Адліўкі з нержавеючай сталі ў асноўным адліваюцца метадам ліцця па выпушчаным воску, таму што ён можа дасягнуць высокай дакладнасці паверхні і памераў.
Ліццё па выплавляемым мадэлям абовосковае ліццё— метад дакладнага ліцця складаных дэталей блізкай да чыстай формы з дапамогай тыражавання васковых узораў. Ліццё па выплавляемым мадэлям або воск - гэта працэс фармоўкі металу, які звычайна выкарыстоўвае васковы ўзор, акружаны керамічнай абалонкай, для вырабу керамічнай формы. Калі абалонка высахне, воск выплаўляецца, застаецца толькі форма. Затым ліцейны кампанент фармуецца шляхам залівання расплаўленага металу ў керамічную форму.
Найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялы з нержавеючай сталі ў асноўным уключаюць (але не абмяжоўваючыся імі): нержавеючая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 і іншыя маркі нержавеючай сталі.
Нержавеючая сталь мае мінімальнае ўтрыманне хрому 10,5%, што робіць яе больш устойлівай да агрэсіўных вадкіх асяроддзяў і да акіслення. Ён адрозніваецца высокай устойлівасцю да карозіі і зносу, забяспечвае выдатную апрацоўку і добра вядомы сваім эстэтычным выглядам. Адліўкі з нержавеючай сталі з'яўляюцца «ўстойлівымі да карозіі» пры выкарыстанні ў вадкіх асяроддзях і парах пры тэмпературы ніжэй за 1200°F (650°C) і «тэрмаўстойлівыя» пры выкарыстанні вышэй гэтай тэмпературы.
Асноўнымі элементамі сплаву любога ліцця па выплавляемым мадэлям на аснове нікеля або нержавеючай сталі з'яўляюцца хром, нікель і малібдэн (або "малібдэн"). Гэтыя тры кампаненты будуць вызначаць зярністую структуру адліўкі і механічныя ўласцівасці і будуць спрыяць здольнасці адліўкі змагацца з тэмпературай, зносам і карозіяй.
Нашліцейны завод па выпушчаным воскуможа вырабіць на заказадліўкі з нержавеючай сталі па выплавляемым мадэлямякія адпавядаюць вашым дакладным характарыстыкам дызайну. Для дэталяў вагой ад дзесяткаў грам да дзесяткаў кілаграмаў і больш мы забяспечваем жорсткія допускі і пастаянную паўтаральнасць дэталяў.
Як правіла, нержавеючая сталь павінна быць адліта з дапамогай працэсу дакладнага ліцця па выплавляемым матэрыялам з золем кремнезема ў якасці сувязі. Адліўкі з кремнезема з нержавеючай сталі маюць вельмі высокую дакладнасць паверхні і характарыстыкі.
Дзякуючы сваім унікальным фізічным уласцівасцям, адліўкі з нержавеючай сталі папулярныя ў шырокім дыяпазоне прымянення, асабліва ў суровых умовах. Агульныя рынкі ліцця з нержавеючай сталі па выплавляемым мадэлям ўключаюць нафту і газ, гідраўлічную энергетыку, транспарт, гідраўлічныя сістэмы, харчовую прамысловасць, абсталяванне і замкі, сельскую гаспадарку ... і г.д.
Працэс прыдатны для шматразовай вытворчасці кампанентаў чыстай формы з мноства розных металаў і высокаэфектыўных сплаваў. Нягледзячы на тое, што звычайна выкарыстоўваецца для невялікіх адлівак, гэты працэс быў выкарыстаны для вытворчасці поўных дзвярных каркасаў самалётаў, са сталёвых адлівак да 500 кг і алюмініевых адлівак да 50 кг. У параўнанні з іншымі працэсамі ліцця, такімі як ліццё пад ціскам або ліццё ў пясок, гэта можа быць дарагім працэсам. Тым не менш, кампаненты, якія могуць быць выраблены з дапамогай ліцця па выплавляемым мадэлям, могуць уключаць складаныя контуры, і ў большасці выпадкаў кампаненты адліваюцца амаль у чыстай форме, таму пасля іх адліўкі патрабуецца невялікая дапрацоўка або зусім не патрабуецца.
Працэс ліцця золем крэмнія з'яўляецца асноўным працэсам ліцця сталі па выплавляемым мадэлям у ліцейным заводзе RMC. Мы распрацоўваем новую тэхналогію клейкага матэрыялу, каб дасягнуць значна больш эканамічнага і эфектыўнага клейкага матэрыялу для стварэння абалонкі для суспензіі. Пераважнай тэндэнцыяй з'яўляецца тое, што працэс ліцця з золю кремнезема замяняе грубы працэс вадкага шкла, асабліва для ліцця з нержавеючай і легаванай сталі. Акрамя інавацыйнага фармовачнага матэрыялу, працэс ліцця з золю дыяксіду крэмнія таксама быў абноўлены, каб зрабіць яго значна больш устойлівым і менш пашырацца пры награванні.
▶ Чорныя і каляровыя металы для ліцця па выплавляемым мадэлям, працэс ліцця па выплавляемым мадэлям:
•Шэры чыгун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Каўкі чыгун або чыгун з вузлаватым графітам: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Вугляродзістай сталі: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Сталёвыя сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...і г.д. па запыце.
•Нержавеючая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 і іншыя маркі нержавеючай сталі.
•Латунь, чырвоная медзь, бронза або іншыя сплавы металаў на аснове медзі: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Іншыя матэрыялы ў адпаведнасці з вашымі унікальнымі патрабаваннямі або ў адпаведнасці са стандартамі ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO і GB
▶ Магчымасці ліцейнай вытворчасці па выплавляемым мадэлям
• Максімальны памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.
▶ Асноўная вытворчая працэдура
• Дызайн мадэляў і інструментаў → Выраб металічных штампаў → Ін'екцыя воску → Зборка шлама → Будаўніцтва корпуса → Дэпарафінізацыя → Аналіз хімічнага складу → Плаўленне і заліванне → Ачыстка, шліфоўка і дробеструйная апрацоўка → Пастапрацоўка або ўпакоўка для адпраўкі
