Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Інвестыцыйная кампанія па вытворчасці дакладнага ліцця легаванай сталі

Кароткае апісанне:

Ліццё металаў: літая легаваная сталь 42CrMo

Вытворчасць ліцця:Дакладнае ліццё па выплавляемым мадэлям

Ужыванне: цяжкі грузавік

Вага: 5,60 кг

Апрацоўка паверхні: Індывідуальныя

 

Прыстасаваныяпрэцызійныя адліўкі з легаванай сталіз кітайскай ліцейнай кампаніі з інжынернымі паслугамі OEM у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі і чарцяжамі.Мы забяспечваем комплексныя інжынірынгавыя і вытворчыя паслугі ад ідэі да рэалізацыі.Наша кампанія таксама прапануе паслугі апрацоўкі з ЧПУ.

 


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Прадукт дакладнага ліцця з легаванай сталі па выплавляемых мадэлях з заказнымі OEM і паслугамі апрацоўкі з ЧПУ ад кітайскай кампаніі.

Ліццё па выплавляемых мадэлях, які таксама называюць ліццём па выплавляемых восках абодакладнае ліццё, гэта метад дакладнага ліцця складаных дэталяў, блізкіх да чыстай формы, з выкарыстаннем тыражавання васковых мадэляў.Ліццё па выплавляемым мадэлям або восковае ліццё - гэта працэс фармоўкі металу, які звычайна выкарыстоўвае васковы ўзор, акружаны керамічнай абалонкай, для вырабу керамічнай формы.Калі абалонка высахне, воск выплаўляецца, застаецца толькі форма.Затым ліцейны кампанент фармуецца шляхам залівання расплаўленага металу ў керамічную форму.

Theдакладнае ліццё па выплавляемых мадэляхпадыходзіць для паўтаральнай вытворчасці кампанентаў чыстай формы з розных металаў і высокаэфектыўных сплаваў.Нягледзячы на ​​тое, што звычайна выкарыстоўваецца для невялікіх адлівак, на нашым ліцейным заводзе па выплавляемым мадэлям гэты працэс выкарыстоўваўся для вытворчасці поўных дзвярных каркасаў самалётаў, задліўкі з легаванай сталіда 500 кг і алюмініевага ліцця да 50 кг.У параўнанні з іншымі працэсамі ліцця, такімі як ліццё пад ціскам або ліццё ў пясок, гэта можа быць дарагім працэсам.Тым не менш, кампаненты, якія могуць быць выраблены з дапамогай ліцця па выплавляемым мадэлям, могуць уключаць складаныя контуры, і ў большасці выпадкаў кампаненты адліваюцца амаль у чыстай форме, таму пасля адліўкі патрабуецца невялікая дапрацоўка або зусім не патрабуецца яе дапрацоўка.

▶ Перавагі кампанентаў ліцця па выплавляемым мадэлям:
• Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
• Жорсткія допускі на памеры.
• Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
• Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
• Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
• У канструкцыі формы не патрабуецца скразняк.
• Паменшыць патрэбу ў другаснай апрацоўцы.
• Нізкія матэрыяльныя адходы.

▶ Чаму вы выбіраеце RMC для нестандартных дэталяў для ліцця па выплаўленым воску?
• Поўнае рашэнне ад аднаго пастаўшчыка, пачынаючы ад індывідуальных дызайнаў шаблонаў і заканчваючы гатовымі адліўкамі і другаснымі працэсамі, уключаючы апрацоўку з ЧПУ, тэрмаапрацоўку і апрацоўку паверхні.
• Прапановы па зніжэнні выдаткаў ад нашых прафесійных інжынераў на аснове вашых унікальных патрабаванняў.
• Кароткі час для прататыпа, пробнага ліцця і любых магчымых тэхнічных паляпшэнняў.
• Злепленыя матэрыялы: Silica Col, вадзяное шкло і іх сумесі.
• Гнуткасць вытворчасці ад невялікіх да масавых заказаў.
• Моцныя вытворчыя магчымасці аўтсорсінгу.

▶ Агульныя камерцыйныя ўмовы
• Асноўны працоўны працэс: запыт і цана → Пацвярджэнне дэталяў / Прапановы па зніжэнні выдаткаў → Распрацоўка інструментаў → Пробнае ліццё → Зацвярджэнне ўзораў → Пробны заказ → Масавая вытворчасць → Бесперапынная апрацоўка заказаў
• Тэрмін выканання: прыкладна 15-25 дзён для распрацоўкі інструментаў і прыблізна 20 дзён для масавай вытворчасці.
• Умовы аплаты: падлягаюць перамовам.
• Спосабы аплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

Матэрыялы для працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям у RMC

 

Катэгорыя Кітай Гатунак Гатунак ЗША Гатунак Германія
Вугляродзістай сталі ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 1008, 1015, 1018, 1020,
1025, 1030, 1035, 1040,
1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45
Нізкалегаваная сталь 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4,
34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52
Ферытная нержавеючая сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартэнсітная нержавеючая сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аўстэнітная нержавеючая сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Сталь з высокім утрыманнем марганца ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Дуплекс з нержавеючай сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Інструментальная сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Тэрмаўстойлівая сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплаў на аснове нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюміній
Сплаў
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Медны сплаў H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплаў на аснове кобальту   UMC50, 670, клас 31 2,4778
працэс ліцця па выплавляемым мадэлям

  • Папярэдняя:
  • далей: