Вырабы з шэрага чыгуну папрацэс ліцця ў пясокі апрацоўка з ЧПУ.
Шэры чыгун названы ў гонар шэрага колеру пералому, які ён утварае.Шэры чыгун выкарыстоўваецца для карпусоў, дзе калянасць кампанента больш важная, чым трываласць на расцяжэнне, такіх як блокі цыліндраў рухавікоў унутранага згарання, карпусы помпаў, корпуса клапанаў, электрычныя скрынкі, супрацьгіры і дэкаратыўнае ліццё.Высокая цеплаправоднасць і ўдзельная магутнасць шэрага чыгуну часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці чыгуннага посуду і ротараў дыскавых тармазоў.
Тыповы хімічны склад для атрымання графітавай мікраструктуры складае ад 2,5 да 4,0% вугляроду і ад 1 да 3% крэмнію па масе.Графіт можа займаць ад 6 да 10% аб'ёму шэрага чыгуну.Крэмній важны для вытворчасці шэрага чыгуну ў адрозненне ад белага чыгуну, таму што крэмній з'яўляецца стабілізуючым графіт элементам у чыгуне, што азначае, што ён дапамагае сплаву вырабляць графіт замест карбідаў жалеза;пры 3% крэмнія амаль не ўтрымліваецца вуглярод у хімічным спалучэнні з жалезам.
Графіт набывае форму трохмернай лускі.У двух вымярэннях, калі паліраваная паверхня з'явіцца пад мікраскопам, графітавыя шматкі выглядаюць як тонкія лініі.Кончыкі шматкоў дзейнічаюць як раней існуючыя выемкі;такім чынам, ён далікатны.Наяўнасць графітавых шматкоў робіць шэры чыгун лёгка апрацоўваемым, паколькі яны, як правіла, лёгка трэскаюцца па графітавых шматках.Шэры чыгун таксама мае вельмі добрую дэмпфіруючую здольнасць, і таму ён у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці асновы для мацаванняў станкоў.
Механічныя ўласцівасці шэрага чыгуну | |||||||
Прадмет у адпаведнасці з DIN EN 1561 | Вымерайце | Адзінка | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Трываласць на разрыў | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% мяжа цякучасці | 0,1 рупій | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Трываласць на расцяжэнне | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Трываласць на сціск | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% трываласць на сціск | σd0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Трываласць на выгіб | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Напружанне зруху | ТтБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Модулі пругкасці | E | ГПа | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Лік Пуасона | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Цвёрдасць па Бринеллю | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Пластычнасць | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Змена напружання і ціску | σздВ | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Трываласць на разрыў | Klc | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Шчыльнасць | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Пры ліцці пяском для фарміравання фармовачных сістэм выкарыстоўваецца зялёны пясок (вільготны пясок) або сухі пясок.Ліццё з зялёнага пяску - гэта старажытны працэс ліцця, які выкарыстоўваўся ў гісторыі.Пры вырабе формы неабходна вырабіць шаблоны з дрэва або металу, каб сфармаваць полую паражніну.Затым расплаўлены метал выліваюць у паражніну для фарміравання адлівак пасля астуджэння і застывання.Ліццё ў пясок з'яўляецца менш дарагім, чым іншыя працэсы ліцця, як для распрацоўкі прэс-формы, так і для адліўкі.Ліццё з пяску заўсёды азначае ліццё з зялёнага пяску (калі няма спецыяльнага апісання).Аднак у наш час іншыя працэсы ліцця таксама выкарыстоўваюць пясок для вырабу формы.Яны маюць свае назвы, напрыкладліццё ў абалонку формы, пясочнае ліццё з пакрыццём з фуранавай смалы (без выпечкі),ліццё з пенапластуі вакуумнага ліцця.
Магчымасці ліцця ў пясок на ліцейным заводзе RMC | ||
Апісанне | Ліццё ўручную | Ліццё на аўтаматычных машынах |
Максімальны памер адлівак | 1500 мм × 1000 мм × 500 мм | 1000 мм × 800 мм × 500 мм |
Дыяпазон вагі закіду | 0,5 кг - 1000 кг | 0,5 кг - 500 кг |
Гадавая магутнасць | 5000 тон - 6000 тон | 8 000 тон - 10 000 тон |
Талерантнасць да кастынгу | Па запыце або стандарт (ISO8062-2013 або GB/T 6414-1999) | |
Фармовачныя матэрыялы | Зялёны пясок, пясок са смалой | |
Ліццё металаў і сплаваў | Шэры чыгун, пластычны чыгун, літая сталь, нержавеючая сталь, алюмініевыя сплавы, латунь, бронза... і г.д. |
Перавагі пясчанага ліцця:
- ✔ Больш нізкі кошт дзякуючы танным матэрыялам для формаў, якія можна перапрацоўваць, і простаму вытворчаму абсталяванню.
- ✔ Шырокі дыяпазон вагі адзінкі ад 0,10 кг да 500 кг і нават больш.
- ✔ Розная структура ад простага да складанага тыпу.
- ✔ Падыходзіць для вытворчых патрабаванняў рознай колькасці.
Талерантнасць, якой дасягаюць пясочныя адліўкі:
Допускі ліцця дзеляцца на допускі памераў ліцця (DCT) і геаметрычныя допускі ліцця (GCT).Наш ліцейны завод хацеў бы пагаварыць з вамі, калі ў вас ёсць асаблівы запыт на патрабаваныя допускі.Ніжэй прыведзены агульныя допускі, якіх мы можам дасягнуць пры дапамозе нашага ліцця ў зялёны пясок, ліцця ў формы ў абалонку і ліцця ў пясок з фуранавай смалы без абпалу:
- ✔ Клас DCT па ліцця з зялёнага пяску: CTG10 ~ CTG13
- ✔ Ацэнка DCT пры дапамозе ліцця ў формы або ліцця з пяску з фуранавай смалы: CTG8 ~ CTG12
- ✔ Клас GCT па ліцця з зялёнага пяску: CTG6 ~ CTG8
- ✔ Гатунак GCT пры дапамозе ліцця ў формы або ліцця з пяску з фуранавай смалы: CTG4 ~ CTG7
Гатунак металаў і сплаваў для працэсаў пясчанага ліцця | |
Метал і сплавы | Папулярны гатунак |
Шэры чыгун | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Каўкі (вузлаваты) чыгун | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Аусцемпераваны каваны чыгун (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Вугляродзістай сталі | C20, C25, C30, C45 |
Легаваная сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Нержавеючая сталь | Ферытная нержавеючая сталь, мартенсітная нержавеючая сталь, аўстэнітная нержавеючая сталь, нержавеючая сталь з ападкавым умацаваннем, дуплексная нержавеючая сталь |
Алюмініевыя сплавы | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Латунь / сплавы на аснове медзі | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO і GB |