Карыстальніцкія вырабы з каванага чыгуну з пясчанага ліцця з Кітая з індывідуальнымі іПаслугі апрацоўкі з ЧПУ.
Чыгун - гэта жалеза-вугляродны літой сплаў з іншымі элементамі, які атрымліваецца шляхам пераплаўлення чыгуну, лому і іншых дабавак.Для адрознення ад сталі і літой сталі, чыгун вызначаецца як літой сплаў з утрыманнем вугляроду (мін. 2,03%), які забяспечвае зацвярдзенне канчатковай фазы з эўтэктычным ператварэннем.
Калі графіт прысутнічае ў выглядзе невялікіх, круглых і добра размеркаваных часціц, яго аслабляльны эфект невялікі, і такія чыгуны будуць мець больш высокую пластычнасць.Гэты тып чыгуну называецца пластычным або шарападобным графітам або проста SG чыгунам.Гэтая форма графіту можа быць дасягнута шляхам дадання элементарнага магнію або цэрыя або камбінацыі гэтых двух элементаў у расплаўлены чыгун.Магній дадаецца ў колькасці ад 0,07 да 0,10% з наступным даданнем ферасіліцыя для садзейнічання графітызацыі.Падчас застывання магній дапамагае ў размеркаванні графіту па ўсім метале.
Каўкі чыгун мае лепшае суадносіны трываласці і вагі, лепшую апрацоўку і больш высокую ўдаратрываласць.Больш за тое, кампаненты з каванага чыгуну вырабляюцца працэсам ліцця, у якім можа быць дасягнуты лепшы кантроль формы кампанентаў у параўнанні з штампоўкай.Такім чынам, многія кампаненты, такія як каленчатыя валы і шатуны, вырабленыя звычайна метадам кавання, усё часцей замяняюцца наадліўкі з каванага чыгуну.
У залежнасці ад хімічных характарыстык, чыгуны бываюць нелегіраваныя і легіраваныя.Дыяпазон легаваных прасаў значна шырэйшы, і яны ўтрымліваюць або большую колькасць звычайных кампанентаў, такіх як крэмній і марганец, або спецыяльныя дабаўкі, такія як нікель, хром, алюміній, малібдэн, вальфрам, медзь, ванадый, тытан і інш. іншыя.Наогул кажучы, чыгун можна падзяліць на шэры чыгун, пластычны чыгун (чыгун з вузлаватым шарыкам), белы чыгун, чыгун з ушчыльненым графітам і каваны чыгун.
Даступная сыравіна для ліцця ў пясок
• Шэры чыгун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Каўкі чыгун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюміній і яго сплавы
• Іншыя матэрыялы і стандарты па запыце
Магчымасці ліцця ў пясок:
• Максімальны памер (на аўтаматычнай фармовачнай лініі): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Макс. памер (па ручцы): 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 500 кг
• Гадавая магутнасць: 7000 тон - 8000 тон
• Допускі: па запыце.
Асноўная вытворчая працэдура
Дызайн шаблонаў і інструментаў → Стварэнне шаблонаў → Працэс фармавання → Аналіз хімічнага складу → Плаўленне і заліванне → Ачыстка, шліфоўка і дробеструйная апрацоўка → Пост-апрацоўка або ўпакоўка для адпраўкі
Магчымасці інспекцыі пясчанага ліцця
• Спектраграфічны і ручной колькасны аналіз
• Металаграфічны аналіз
• Праверка цвёрдасці па Брынелю, Роквеллу і Віккерсу
• Аналіз механічных уласцівасцяў
• Выпрабаванне на ўздзеянне нізкай і нармальнай тэмпературы
• Праверка чысціні
• UT, MT і RT агляд
Працэс пасля адліўкі
• Зняцце задзірын і чыстка
• Дробеструйная апрацоўка / апрацоўка пяском
• Тэрмічная апрацоўка: нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, науглероживание, азатаванне
• Апрацоўка паверхні: пасівацыя, анданізацыя, гальваніка, гарачае цынкаванне, цынкаванне, нікеляванне, паліроўка, электрапаліроўка, афарбоўка, GeoMet, Zintec
• Апрацоўка з ЧПУ: такарная, фрэзерная, такарная, свідраванне, хонінгаванне, шліфоўка,
Агульныя камерцыйныя ўмовы
• Асноўны працоўны працэс: запыт і цана → Пацвярджэнне дэталяў / Прапановы па зніжэнні выдаткаў → Распрацоўка інструментаў → Пробнае ліццё → Зацвярджэнне ўзораў → Пробны заказ → Масавая вытворчасць → Бесперапынная апрацоўка заказаў
• Тэрмін выканання: прыкладна 15-25 дзён для распрацоўкі інструментаў і прыблізна 20 дзён для масавай вытворчасці.
• Умовы аплаты: падлягаюць перамовам.
• Спосабы аплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.
