RMC з'яўляецца кітайскай ліцейнай вытворчасцю з нержавеючай сталі, дзе адліўкі з нержавеючай сталі апрацоўваюцца ў адпаведнасці з вашымі чарцяжамі і патрабаваннямі, якія выкарыстоўваюцца для цэнтрабежнага помпы з закрытым працоўным колам.
Апрацоўка з ЧПУадносіцца да працэсу апрацоўкі, які ажыццяўляецца з дапамогай камп'ютэрызаванага лічбавага кіравання (скарочана ЧПУ).Гэтаму дапамагае ЧПУ дасягнуць высокай і ўстойлівай дакладнасці з меншымі працавыдаткамі.Механічная апрацоўка - гэта любы з розных працэсаў, пры якіх кавалак сыравіны наразаецца ў жаданую канчатковую форму і памер з дапамогай кантраляванага працэсу выдалення матэрыялу.Працэсы, якія маюць гэтую агульную тэму, кантраляванае выдаленне матэрыялу, сёння разам вядомыя як субтрактивная вытворчасць, у адрозненне ад працэсаў кантраляванага дадання матэрыялу, якія вядомыя як адытыўная вытворчасць.
Дакладна тое, што азначае "кантраляваная" частка вызначэння, можа адрознівацца, але гэта амаль заўсёды мае на ўвазе выкарыстанне станкоў (у дадатак да электраінструментаў і ручных інструментаў).Гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці многіх металічных вырабаў, але ён таксама можа быць выкарыстаны для такіх матэрыялаў, як дрэва, пластык, кераміка і кампазіты.Апрацоўка з ЧПУ ахоплівае мноства розных працэсаў, такіх як фрэзераванне, такарная апрацоўка, такарная апрацоўка, свідраванне, хонінгаванне, шліфаванне ... і г.д.
| Магчымасці дакладнай апрацоўкі з ЧПУ | ||||
| Сродкі | Колькасць | Дыяпазон памераў | Гадавая магутнасць | Агульная дакладнасць |
| Вертыкальны апрацоўваючы цэнтр (VMC) | 48 камплектаў | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тон або 300000 штук | ±0,005 |
| Гарызантальны апрацоўваючы цэнтр (VMC) | 12 камплектаў | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тон або 100000 штук | ±0,005 |
| Станок з ЧПУ | 60 камплектаў | Макс. дыяметр павароту.φ600 мм | 5000 тон або 600000 штук | |
| Выканаўчы стандарт ліцця: ISO 8062 2013, ISO 2768, ДАСТ 26645 (Расія) або GBT 6414 (Кітай). | ||||
Апрацоўвае цэнтр створаны на аснове фрэзернага станка з ЧПУ.Самае вялікае адрозненне ад фрэзернага станка з ЧПУ заключаецца ў тым, што апрацоўвае цэнтр мае магчымасць аўтаматычна замяняць апрацоўчыя інструменты.Усталяваўшы інструменты рознага прызначэння ў інструментальны магазін, апрацоўчыя інструменты на шпіндзелі можна змяніць з дапамогай аўтаматычнай змены інструмента адным заціскам, каб рэалізаваць некалькі функцый апрацоўкі.
Апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ - гэта высокаэфектыўны аўтаматызаваны станок, які складаецца з механічнага абсталявання і сістэмы ЧПУ і падыходзіць для апрацоўкі складаных дэталяў.Апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ ў цяперашні час з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных станкоў з ЧПУ ў свеце з моцнай комплекснай здольнасцю да апрацоўкі.Ён можа завяршыць больш кантэнту апрацоўкі пасля заціску нарыхтоўкі за адзін раз.Дакладнасць апрацоўкі высокая.Для партыйных нарыхтовак з сярэдняй цяжкасцю апрацоўкі яго эфектыўнасць у 5-10 разоў перавышае эфектыўнасць звычайнага абсталявання, асабліва яно можа завяршыць Многія працэсы апрацоўкі, якія не могуць быць выкананы звычайным абсталяваннем, больш падыходзяць для апрацоўкі адной дэталі з больш складанай формай і высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або для дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці некалькіх гатункаў.Ён канцэнтруе функцыі фрэзеравання, расточвання, свідравання, наразання і наразання разьбы на адной прыладзе, так што мае мноства тэхналагічных сродкаў.
Апрацоўчыя цэнтры класіфікуюцца на гарызантальныя і вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры ў адпаведнасці з іх прасторавым становішчам падчас апрацоўкі шпіндзеля.Класіфікуецца ў залежнасці ад выкарыстання ў працэсе: свідравальныя і фрэзерныя апрацоўчыя цэнтры, складаныя апрацоўчыя цэнтры.У адпаведнасці са спецыяльнай класіфікацыяй функцый, ёсць: адзін варштат, двайны варштат і некалькі варштатаў апрацоўвае цэнтр.Апрацоўчыя цэнтры з аднавосевымі, двухвосевымі, трохвосевымі, чатырохвосевымі, пяцівосевымі і зменнымі бабкамі і інш.
Апрацоўка з ЧПУ - гэта від прэцызійнай апрацоўкі станкамі з ЧПУ, такімі як удасканаленыя апрацоўчыя цэнтры, якія маюць верхні 5-восевы апрацоўваючы цэнтр, 4-восевы апрацоўваючы цэнтр з падвойнай платформай або такарныя станкі з ЧПУ, якія таксама могуць быць перапрацаваны ў такарны цэнтр з ЧПУ з магчымасцю змяняць больш больш за 15 закройшчыкаў у адну працоўную змену;Фрэзерны станок з ЧПУ і свідравальныя і нарэзныя цэнтры з ЧПУ. Дакладная апрацоўка сталёвага ліцця адрозніваецца ад апрацоўкі сталёвага профілю.Дакладнае ліццё ўжо дазваляе дасягнуць дастаткова дакладнай формы таго, што жадаецца, такім чынам, ён эканоміць шмат машыннай апрацоўкі ў параўнанні з апрацоўкай непасрэдна са сталёвага профілю.Таксама па гэтай прычыне мы звычайна павінны ўлічваць паверхню апрацоўкі і належны прыпуск на апрацоўку перад адліўкай.Наша рэгулярная закупка заключаецца ў распрацоўцы чарцяжа неапрацаванага ліцця разам з чарцяжом апрацоўкі, каб паказаць на чарцяжы плошчу апрацоўкі і прыпуск на апрацоўку.
Ліцейны завод RMC па выплавляемым мадэлям абсталяваны 4-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі, 15 камплектамі такарных станкоў з ЧПУ і 3 камплектамі фрэзерных станкоў з ЧПУ, а таксама звычайнымі універсальнымі такарнымі, фрэзернымі, нарэзнымі, свідравальнымі і шліфавальнымі станкамі, у нас ёсць магчымасць апрацоўваць амаль усе віды сталёвага ліцця.
| Эквівалентная марка літой легаванай сталі з розных рынкаў | |||||||||
| ГРУПЫ | AISI | W-стоф | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | УНІ |
| Нізкалегаваная сталь | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 А 53 | 2090 год | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 год | 1,1167 | 36 Мн 5 | 150 М 36 | 2120 | 40 М 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 год | 1,1170 | 28 Мн 6 | 150 М 28 | - | 20 М 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1,3505 | 100 Cr 6 | 534 А 99 | 2258 | 100 C 6 | Ф.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1,5415 | 15 Пн 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 кВт | |
| 8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 М 20 | 2506 | 20 NCD 2 | Ф.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-тып 7 | - | 40 NCD 2 | Ф.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (КБ) | |
| - | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 А 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1,7033 | 34 Cr 4 | 530 А 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4 (КБ) | |
| 5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 А 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | 440 SCr (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1,7035 | 41 Cr 4 | 530 А 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | 440 SCr (H) | 41Cr4 КБ | |
| 5140 | 1,7045 | 42 Cr 4 | 530 А 40 | 2245 | 42 C 4 TS | Ф.1207 | 440 SCr | - | |
| 5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | Ф.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1,7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 С 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (КБ) | |
| 4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | СКМ 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | СКМ 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | Ф.1252 | СКМ 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | Ф.1252 | СКМ 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | Ф.124.А | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | Ф.155 / ТУ.Х | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | Ф.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | Ф.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Сярэднелегаваная сталь | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 год | Y 105 | F.5118 | СК 3 | C100 KU |
| L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 Вт C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | Ф.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Інструментальная і высокалегаваная сталь | D3 | 1,2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | Ф.520.А | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | Ф.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 КУ | |
| L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| М 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | БМ 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| М 2 | 1,3343 | S6/5/2 | БМ2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| М 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | Ф.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Сталь з высокай трываласцю на разрыў | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям:
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.
ПеравагіКампаненты ліцця па выплавляемым мадэлям:
- Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
- Жорсткія допускі на памеры.
- Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
- Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
- Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
- У канструкцыі форм не патрабуецца скразняк.
- Паменшыць неабходнасць другаснай апрацоўкі.
- Нізкія матэрыяльныя адходы.
| Матэрыялы для ліцця па выплавляемым мадэлям іАпрацоўка з ЧПУна ліцейным заводзе RMC | |||
| Катэгорыя | Кітай Гатунак | Гатунак ЗША | Гатунак Германія |
| Ферытная нержавеючая сталь | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартэнсітная нержавеючая сталь | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аўстэнітная нержавеючая сталь | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс з нержавеючай сталі | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Сталь з высокім утрыманнем марганца | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Інструментальная сталь | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Тэрмаўстойлівая сталь | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Сплаў на аснове нікелю | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюміній Сплаў | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Медны сплаў | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплаў на аснове кобальту | UMC50, 670, клас 31 | 2,4778 | |
Таксама называецца прэцызійнай апрацоўкай, апрацоўка з ЧПУ можа дасягаць вельмі высокай дакладнасці геаметычнага допуску і допуску памераў.Дзякуючы нашым станкам з ЧПУ і гарызантальным апрацоўваючым цэнтрам (HMC) і вертыкальным апрацоўваючым цэнтрам (VMC) мы можам практычна задаволіць усе патрабаваныя вамі класы допуску.
| ДОПУСКІ АДЛІЦЦА | |||
| цалі | Міліметры | ||
| Вымярэнне | Талерантнасць | Вымярэнне | Талерантнасць |
| Да 0,500 | ±.004" | Да 12,0 | ± 0,10 мм |
| 0,500 да 1,000” | ±.006" | 12,0 да 25,0 | ± 0,15 мм |
| 1.000 да 1.500” | ±.008" | 25,0 да 37,0 | ± 0,20 мм |
| 1.500 да 2.000” | ±.010" | 37,0 да 50,0 | ± 0,25 мм |
| 2.000 да 2.500” | ±.012" | 50,0 да 62,0 | ± 0,30 мм |
| 2.500 да 3.500” | ±.014" | 62,0 да 87,0 | ± 0,35 мм |
| 3.500 да 5.000” | ±.017" | 87,0 да 125,0 | ± 0,40 мм |
| 5.000 да 7.500” | ±.020" | ад 125,0 да 190,0 | ± 0,50 мм |
| 7.500 да 10.000” | ±.022" | 190,0 да 250,0 | ± 0,57 мм |
| 10 000 да 12 500” | ±.025" | ад 250,0 да 312,0 | ± 0,60 мм |
| 12.500 да 15.000 | ±.028" | 312,0 да 375,0 | ± 0,70 мм |
