Адліўкі з пластычнага чыгуну вырабляюцца пясчаным ліццём са смалой ад кітайскай ліцейнай кампанііАпрацоўка з ЧПУі паслугі тэсціравання.
Ліццё з пяску, пакрытае смалой, шырока выкарыстоўваецца для вытворчасцізаказныя адліўкіз больш высокімі патрабаваннямі, чымпрацэс ліцця ў зялёны пясок.Перад вырабам формы і стрыжня пясок з пакрыццём быў пакрыты цвёрдай плёнкай смалы на паверхні часціц пяску.Пясок з пакрыццём таксама называюць ракавінным пяском.Тэхналагічны працэс заключаецца ў механічным змешванні порошкообразного термореактивного фенольнага дрэва з сырым пяском і застывання пры награванні.Ён быў распрацаваны ў пясок з пакрыццём з выкарыстаннем тэрмапластычнай фенольнай смалы плюс схаванага ацвярджальніка (напрыклад, уротрапін) і змазкі (напрыклад, стэарат кальцыя) праз пэўны працэс нанясення пакрыцця.Калі пясок з пакрыццём награваецца, смала, нанесеная на паверхню часціц пяску, плавіцца.Пад дзеяннем метиленовой групы, якая раскладаецца мальтрапінам, расплаўленая смала хутка ператвараецца з лінейнай структуры ў неплаўкую структуру цела, так што пясок з пакрыццём застывае і фармуецца.У дадатак да звычайнага сухога грануляванага пяску з пакрыццём, існуюць таксама вільготны і глейкі пясок з пакрыццём.
Ліццё з пяску, пакрытае смалой, мае наступныя характарыстыкі
1) Ён мае адпаведную трываласць.Ён можа адпавядаць патрабаванням да высокатрывалага стрыжневага пяску, пяску сярэдняй трываласці для гарачых скрынь і пяску нізкай трываласці з каляровых сплаваў.
2) Выдатная цякучасць, добрая формуемость пясчанага стрыжня і выразныя контуры, якія могуць вырабляць самыя складаныя пясчаныя стрыжні, такія як пясчаныя стрыжні з вадзяной кашулі, такія як галоўкі цыліндраў і корпусы машын.
3) Якасць паверхні пясчанага стрыжня добрая, кампактная і ня друзлая.Нават калі нанесці менш або зусім не нанесці пакрыццё, можна атрымаць лепшую якасць паверхні адлівак.Дакладнасць памераў адлівак можа дасягаць CT7-CT8, а шурпатасць паверхні Ra можа дасягаць 6,3-12,5 мкм.
4) Добрая разборкасць, якая спрыяе ачыстцы адліўкі і паляпшае характарыстыкі прадукту
5) Ядро пяску няпроста ўбіраць вільгаць, а трываласць працяглага захоўвання няпроста паменшыць, што спрыяе захоўванню, транспарціроўцы і выкарыстанню
Вытворчыя працэсы вырабу пясчаных форм (стрыжняў) са смалойабалонка ліцця:
1. Асноўны працэс вырабу пясчанай формы (стрыжня) з пакрыццём: перагортванне або дзьмуханне пяску→скарынка→выкід пяску→зацвярдзенне→стрыжань (форма) і гэтак далей.
1) Перавярнуць або надзьмуць пясок.Гэта значыць, пясок з пакрыццём высыпаецца на форму або ўдзімаецца ў стрыжань для вырабу абалонкі або стрыжня абалонкі.
2) Інкрустацыя.Таўшчыня пласта абалонкі кантралюецца рэгуляваннем тэмпературы нагрэву і часу вытрымкі.
3) Вылучэнне пяску.Нахіліце форму і стрыжань, каб неадрэагаваўшы пясок з пакрыццём выпаў з нагрэтай паверхні абалонкі, і збярыце яго для паўторнага выкарыстання.Каб палегчыць выдаленне нерасплаўленага пяску з пакрыццём, пры неабходнасці можна выкарыстоўваць механічны метад устрэсвання наперад і назад.
4) Загартоўванне.У стане нагрэву, каб зрабіць таўшчыню абалонкі больш аднастайнай, увядзіце яе ў кантакт з паверхняй нагрэтай абалонкі на працягу пэўнага перыяду часу для далейшага зацвярдзення.
5) Вазьміце ядро.Дастаньце зацвярдзелую форму абалонкі і стрыжань абалонкі з формы і скрынкі стрыжня.
Сыравіна для працэсу ліцця ў пясок са смалой:
• Чыгун: шэры чыгун, пластычны чыгун.
• Літая вугляродзістая і легіраваная сталь: нізкавугляродзістая, сярэдневугляродзістая і высокавугляродзістая сталь ад AISI 1020 да AISI 1060;20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...і г.д. па запыце.
• Літая нержавеючая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L і іншыя маркі нержавеючай сталі.
• Літыя алюмініевыя сплавы.
• Латунь і медзь.
• Іншыя матэрыялы і стандарты па запыце
▶ Ёмістасці пясчанага ліцця са смалой:
• Максімальны памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Допускі: па запыце.
▶ Праверка пясчаных адлівак са смалой:
• Спектраграфічны і ручной колькасны аналіз
• Металаграфічны аналіз
• Праверка цвёрдасці па Брынелю, Роквеллу і Віккерсу
• Аналіз механічных уласцівасцяў
• Выпрабаванне на ўздзеянне нізкай і нармальнай тэмпературы
• Праверка чысціні
• UT, MT і RT агляд
▶ Працэдуры ліцця ў пясок са смалой:
✔ Стварэнне металічных мадэляў.Пясок з папярэдне пакрытай смалой неабходна нагрэць у шаблонах, таму металічныя шаблоны з'яўляюцца неабходным інструментам для вырабу адлівак з абалонак.
✔ Выраб пясочнай формы з папярэднім пакрыццём.Пасля ўстаноўкі металічных узораў на фармовачную машыну пясок з папярэдне пакрытай смалой будзе нанесены на ўзоры, а пасля нагрэву смалянае пакрыццё будзе расплаўлена, пасля чаго формы з пяску стануць цвёрдай пясчанай абалонкай і стрыжнямі.
✔ Плаўленне літога металу.Выкарыстоўваючы індукцыйныя печы, матэрыялы будуць расплаўлены ў вадкасць, затым хімічны склад вадкага чыгуну павінен быць прааналізаваны, каб адпавядаць неабходным лічбам і працэнтам.
✔ Заліванне металу.Калі расплаўленае жалеза адпавядае патрабаванням, яго разліваюць у формы для абалонак.Зыходзячы з розных характараў канструкцыі адліўкі, формы для абалонак будуць закопвацца ў зялёны пясок або складацца пластамі.
✔ Дробеструйная апрацоўка, шліфоўка і ачыстка.Пасля астывання і зацвярдзення адлівак стаякі, засаўкі або дадатковае жалеза зразаюць і выдаляюць.Затым чыгунныя адліўкі будуць ачышчаны абсталяваннем для пясчанай апрацоўкі або дробеструйной апрацоўкай.Пасля шліфоўкі ліцейнай галоўкі і раздзяляльных ліній паступалі гатовыя дэталі для адліўкі, якія пры неабходнасці чакалі далейшых працэсаў.
▶ Працэс пасля кастынгу
• Зняцце задзірын і чыстка
• Дробеструйная апрацоўка / апрацоўка пяском
• Тэрмічная апрацоўка: нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, науглероживание, азатаванне
• Апрацоўка паверхні: пасівацыя, анданізацыя, гальваніка, гарачае цынкаванне, цынкаванне, нікеляванне, паліроўка, электрапаліроўка, афарбоўка, GeoMet, Zintec.
• Апрацоўка з ЧПУ: такарная, фрэзерная, такарная, свідраванне, хонінгаванне, шліфоўка.
▶ Чаму вы выбіраеце RMC для кампанентаў для ліцця ў формы?
✔ Дакладнасць і, такім чынам, высокае выкарыстанне матэрыялу.Вы атрымаеце вырабы чыстай або блізкай да сеткаватай формы пасля ліцця ў абалонку, у залежнасці ад патрабаванняў канчатковых карыстальнікаў, працэс механічнай апрацоўкі не спатрэбіцца або спатрэбіцца вельмі невялікі.
✔ Лепшая прадукцыйнасць паверхні.Дзякуючы новым тэхналагічным матэрыялам для фармавання, адліўкі з абалонак маюць значна тонкую і больш высокую дакладнасць паверхні.
✔ Добры збалансаваны выбар у параўнанні з пясчаным ліццём і інвеставаннем.Ліццё ў абалонку мае лепшыя характарыстыкі і паверхню, чым ліццё ў пясок, пры гэтым значна меншыя выдаткі, чым дакладнае ліццё па выплавляемым мадэлям.
▶ Агульныя камерцыйныя ўмовы
• Асноўны працоўны працэс: запыт і цана → Пацвярджэнне дэталяў / Прапановы па зніжэнні выдаткаў → Распрацоўка інструментаў → Пробнае ліццё → Зацвярджэнне ўзораў → Пробны заказ → Масавая вытворчасць → Бесперапынная апрацоўка заказаў
• Тэрмін выканання: прыкладна 15-25 дзён для распрацоўкі інструментаў і прыблізна 20 дзён для масавай вытворчасці.
• Умовы аплаты: падлягаюць перамовам.
• Спосабы аплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.
