Індывідуальны шэры чыгунадліўкі ў формыз паслугамітэрмічная апрацоўкаі апрацоўка паверхні.
Ліццё абалонакПрацэс таксама называюць працэсам ліцця ў пясок з папярэдне пакрытай смалой, ліццём у гарачую абалонку або працэсам ліцця ў стрыжань.Асноўным фармовачным матэрыялам з'яўляецца пясок з фенольнай смалы з папярэднім пакрыццём, які даражэйшы за зялёны пясок і пясок з фуранавай смалы.Больш за тое, гэты пясок нельга перапрацоўваць.
Працэс ліцця ў пясок з самазацвярдзеннем фуранавай смалы (працэс без выпечкі) выкарыстоўвае пясок, пакрыты фуранавай смалой, для фарміравання ліцейнай формы.Пасля раўнамернага змешвання першапачатковага пяску (або рэгенераванага пяску), вадкай фуранавай смалы і вадкага каталізатара і запаўнення іх у стрыжневую скрынку (або пясочную скрыню), а затым зацягніце яго, каб зацвярдзець у форму або форму ў стрыжневай скрынцы (або пяску) скрынка) пры пакаёвай тэмпературы.Затым была сфарміравана ліцейная форма або ліцейны стрыжань, які называецца самазацвярдзельным ліццём з халоднага стрыжня (стрыжнем) або метадам самазагартоўкі (стрыжнем).
Паколькі форма фарміруецца пры пакаёвай тэмпературы і не мае патрэбы ў награванні, самазацвярдзельнае ліццё з пяску таксама называецца працэсам ліцця без абпалу.Метад самазацвярдзення можна падзяліць на метад самазацвярдзення фуранавай смалы і пяску з фенольнай смалы, які каталізуецца кіслатой, метад самазацвярдзення пяском з урэтанавай смалы і метад самазацвярдзення фенольнага монаэфіру.
У якасці самазацвярдзельнага звязальнага пяску для халодных боксаў пясок з фуранавай смалы з'яўляецца самым раннім і найбольш шырока выкарыстоўваным у цяперашні час сінтэтычным звязальным пяском у кітайскай ліцейнай вытворчасці.Колькасць смалы, дабаўленай у фармовачны пясок, звычайна складае ад 0,7% да 1,0%, а колькасць дабаўленай смалы ў стрыжневы пясок звычайна складае ад 0,9% да 1,1%.Утрыманне вольнага альдэгіду ў фуранавай смале ніжэй за 0,3%, а на некаторых заводах упала ніжэй за 0,1%.На ліцейных цэхах Кітая самазацвярдзельны пясок з фуранавай смалы дасягнуў міжнароднага ўзроўню незалежна ад вытворчага працэсу і якасці паверхні адлівак.
Шэры чыгун, або шэры чыгун — разнавіднасць чыгуну, які мае мікраструктуру графіту.Ён названы ў гонар шэрага колеру пералому, які ён утварае.Шэры чыгун выкарыстоўваецца для карпусоў, дзе калянасць кампанента больш важная, чым трываласць на расцяжэнне, такіх як блокі цыліндраў рухавікоў унутранага згарання, карпусы помпаў, корпуса клапанаў, электрычныя скрынкі, супрацьгіры і дэкаратыўнае ліццё.Высокая цеплаправоднасць і ўдзельная магутнасць шэрага чыгуну часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці чыгуннага посуду і ротараў дыскавых тармазоў.
Тыповы хімічны склад для атрымання графітавай мікраструктуры складае ад 2,5 да 4,0% вугляроду і ад 1 да 3% крэмнію па масе.Графіт можа займаць ад 6 да 10% аб'ёму шэрага чыгуну.Крэмній важны для вытворчасці шэрага чыгуну ў адрозненне ад белага чыгуну, таму што крэмній з'яўляецца стабілізуючым графіт элементам у чыгуне, што азначае, што ён дапамагае сплаву вырабляць графіт замест карбідаў жалеза;пры 3% крэмнія амаль не ўтрымліваецца вуглярод у хімічным спалучэнні з жалезам.
Графіт набывае форму трохмернай лускі.У двух вымярэннях, калі паліраваная паверхня з'явіцца пад мікраскопам, графітавыя шматкі выглядаюць як тонкія лініі.Кончыкі шматкоў дзейнічаюць як раней існуючыя выемкі;такім чынам, ён далікатны.Наяўнасць графітавых шматкоў робіць шэры чыгун лёгка апрацоўваемым, паколькі яны, як правіла, лёгка трэскаюцца па графітавых шматках.Шэры чыгун таксама мае вельмі добрую дэмпфіруючую здольнасць, і таму ён у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці асновы для мацаванняў станкоў.
Механічныя ўласцівасці шэрага чыгуну | |||||||
Прадмет у адпаведнасці з DIN EN 1561 | Вымерайце | Адзінка | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Трываласць на разрыў | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% мяжа цякучасці | 0,1 рупій | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Трываласць на расцяжэнне | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Трываласць на сціск | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% трываласць на сціск | σd0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Трываласць на выгіб | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Напружанне зруху | ТтБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Модулі пругкасці | E | ГПа | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Лік Пуасона | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Цвёрдасць па Бринеллю | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Пластычнасць | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Змена напружання і ціску | σздВ | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Трываласць на разрыў | Klc | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Шчыльнасць | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Эквівалентная марка шэрага чыгуну | ||||||||
AISI | W-стоф | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | УНІ |
A48-20B | 0,6010 | ГГ-10 | 100 клас | 0110-00 | - | - | ФК 100 | G 10 |
A48-25B | 0,6015 | ГГ-15 | 150 клас | 0115-00 | 15 футаў | FG 15 | ФК 150 | G 15 |
A48-30B | 0,6020 | ГГ-20 | 200 клас | 0120-00 | 20 футаў | FG 20 | ФК 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | ГГ-25 | 250 клас | 0125-00 | 25 футаў | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0,6030 | ГГ-30 | 300 клас | 0130-00 | 30 футаў | FG 30 | ФК 300 | G 30 |
A48-50B | 0,6035 | ГГ-35 | 350 клас | 0135-00 | Футаў 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0,6040 | ГГ-40 | 400 клас | 0140-00 | 40 футаў | - | ФК 40 | - |
32510 | ГТС-35 | B340/12 | 0815-00 | МН 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
А220-40010 | 0,8145 | ГТС-45 | P440/7 | 0852-00 | МН 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0,8155 | ГТС-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0,8165 | ГТС-65-02 | P570/3 | 0856-00 | МН 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | ГТС-65 | P570/3 | 0858 | МН 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | ГТС-70-02 | P690/2 | 0862-00 | МН 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Металы і сплавы для пясчанага ліцця са смалой | |
Метал і сплавы | Папулярны гатунак |
Шэры чыгун | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Каўкі (штучны) чыгун | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Аусцемпераваны каваны чыгун (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Вугляродзістай сталі | C20, C25, C30, C45 |
Легаваная сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Нержавеючая сталь | Ферытная нержавеючая сталь, мартенсітная нержавеючая сталь, аўстэнітная нержавеючая сталь, нержавеючая сталь з ападкавым умацаваннем, дуплексная нержавеючая сталь |
Алюмініевыя сплавы | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Латунь / сплавы на аснове медзі | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO і GB |