Ліццё па выплавляемым мадэлям з легаванай сталі вырабляецца кампаніяйвосковае ліццёз золем кремнезема і вадзяным шклом у якасці злучных матэрыялаў.
У адпаведнасці з рознымі звязальнымі рэчывамі для вырабу корпуса, ліццё па выплавляемым мадэлям па выплавляемым мадэлям можна падзяліць на ліццё па выплавляемым мадэлям з злучнага крэмнезоля, ліццё па выплавляемым мадэлям з злучнага вадкага шкла і ліццё па выплавляемым мадэлям з іх сумесямі ў якасці звязальных матэрыялаў.
Ліццё па выплавляемым мадэлям (ліццё па выплавляемых мадэлях) — метад дакладнага ліцця складаных дэталяў, блізкіх да чыстай формы, з выкарыстаннем тыражавання васковых узораў.Ліццё па выплавляемым мадэлям або воск - гэта працэс фармоўкі металу, які звычайна выкарыстоўвае васковы ўзор, акружаны керамічнай абалонкай, для вырабу керамічнай формы.Калі абалонка высахне, воск выплаўляецца, застаецца толькі форма.Затым ліцейны кампанент фармуецца шляхам залівання расплаўленага металу ў керамічную форму.
▶ Чорныя і каляровыя металы для ліцця па выплавляемым мадэлям, працэс ліцця па выплавляемым мадэлям:
• Шэры чыгун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Каўкі чыгун або чыгун з вузлаватым графітам: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Вугляродзістай сталі: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Сталёвыя сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...і г.д. па запыце.
•Нержавеючая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 і іншыя маркі нержавеючай сталі.
• Латунь, чырвоная медзь, бронза або іншыя сплавы металаў на аснове медзі: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Іншыя матэрыялы ў адпаведнасці з вашымі унікальнымі патрабаваннямі або ў адпаведнасці са стандартамі ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO і GB
▶ МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.
▶ Асноўная працэдура вытворчасці ліцця па выплавляемым мадэлям з легаванай сталі
• Дызайн мадэляў і інструментаў → Выраб металічных штампаў → Ін'екцыя воску → Зборка шламу → Будаўніцтва корпуса → Дэпарафінізацыя → Аналіз хімічнага складу → Плаўленне і заліванне → Ачыстка, шліфоўка і дробеструйная апрацоўка → Пастапрацоўка або ўпакоўка для адпраўкі
|
Тэхнічныя даныя ліцця па выплавляемым мадэлям на ліцейным заводзе RMC
| |
| НДДКР | Праграмнае забеспячэнне: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Тэрмін выканання распрацоўкі і ўзоры: ад 25 да 35 дзён | |
| Расплаўлены метал | Ферытная нержавеючая сталь, мартэнсітная нержавеючая сталь, аўстэнітная нержавеючая сталь, нержавеючая сталь з ападкавым умацаваннем, дуплексная нержавеючая сталь |
| Вугляродзістая сталь, легаваная сталь, інструментальная сталь, гарачатрывалая сталь, | |
| Сплаў на аснове нікелю, алюмініевы сплаў, сплаў на аснове медзі, сплаў на аснове кобальту | |
| Металічны стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, ГОСТ EN, DIN, JIS, BS |
| Матэрыял для пабудовы ракавін | Золь дыяксіду крэмнія (асаджаны дыяксід крэмнія) |
| Вадкае шкло (сілікат натрыю) | |
| Сумесі кремнезема і вадкага шкла | |
| Тэхнічны параметр | Вага кавалка: ад 2 грам да 200 кілаграмаў |
| Максімальны памер: 1000 мм для дыяметра або даўжыні | |
| Мінімальная таўшчыня сценкі: 1,5 мм | |
| Шурпатасць ліцця: Ra 3,2-6,4, Шурпатасць апрацоўкі: Ra 1,6 | |
| Допуск ліцця: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Допуск апрацоўкі: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Унутраны стрыжань: керамічны стрыжань, стрыжань з мачавіны, стрыжань з водарастваральнага воску | |
| Тэрмічная апрацоўка | Нармалізацыя, адпачынак, загартоўка, адпал, раствор, науглероживание. |
| Апрацоўка паверхняў | Паліроўка, пяскоструйная апрацоўка, цынкаванне, нікеляванне, акісленне, фасфатаванне, парашковая афарбоўка, геормет, анадаванне |
| Тэставанне памераў | CMM, штангенцыркулем, унутраны суппорт.Датчык глыбіні, вышыні, датчык руху/недапушчэння, спецыяльныя прыстасаванні |
| Хімічная інспекцыя | Аналіз хімічнага складу (20 хімічных элементаў), праверка чысціні, рэнтгенаграфічная праверка, аналізатар вугляроду і серы |
| Фізічны агляд | Дынамічная балансіроўка, статычная балансіроўка, механічныя ўласцівасці (цвёрдасць, мяжа цякучасці, трываласць на разрыў), адноснае падаўжэнне |
| Вытворчыя магутнасці | Больш за 250 тон у месяц, больш за 3000 тон у год. |
