Вытворца стальнога пясчанага ліцця з Кітая з паслугамі апрацоўкі на заказ і з ЧПУ.
Літая сталь адносіцца да сталі, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці сталёвых адлівак.Літую сталь варта выкарыстоўваць, калі трываласць адліўкі адносна высокая і выкарыстанне чыгуну не можа адпавядаць патрабаванням.Аднак цякучасць расплаўленай сталі з літой сталі не такая добрая, як у чыгуну, таму таўшчыня заліўной структуры не павінна быць занадта маленькай, а форма не павінна быць занадта складанай.Калі ўтрыманне крэмнію кантралюецца на верхняй мяжы, цякучасць расплаўленай сталі можа быць палепшана.
Даступная сыравіна для ліцця ў пясок
• Ліцейная інструментальная сталь.Літая інструментальная сталь можа быць падзелена на ліцейную інструментальную сталь і ліцейную сталь.
• Ліццё спецыяльнай сталі.Ліццё спецыяльнай сталі можна падзяліць на літую нержавеючую сталь, літую гарачатрывалую сталь, літую зносаўстойлівую сталь, літой сплаў на аснове нікеля і г.д.
• Літая сталь для машынабудавання і канструкцыі.Літую сталь для машынабудавання і канструкцыі можна падзяліць на літую вугляродзістую канструкцыйную сталь і літую легаваную канструкцыйную сталь.
• Літая легаваная сталь.Яго можна падзяліць на літую нізкалегаваную сталь, літую сярэднелегаваную сталь і літую высокалегаваную сталь.
• Шэры чыгун:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Каўкі чыгун:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюміній і яго сплавы
• Іншыя матэрыялы і стандарты па запыце
Магчымасці ліцця ў пясок:
• Максімальны памер (на аўтаматычнай фармовачнай лініі): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Макс. памер (па ручцы): 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 500 кг
• Гадавая магутнасць: 7000 тон - 8000 тон
• Допускі: па запыце.
Асноўная вытворчая працэдура
Дызайн шаблонаў і інструментаў → Стварэнне шаблонаў → Працэс фармавання → Аналіз хімічнага складу → Плаўленне і заліванне → Ачыстка, шліфоўка і дробеструйная апрацоўка → Пост-апрацоўка або ўпакоўка для адпраўкі.
Магчымасці інспекцыі пясчанага ліцця
• Спектраграфічны і ручной колькасны аналіз
• Металаграфічны аналіз
• Праверка цвёрдасці па Брынелю, Роквеллу і Віккерсу
• Аналіз механічных уласцівасцяў
• Выпрабаванне на ўздзеянне нізкай і нармальнай тэмпературы
• Праверка чысціні
• UT, MT і RT агляд
Працэс пасля адліўкі
•Зняцце задзірын і чыстка
•Дробеструйная апрацоўка / пяскоструйная апрацоўка
•Тэрмічная апрацоўка:Нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, науглероживание, азатаванне
•Апрацоўка паверхняў:Пасівацыя, анданізацыя, гальванічнае пакрыццё, гарачае цынкаванне, цынкаванне, нікеляванне, паліроўка, электрапаліроўка, афарбоўка, GeoMet, Zintec
•Прэцызійная апрацоўка з ЧПУ:Такарная, фрэзерная, такарная, свідраванне, хонінгаванне, шліфоўка,
Агульныя камерцыйныя ўмовы
• Асноўны працоўны працэс: запыт і цана → Пацвярджэнне дэталяў / Прапановы па зніжэнні выдаткаў → Распрацоўка інструментаў → Пробнае ліццё → Зацвярджэнне ўзораў → Пробны заказ → Масавая вытворчасць → Бесперапынная апрацоўка заказаў
• Тэрмін выканання: прыкладна 15-25 дзён для распрацоўкі інструментаў і прыблізна 20 дзён для масавай вытворчасці.
• Умовы аплаты: падлягаюць перамовам.
• Спосабы аплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.
