Кітай OEM нестандартныя сфероидально-графітавыя чыгунныя дэталі выраблены з вырабаў для ліцця ў формыАпрацоўка з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка і апрацоўка паверхні.
Механічныя ўласцівасці каванага (штучнага) чыгуну | ||||||||
| Тавар у адпаведнасці з DIN EN 1563 | Адзінка вымярэння | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
| EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
| Трываласць на разрыў | Rm мін.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% мяжа цякучасці | Rp0,2 мін.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Падаўжэнне | % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Цвёрдасць | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Канструкцыі | пераважна ферытныя | пераважна ферытныя | пераважна ферытныя | ферытныя + перліт | ферытныя + перліт | пераважна перліт | увесь перліт | |
| Напружанне зруху | σaB МПа | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Скрут | TtB МПа | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Модулі пругкасці | E ГПа | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Лік Пуасона | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Трываласць на сціск | σдБ МПа | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Трываласць разбурэння | Klc МПа ·√м | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Шчыльнасць | г/см3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Ліццё абалонакПрацэс таксама называюць працэсам ліцця ў пясок з папярэдне пакрытай смалой, ліццём у гарачую абалонку або працэсам ліцця ў стрыжань.Асноўным фармовачным матэрыялам з'яўляецца пясок з фенольнай смалы з папярэднім пакрыццём, які даражэйшы за зялёны пясок і пясок з фуранавай смалы.Больш за тое, гэты пясок нельга перапрацоўваць.
Працэс ліцця ў пясок з самазацвярдзеннем фуранавай смалы (працэс без выпечкі) выкарыстоўвае пясок, пакрыты фуранавай смалой, для фарміравання ліцейнай формы.Пасля раўнамернага змешвання першапачатковага пяску (або рэгенераванага пяску), вадкай фуранавай смалы і вадкага каталізатара і запаўнення іх у стрыжневую скрынку (або пясочную скрыню), а затым зацягніце яго, каб зацвярдзець у форму або форму ў стрыжневай скрынцы (або пяску) скрынка) пры пакаёвай тэмпературы.Затым была сфарміравана ліцейная форма або ліцейны стрыжань, які называецца самазацвярдзельным ліццём з халоднага стрыжня (стрыжнем) або метадам самазагартоўкі (стрыжнем).
Паколькі форма фарміруецца пры пакаёвай тэмпературы і не мае патрэбы ў награванні, самазацвярдзельнае ліццё з пяску таксама называецца працэсам ліцця без абпалу.Метад самазацвярдзення можна падзяліць на метад самазацвярдзення фуранавай смалы і пяску з фенольнай смалы, які каталізуецца кіслатой, метад самазацвярдзення пяском з урэтанавай смалы і метад самазацвярдзення фенольнага монаэфіру.
У якасці самазацвярдзельнага звязальнага пяску для халодных боксаў пясок з фуранавай смалы з'яўляецца самым раннім і найбольш шырока выкарыстоўваным у цяперашні час сінтэтычным звязальным пяском у кітайскай ліцейнай вытворчасці.Колькасць смалы, дабаўленай у фармовачны пясок, звычайна складае ад 0,7% да 1,0%, а колькасць дабаўленай смалы ў стрыжневы пясок звычайна складае ад 0,9% да 1,1%.Утрыманне вольнага альдэгіду ў фуранавай смале ніжэй за 0,3%, а на некаторых заводах упала ніжэй за 0,1%.На ліцейных цэхах Кітая самазацвярдзельны пясок з фуранавай смалы дасягнуў міжнароднага ўзроўню незалежна ад вытворчага працэсу і якасці паверхні адлівак.
Каўкі чыгун, які таксама называюць чыгунам з шаровідным графітам, чыгунам са сферычным графітам або скарочана проста SG-чыгунам, уяўляе сабой групу чыгуну.Чыгун з вузлаватым графітам атрымлівае графіт з вузлаватым шарыкам праз сфероідызацыю і прышчэпку, што эфектыўна паляпшае механічныя ўласцівасці чыгуну, асабліва пластычнасць і трываласць, каб атрымаць больш высокую трываласць, чым вугляродзістая сталь.
Адліўкі з каванага чыгуну маюць лепшыя характарыстыкі паглынання ўдараў, чым вугляродзістая сталь, у той час як адліўкі з вугляродзістай сталі маюць значна лепшую зварвальнасць.І ў некаторай ступені адліўкі з пластычнага жалеза могуць мець некаторыя паказчыкі ўстойлівасці да зносу і іржы.Такім чынам, ліццё з каванага чыгуну можа быць выкарыстана для некаторых корпусаў помпаў або сістэм водазабеспячэння.Тым не менш, мы ўсё роўна павінны прыняць меры засцярогі, каб абараніць іх ад зносу і іржы.
Каўкі чыгун не з'яўляецца асобным матэрыялам, а часткай групы матэрыялаў, якія можна вырабляць з шырокім спектрам уласцівасцей шляхам кантролю мікраструктуры.Агульнай вызначальнай характарыстыкай гэтай групы матэрыялаў з'яўляецца форма графіту.У пластычным чыгуне графіт мае форму вузельчыкаў, а не шматкоў, як у шэрым чыгуне.Рэзкая форма шматкоў графіту стварае кропкі канцэнтрацыі напружання ў металічнай матрыцы, а круглявая форма вузельчыкаў у меншай ступені, перашкаджаючы з'яўленню расколін і забяспечваючы павышаную пластычнасць, якая дала назву сплаву.Такім чынам, увогуле кажучы, калі пластычны чыгун можа адпавядаць вашым патрабаванням, менавіта пластычны чыгун можа быць вашым першым выбарам замест вугляродзістай сталі для адлівак.
| Металы і сплавы для пясчанага ліцця са смалой | |
| Метал і сплавы | Папулярны гатунак |
| Шэры чыгун | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
| Каўкі (штучны) чыгун | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Аусцемпераваны каваны чыгун (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Вугляродзістай сталі | C20, C25, C30, C45 |
| Легаваная сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Нержавеючая сталь | Ферытная нержавеючая сталь, мартенсітная нержавеючая сталь, аўстэнітная нержавеючая сталь, нержавеючая сталь з ападкавым умацаваннем, дуплексная нержавеючая сталь |
| Алюмініевыя сплавы | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Латунь / сплавы на аснове медзі | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO і GB | |
Перавагі пясчанага самазацвярдзельнага фармовачнага ліцця, пакрытага фуранавай смалой:
1) Павышэнне дакладнасці памераў адлівак і шурпатасці паверхні.
2) Зацвярдзенне пяску формы (стрыжня) не патрабуе сушкі, што можа зэканоміць энергію, і таксама можна выкарыстоўваць недарагія драўляныя або пластыкавыя скрынкі і шаблоны для стрыжня.
3) Самазацвярдзельны фармовачны пясок лёгка ўшчыльняецца і згортваецца, лёгка чысціцца адліўкі, а стары пясок можна перапрацоўваць і выкарыстоўваць паўторна, што значна зніжае працаёмкасць вырабу стрыжняў, мадэлявання, падзення пяску, ачысткі і іншых звёнаў, а таксама лёгка рэалізаваць механізацыю або аўтаматызацыю.
4) Масавая доля смалы ў пяску складае ўсяго 0,8%~2,0%, а агульны кошт сыравіны нізкі.
Паколькі метад самазагартоўкі мае шмат з вышэйзгаданых унікальных пераваг, метад самазагартоўкі выкарыстоўваецца не толькі для вырабу стрыжняў, але і для ліцця.Ён асабліва падыходзіць для адзінкавай і дробнасерыйнай вытворчасці і можа вырабляць адліўкі з чыгуну, літой сталі і каляровых сплаваў.Некаторыя кітайскія ліцейныя заводы цалкам замянілі гліняныя формы з сухім пяском, формы з цэментавага пяску і часткова замянілі формы з пяску з вадзянога шкла.
Дэталі з каванага чыгуну
