Прадукт з латуні для дакладнай апрацоўкі з ЧПУ

Латуневыя вырабы з ЧПУ з дакладнасцю апрацаваныя метадам ліцця па выплавляемым мадэлям, тэрмічнай апрацоўкі і апрацоўкі паверхні ў адпаведнасці з вашымі інжынернымі чарцяжамі і унікальнымі патрабаваннямі.

Апрацоўка з ЧПУадносіцца да працэсу апрацоўкі, які ажыццяўляецца з дапамогай камп'ютэрызаванага лічбавага кіравання (скарочана ЧПУ).Гэтаму дапамагае ЧПУ дасягнуць высокай і ўстойлівай дакладнасці з меншымі працавыдаткамі.Механічная апрацоўка - гэта любы з розных працэсаў, пры якіх кавалак сыравіны наразаецца ў жаданую канчатковую форму і памер з дапамогай кантраляванага працэсу выдалення матэрыялу.Працэсы, якія маюць гэтую агульную тэму, кантраляванае выдаленне матэрыялу, сёння разам вядомыя як субтрактивная вытворчасць, у адрозненне ад працэсаў кантраляванага дадання матэрыялу, якія вядомыя як адытыўная вытворчасць.

Дакладна тое, што азначае "кантраляваная" частка вызначэння, можа адрознівацца, але гэта амаль заўсёды мае на ўвазе выкарыстанне станкоў (у дадатак да электраінструментаў і ручных інструментаў).Гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці многіхметалічныя апрацаваныя вырабы, але яго таксама можна выкарыстоўваць на такіх матэрыялах, як дрэва, пластык, кераміка і кампазіты.Апрацоўка з ЧПУ ахоплівае мноства розных працэсаў, такіх як фрэзераванне, такарная апрацоўка, такарная апрацоўка, свідраванне, хонінгаванне, шліфаванне ... і г.д.

Латунь належыць да стсплаў на аснове медзіі ўяўляе сабой сплаў, які складаецца з медзі і цынку.Латунь, якая складаецца з медзі і цынку, называецца звычайнай латунню.Калі гэта разнастайныя сплавы, якія складаюцца з больш чым двух элементаў, гэта называецца спецыяльнай латунню.Латунь - гэта сплаў медзі з цынкам у якасці асноўнага элемента.Па меры павелічэння ўтрымання цынку трываласць і пластычнасць сплаву значна павялічваюцца, але механічныя ўласцівасці значна зніжаюцца пасля перавышэння 47%, таму ўтрыманне цынку ў латуні складае менш за 47%.Акрамя цынку, літая латунь часта змяшчае такія легіруючыя элементы, як крэмній, марганец, алюміній і свінец.

Апрацоўвае цэнтр створаны на аснове фрэзернага станка з ЧПУ.Самае вялікае адрозненне ад фрэзернага станка з ЧПУ заключаецца ў тым, што апрацоўвае цэнтр мае магчымасць аўтаматычна замяняць апрацоўчыя інструменты.Усталяваўшы інструменты рознага прызначэння ў інструментальны магазін, апрацоўчыя інструменты на шпіндзелі можна змяніць з дапамогай аўтаматычнай змены інструмента адным заціскам, каб рэалізаваць некалькі функцый апрацоўкі.

Апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ - гэта высокаэфектыўны аўтаматызаваны станок, які складаецца з механічнага абсталявання і сістэмы ЧПУ і падыходзіць для апрацоўкі складаных дэталяў.Апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ ў цяперашні час з'яўляецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных станкоў з ЧПУ ў свеце з моцнай комплекснай здольнасцю да апрацоўкі.Ён можа завяршыць больш кантэнту апрацоўкі пасля заціску нарыхтоўкі за адзін раз.Дакладнасць апрацоўкі высокая.Для партыйных нарыхтовак з сярэдняй цяжкасцю апрацоўкі яго эфектыўнасць у 5-10 разоў перавышае эфектыўнасць звычайнага абсталявання, асабліва яно можа завяршыць Многія працэсы апрацоўкі, якія не могуць быць выкананы звычайным абсталяваннем, больш падыходзяць для апрацоўкі адной дэталі з больш складанай формай і высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або для дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці некалькіх гатункаў.Ён канцэнтруе функцыі фрэзеравання, расточвання, свідравання, наразання і наразання разьбы на адной прыладзе, так што мае мноства тэхналагічных сродкаў.

Апрацоўчыя цэнтры класіфікуюцца на гарызантальныя і вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры ў адпаведнасці з іх прасторавым становішчам падчас апрацоўкі шпіндзеля.Класіфікуецца ў залежнасці ад выкарыстання ў працэсе: свідравальныя і фрэзерныя апрацоўчыя цэнтры, складаныя апрацоўчыя цэнтры.У адпаведнасці са спецыяльнай класіфікацыяй функцый, ёсць: адзін варштат, двайны варштат і некалькі варштатаў апрацоўвае цэнтр.Апрацоўчыя цэнтры з аднавосевымі, двухвосевымі, трохвосевымі, чатырохвосевымі, пяцівосевымі і зменнымі бабкамі і інш.

Апрацоўка з ЧПУ - гэта від прэцызійнай апрацоўкі станкамі з ЧПУ, такімі як удасканаленыя апрацоўчыя цэнтры, якія маюць верхні 5-восевы апрацоўваючы цэнтр, 4-восевы апрацоўваючы цэнтр з падвойнай платформай або такарныя станкі з ЧПУ, якія таксама могуць быць перапрацаваны ў такарны цэнтр з ЧПУ з магчымасцю змяняць больш больш за 15 закройшчыкаў у адну працоўную змену;Фрэзерны станок з ЧПУ і свідравальныя і нарэзныя цэнтры з ЧПУ.Дакладная апрацоўка сталёвага ліцця адрозніваецца ад апрацоўкі сталёвага профілю.Дакладнае ліццё ўжо дазваляе дасягнуць дастаткова дакладнай формы таго, што жадаецца, такім чынам, ён эканоміць шмат машыннай апрацоўкі ў параўнанні з апрацоўкай непасрэдна са сталёвага профілю.Таксама па гэтай прычыне мы звычайна павінны ўлічваць паверхню апрацоўкі і належны прыпуск на апрацоўку перад адліўкай.Наша рэгулярная закупка заключаецца ў распрацоўцы чарцяжа неапрацаванага ліцця разам з чарцяжом апрацоўкі, каб паказаць на чарцяжы плошчу апрацоўкі і прыпуск на апрацоўку.

Ліцейны завод RMC па выплавляемым мадэлям абсталяваны 4-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі, 15 камплектамі такарных станкоў з ЧПУ і 3 камплектамі фрэзерных станкоў з ЧПУ, а таксама звычайнымі універсальнымі такарнымі, фрэзернымі, нарэзнымі, свідравальнымі і шліфавальнымі станкамі, у нас ёсць магчымасць апрацоўваць амаль усе віды сталёвага ліцця.

Таксама называецца прэцызійнай апрацоўкай, апрацоўка з ЧПУ можа дасягаць вельмі высокай дакладнасці геаметычнага допуску і допуску памераў.Дзякуючы нашым станкам з ЧПУ і гарызантальным апрацоўваючым цэнтрам (HMC) і вертыкальным апрацоўваючым цэнтрам (VMC) мы можам практычна задаволіць усе патрабаваныя вамі класы допуску.

МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям:
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.

ПеравагіКампаненты ліцця па выплавляемым мадэлям:
- Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
- Жорсткія допускі на памеры.
- Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
- Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
- Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
- У канструкцыі форм не патрабуецца скразняк.
- Паменшыць неабходнасць другаснай апрацоўкі.
- Нізкія матэрыяльныя адходы.