y 105 F.5118 СК 3 C100 KU
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105 Вт C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 Ф.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Інструментальная і высокалегаваная сталь D3 1,2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 Ф.520.А SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 Ф.526 SKD5 X30WCrV 9 3 КУ
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
М 35 1,3243 S6/5/2/5 БМ 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
М 2 1,3343 S6/5/2 БМ2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
М 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - Ф.1523 - 30CrMo4
Сталь з высокай трываласцю на разрыў A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям:
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.

ПеравагіКампаненты ліцця па выплавляемым мадэлям:
- Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
- Жорсткія допускі на памеры.
- Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
- Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
- Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
- У канструкцыі форм не патрабуецца скразняк.
- Паменшыць неабходнасць другаснай апрацоўкі.
- Нізкія матэрыяльныя адходы.

 

Матэрыялы дляЛіццё па выплавляемых мадэляхПрацэс у ліцейным заводзе RMC
Катэгорыя Кітай Гатунак Гатунак ЗША Гатунак Германія
Ферытная нержавеючая сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартэнсітная нержавеючая сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аўстэнітная нержавеючая сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Дуплекс з нержавеючай сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Сталь з высокім утрыманнем марганца ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Інструментальная сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Тэрмаўстойлівая сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплаў на аснове нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюміній
Сплаў
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Медны сплаў H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплаў на аснове кобальту   UMC50, 670, клас 31 2,4778

ліцейны цэх дакладнага ліцця па выпушчанай воску

 

ДОПУСКІ АДЛІЦЦА
цалі Міліметры
Вымярэнне Талерантнасць Вымярэнне Талерантнасць
Да 0,500 ±.004" Да 12,0 ± 0,10 мм
0,500 да 1,000” ±.006" 12,0 да 25,0 ± 0,15 мм
1.000 да 1.500” ±.008" 25,0 да 37,0 ± 0,20 мм
1.500 да 2.000” ±.010" 37,0 да 50,0 ± 0,25 мм
2.000 да 2.500” ±.012" 50,0 да 62,0 ± 0,30 мм
2.500 да 3.500” ±.014" 62,0 да 87,0 ± 0,35 мм
3.500 да 5.000” ±.017" 87,0 да 125,0 ± 0,40 мм
5.000 да 7.500” ±.020" ад 125,0 да 190,0 ± 0,50 мм
7.500 да 10.000” ±.022" 190,0 да 250,0 ± 0,57 мм
10 000 да 12 500” ±.025" ад 250,0 да 312,0 ± 0,60 мм
12.500 да 15.000 ±.028" 312,0 да 375,0 ± 0,70 мм

 

Тэхнічныя даныя ліцця па выплавляемым мадэлям

працэс ліцця па выплавляемым мадэлям-1
працэс ліцця па выплавляемым мадэлям-2
Прадукты для дакладнага ліцця па выплавляемым мадэлям

OEM вырабы для ліцця па выплавляемым мадэлям


  • Папярэдняя:
  • далей: