ЛІТАРНАЯ ЛІТАРНАЯ ЛІТАЯ

OEM механічнае і прамысловае рашэнне

Частыя пытанні пра інвестыцыйны кастынг

1- Што такое інвестыцыйны кастынг?
Інвестыцыйнае ліццё, якое таксама вядома літым васковым ліццём альбо дакладнае ліццё"Маецца на ўвазе адукацыя керамікі вакол васковых узораў для стварэння формы з адной або адной часткі для атрымання расплаўленага металу. У гэтым працэсе выкарыстоўваецца выдаткаваны ліццём васковага малюнка для атрымання складаных формаў з выключнымі якасцямі паверхні. Каб стварыць прэс-форму, васковы ўзор або навала ўзораў некалькі разоў апускаюць у керамічны матэрыял, каб пабудаваць тоўстую абалонку. Затым за працэсам зняцця воску ідзе працэс сушкі абалонкі. Затым вырабляецца керамічная абалонка без воску. Затым расплаўлены метал выліваюць у паражніны або навалу керамічнай абалонкі, а пасля цвёрдага і астывання керамічную абалонку адломліваюць, каб выявіць канчатковы адліваны металічны прадмет.Дакладныя інвестыцыйныя адліўкі можа дасягнуць выключнай дакладнасці як для малых, так і для вялікіх адлівачных дэталяў з шырокага спектру матэрыялаў.

2- Якія перавагі ліцця па інвестыцыях?
✔ Цудоўная і гладкая аздабленне паверхні
✔ Жорсткія дапушчальныя памеры.
✔ Складаныя і складаныя формы з гнуткасцю дызайну
✔ Магчымасць адліўкі тонкіх сцен, дзякуючы чаму кампанент адлівак лягчэй
✔ Шырокі выбар адліваных металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
✔ У канструкцыі формаў не патрабуецца скразняк.
✔ Паменшыць неабходнасць у другаснай апрацоўцы.
✔ Мала матэрыяльных адходаў.

3- Якія этапы працэсу ліцця па інвестыцыях?
У працэсе адліўкі васковы ўзор пакрываецца керамічным матэрыялам, які пры зацвярдзенні прымае ўнутраную геаметрыю патрэбнага адлівак. У большасці выпадкаў некалькі частак адліваюць разам для высокай эфектыўнасці, прымацоўваючы асобныя васковыя ўзоры да цэнтральнай васковай палачкі, званай спру. Воск расплаўляецца з малюнка - таму ён таксама вядомы як працэс страты воску - і расплаўлены метал выліваецца ў паражніну. Калі метал застывае, керамічную форму абтрасаюць, пакідаючы прыблізна сеткаватую форму патрэбнага адлівак з наступнай аздабленнем, выпрабаваннем і ўпакоўкай.

4- Для чаго выкарыстоўваюцца інвестыцыйныя кастынгі?
Інвестыцыйныя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў помпы і клапаны, аўтамабіль, грузавікі, гідраўліка, пагрузчыкі і шмат іншага прамысл. З-за іх выключнай талерантнасці да ліцця і цудоўнай аздаблення страчаныя васковыя адліўкі выкарыстоўваюцца ўсё больш і больш. Асабліваліццё з нержавеючай сталі гуляюць жыццёва важную ролю ў суднабудаванні і на лодках, паколькі яны валодаюць моцнымі характарыстыкамі супраць іржы.

5 - Якую талерантнасць да ліцця можа дасягнуць ваша ліцейная вытворчасць шляхам ліцця пад ціскам?
У адпаведнасці з рознымі звязальнымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу абалонкі, ліццё па інвестыцыях можна падзяліць на ліццё з крамянёвай золі і ліццё з воднага шкла. У працэсе ліцця з крамянёвага ліцця лепшыя дапушчальныя памеры дапушчальных памераў ліцця (DCT) і дапушчальнасці геаметрычнага ліцця (GCT), чым у працэсе шклянкі з вадой. Аднак нават пры адным і тым жа працэсе ліцця клас допуску будзе адрознівацца ад кожнага адліванага сплаву з-за іх рознай праходнасці.

Нашы ліцейны ліццёхацеў бы пагаварыць з вамі, калі ў вас ёсць спецыяльная просьба пра неабходныя допускі. Далей прыведзены агульныя дапушчальныя адхіленні, якіх мы маглі б дасягнуць як пры ліцці з крамянёвай золі, так і пры ліцці з шкла на вадзе паасобку:
✔ Ацэнка DCT па ліцці з крэмнія, згубленага воскам: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Ацэнка DCT па вадзяным шклянным ліцці: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Ацэнка GCT па адліванні страчанага воску на дыяксідзе крэмнія: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Ацэнка GCT па вадзяным шклянным ліцці: GCTG3 ~ GCTG5

6- Якія абмежаванні па памерах кампанентаў для адлівак?
Інвестыцыйныя адліўкі могуць вырабляцца ва ўсіх сплавах ад долі ўнцыі для зубных брекетаў да больш чым 1000 фунтаў. (453,6 кг) для складаных дэталяў авіяцыйнага рухавіка. Меншыя кампаненты можна адліваць па сотні на адно дрэва, а больш цяжкія адліўкі часта вырабляюць з асобным дрэвам. Абмежаванне вагі інвестыцыйнага ліцця залежыць ад абсталявання для апрацоўкі прэс-формаў наплан кастынгуt. Аб'екты адліваюць дэталі да 20 фунтаў. (9,07 кг). Аднак многія айчынныя прадпрыемствы павялічваюць сваю здольнасць разліваць вялікія дэталі і камплектуючыя ў 20-120 фунтаў. (9,07-54,43 кг) дыяпазон становіцца распаўсюджаным. Каэфіцыент, які часта выкарыстоўваецца пры праектаванні для ліцця па інвестыцыях, складае 3: 1 - на 1 фунта. (0,45 кг) адлівак, павінна быць 3 фунта. (1,36 кг) на дрэва, у залежнасці ад неабходнай ураджайнасці і памеру кампанента. Дрэва заўсёды павінна быць значна больш, чым кампанент, і гэта суадносіны гарантуе, што падчас працэсаў ліцця і застывання газ і ўсаджванне трапляюць у дрэва, а не ў адліўку.

7- Якія паверхні вырабляюцца з дапамогай ліцця пад ціскам?
Паколькі керамічная абалонка сабрана вакол гладкіх малюнкаў, атрыманых шляхам ўпырску воску ў паліраваны алюмініевы фільтр, канчатковая аздабленне ліцця выдатная. Мікраабработка ў 125 каэфіцыентаў з'яўляецца стандартнай і нават больш тонкая аздабленне (63 альбо 32 эфектыўнасць) магчыма пры другаснай аздабленні пасля адлівак. Асобныя ўстаноўкі для ліцця металаў маюць свае ўласныя стандарты на дэфекты паверхні, і супрацоўнікі ўстановы і інжынеры-канструктары / заказчыкі абмяркуюць гэтыя магчымасці да таго, як будзе выдадзены заказ на аснастку. Пэўныя стандарты залежаць ад канчатковага выкарыстання кампанента і канчатковых касметычных характарыстык.

8- Ці дарагія кастынгі?
У сувязі з выдаткамі і працай на формы, адліўкі звычайна маюць больш высокія выдаткі, чым каваныя дэталі альбо ліццё з пяскуі пастаянныя спосабы адліўкі цвілі. Аднак яны кампенсуюць больш высокі кошт за кошт скарачэнняапрацоўкадасягаецца за кошт дапушчальных адхіленняў амаль у форме сеткі. Адным з прыкладаў гэтага з'яўляюцца новаўвядзенні ў аўтамабільных каромыслах, якія можна адліваць практычна без неабходнасці апрацоўкі. Шмат хтометалічныя дэталіякія патрабуюць фрэзеравання, такарнай апрацоўкі, свідравання і шліфавання для аздаблення, можна ўкласці толькі 0,020-0,030 фінішнага запасу. Акрамя таго, для адліўкі патрабуецца мінімальны кут цягі, каб выдаліць шаблоны з інструмента; і для выдалення металічных адлівак з інвестыцыйнай абалонкі не патрабуецца цяга. Гэта дазваляе праектаваць адліўкі з вугламі пад 90 градусаў без дадатковай апрацоўкі для атрымання гэтых кутоў.

9 - Якое абсталяванне і ўзоры для ўзораў неабходныя для адліўкі страчанага воску?
Для атрымання мадэляў васковай формы трэба зрабіць металічную плашку з расколатай паражніной (з формай канчатковай адліўкі). У залежнасці ад складанасці адліўкі могуць быць выкарыстаны розныя камбінацыі металічных, керамічных або растваральных стрыжняў, каб забяспечыць патрэбную канфігурацыю. Большасць інструментаў для ліцця па інвестыцыях каштуе ад 500 да 10 000 долараў. Таксама могуць быць выкарыстаны хуткія прататыпы (RP), такія як мадэлі стэрэалітаграфіі (SLA). Мадэлі RP можна ствараць за некалькі гадзін і прымаць дакладную форму дэталі. Затым часткі RP можна сабраць разам, пакрыць керамічнай завіссю і выпаліць, што дазваляе атрымаць полую паражніну для атрымання прататыпа літых кампанентаў. Калі адліўка большая, чым канверт зборкі, можна зрабіць некалькі дэталяў падкампанента RP, сабраць іх у адну частку і адліць, каб дасягнуць канчатковага кампанента-прататыпа. Выкарыстанне дэталяў RP не ідэальна падыходзіць для высокай вытворчасці, але можа дапамагчы праектнай групе вывучыць дэталь на дакладнасць і форму, прыдатнасць і функцыянаванне перад тым, як адправіць заказ на інструмент. RP-часткі таксама дазваляюць дызайнеру эксперыментаваць з некалькімі канфігурацыямі дэталяў альбо альтэрнатыўнымі сплавамі без вялікіх выдаткаў на аснастку.

10- Ці існуюць дэфекты сітаватасці і / або ўсаджвання пры адліванні з інвестыцый?
Гэта залежыць ад таго, наколькі металургічны завод вырабляе газ з расплаўленага металу і як хутка цвярдзеюць дэталі. Як ужо згадвалася раней, правільна пабудаванае дрэва дазволіць захапіць у дрэве сітаватасць, а не ліццё, а керамічная абалонка з высокай тэмпературай дазваляе лепш астуджацца. Акрамя таго, вакуумныя літыя кампаненты пазбаўляюць расплаўлены метал ад газавых дэфектаў пры выдаленні паветра. Інвестыцыйныя адліўкі выкарыстоўваюцца для многіх крытычна важных праграм, якія патрабуюць рэнтгенаўскага выпраменьвання і павінны адпавядаць пэўным крытэрыям надзейнасці. Цэласнасць адліўкі можа значна пераўзыходзіць дэталі, вырабленыя іншымі спосабамі.

11 - Якія металы і сплавы можна выліць пры ліцці на вашай ліцейнай вытворчасці?
Амаль большая частка чорных і каляровых металаў і сплавыможа быць адліта ў працэсе ліцця па інвестыцыях. Але ў нашым ліцейным цэху для адлівак воска мы ў асноўным адліваемвугляродзістай сталі, легіраваная сталь, нержавеючая сталь, супер дуплекс з нержавеючай сталі, шэры чыгун, пластычны чыгун, алюмініевыя сплавы і латунь. Акрамя таго, некаторыя прыкладання патрабуюць выкарыстання спецыялізаваных іншых сплаваў, якія выкарыстоўваюцца ў асноўным у суровых умовах. Гэтыя сплавы, такія як тытан і ванадый, адпавядаюць дадатковым патрабаванням, якіх нельга дасягнуць пры выкарыстанні стандартных алюмініевых сплаваў. Напрыклад, тытанавыя сплавы часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці турбінных лапатак і лапатак для аэракасмічных рухавікоў. Сплавы на аснове кобальту і нікеля (з даданнем мноства другасных элементаў для дасягнення пэўнай трываласці, каразійнай і тэмпературнай стойкасці) з'яўляюцца дадатковымі відамі адліваных металаў.

12 - Чаму ліццё ў інвестыцыях таксама называюць дакладным ліццём?
Інвестыцыйнае ліццё таксама называюць прэцызійным ліццём, паколькі яно мае значна лепшую паверхню і больш высокую дакладнасць, чым любы іншы працэс ліцця. Спецыяльна для працэсу ліцця з крамянёвага ліцця гатовыя адліўкі могуць дасягаць CT3 ~ CT5 у геаметрычным допуску адліўкі і CT4 ~ CT6 у допуску памернага ліцця. Для кажухоў, вырабленых у працэсе ліцця пад ціскам, будзе менш або нават няма неабходнасці ў працэсах апрацоўкі. Да некаторай ступені ліццё пад ціскам можа замяніць грубы працэс апрацоўкі.

13 - Чаму ліццё з страчанага воску называюць ліццём пад лісце?
Інвестыцыйнае ліццё атрымала сваю назву, таму што ўзоры (васковыя копіі) укладваюцца ў акружаныя вогнетрывалыя матэрыялы працэс ліцця. "Укладзенае" тут азначае акружэнне. Васковыя копіі трэба ўкладваць (акружаць) вогнетрывалымі матэрыяламі, каб супрацьстаяць высокай тэмпературы цякучых расплаўленых металаў падчас ліцця.