Па ўзроўні ўтрымання вугляроду, вугляродзістай сталі дляліццёзвычайна дзеліцца на нізкавугляродзістай, сярэдневугляродзістай і высокавугляродзістай сталі. Літыя вугляродзістыя сталі ўсіх краін свету звычайна класіфікуюцца па трываласці і фармулююцца адпаведныя маркі.
Што тычыцца хімічнага складу вугляродзістай сталі, за выключэннем фосфару і серы, для іншых хімічных элементаў няма абмежаванняў або толькі верхнія межы. Згодна з вышэйпададзенай перадумовы, хімічны склад літой вугляродзістай сталі вызначаеццаліцейны заводу адпаведнасці з неабходнымі механічнымі ўласцівасцямі.
Метады тэрмічнай апрацоўкі адлівак з вугляродзістай сталі - гэта звычайна адпал, нармалізацыя або нармалізацыя + адпачынак. Для некаторых адлівак з высокавугляродзістай сталі таксама можна выкарыстоўваць загартоўку і адпуск, гэта значыць загартоўку + адпуск пры высокай тэмпературы, каб палепшыць комплексныя механічныя ўласцівасці адлівак з вугляродзістай сталі. Невялікія адліўкі з вугляродзістай сталі могуць падвяргацца непасрэднай загартоўцы і адгартаванню з адліванага стану. Для адлівак з вугляродзістай сталі буйнамаштабных або складаных формаў мэтазгодна праводзіць апрацоўку загарткай і адпускам пасля нармалізацыі.
Уплыў вугляроду на мікраструктуру і ўласцівасці вугляродзістай сталі
1) Уплыў вугляроду на структуру вугляродзістай сталі
Вуглярод - асноўны элемент, які вызначае металаграфічную структуру і ўласцівасці сталі. У дыяпазоне доэвтектоидной сталі з павелічэннем утрымання вугляроду адносная колькасць ферыту памяншаецца, а адносная колькасць перліту павялічваецца. Пры дасягненні эўтэктоіднага складу ўсе з'яўляюцца перлітнымі. У заэвтектоидном дыяпазоне па меры павелічэння ўтрымання вугляроду адносная колькасць заэвтектоидного цементита павялічваецца, а адносная колькасць перліту памяншаецца.
2) Уплыў вугляроду на механічныя ўласцівасці вугляродзістай сталі
Вуглярод уплывае на механічныя ўласцівасці вугляродзістай сталі, уплываючы на адносныя колькасці і характарыстыкі размеркавання кожнага структурнага кампанента ў мікраструктуры. Увогуле, па меры павелічэння ўтрымання вугляроду цвёрдасць вугляродзістай сталі будзе павялічвацца, але яе энергія ўдару і падаўжэнне памяншаюцца. Мяжа трываласці на расцяжэнне і мяжа цякучасці спачатку ўзрастуць, а потым паменшацца па меры павелічэння ўтрымання вугляроду ў вугляродзістай сталі.
3) Уплыў вугляроду на характарыстыкі рэзкі адлівак з вугляродзістай сталі
Нізкавугляродзістая сталь мае вялікую колькасць ферыту, нізкую цвёрдасць, добрую пластычнасць і лёгкае прыліпанне, таму яе характарыстыкі рэзкі адносна нізкія. У высокавугляродзістай сталі больш цэментыту. Калі цэментыт размеркаваны ў шматкі і сетку, інструмент лёгка насіць, таму яго рэжучая здольнасць адносна нізкая. Суадносіны ферыту і цэментыту ў сярэдняй вугляродзістай сталі адпаведнае, цвёрдасць і пластычнасць таксама ўмераныя, а прадукцыйнасць рэзкі лепш. Прадукцыйнасць рэзкі лепшая, калі дыяпазон цвёрдасці сталёвых адлівак складае 180-230 HBW.
4) Уплыў вугляроду на ліцейныя характарыстыкі вугляродзістай сталі
Пры адной і той жа тэмпературы цякучасць расплаўленай сталі з розным утрыманнем вугляроду розная. Бо сталі з розным утрыманнем вугляроду маюць розную ступень развіцця дендрытаў. Чым больш інтэрвал тэмператур у зоне крышталізацыі (розніца тэмператур паміж лініяй ліквідусу і лініяй солідуса), тым больш развітыя дендрытныя крышталі вугляродзістай сталі, гэта значыць горшая цякучасць расплаўленай сталі, што прыводзіць да здольнасць расплаўленай сталі запаўняць форму.
