Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям | Пяшчанае ліцейнае прадпрыемства з Кітая

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Ліццё з вугляродзістай сталі па выплавляемым мадэлям

Кароткае апісанне:

Матэрыял: вугляродзістая сталь

Працэс ліцця: ліццё па выплавляемым мадэлям + апрацоўка з ЧПУ

Ужыванне: запасныя часткі машын

Карыстальніцкія паслугі OEM: даступныя

Вага адзінкі: 15,5 кг

 

Карыстальніцкія вырабы для ліцця з вугляродзістай сталі OEM з дапамогай працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям і дакладнай апрацоўкі з ЧПУ ў Кітая. Маецца сертыфікат матэрыялу 3.1 у адпаведнасці з EN 10204.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Кітай OEM на заказ адліўкі з вугляродзістай сталіліццё па выплавляемым мадэлямі дакладная апрацоўка з ЧПУ.

Вугляродзісты сплаў - гэта група жалеза-вугляродзістых сплаваў з рэдкімі іншымі хімічнымі элементамі, такімі як Si, Mn, P і S. У адпаведнасці з узроўнем утрымання вугляроду вугляродзістая сталь для ліцця звычайна падзяляецца на нізкавугляродзістую сталь, сярэдневугляродзістую сталь і высокавугляродзістай сталі. Літыя вугляродзістыя сталі ўсіх краін свету звычайна класіфікуюцца па трываласці і фармулююцца адпаведныя маркі.

Што тычыцца хімічнага складу вугляродзістай сталі, за выключэннем фосфару і серы, для іншых хімічных элементаў няма абмежаванняў або толькі верхнія межы. Згодна з вышэйпададзенай перадумовы, хімічны склад літой вугляродзістай сталі вызначаецца ліцейным заводам у адпаведнасці з неабходнымі механічнымі ўласцівасцямі.

Метады тэрмічнай апрацоўкіадліўкі з вугляродзістай сталізвычайна бываюць адпал, нармалізацыя або нармалізацыя + адпачынак. Для некаторых адлівак з высокавугляродзістай сталі таксама можна выкарыстоўваць загартоўку і адпуск, гэта значыць загартоўку + адпуск пры высокай тэмпературы, каб палепшыць комплексныя механічныя ўласцівасці адлівак з вугляродзістай сталі. Невялікія адліўкі з вугляродзістай сталі могуць падвяргацца непасрэднай загартоўцы і адгартаванню з адліванага стану. Для адлівак з вугляродзістай сталі буйнамаштабных або складаных формаў мэтазгодна праводзіць апрацоўку загарткай і адпускам пасля нармалізацыі.

Перавагі ліцця па выплавляемым мадэлям:
✔ Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
✔ Жорсткія допускі на памеры.
✔ Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
✔ Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
✔ Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
✔ У канструкцыі прэс-формаў не патрабуецца скразняк.
✔ Паменшыць патрэбнасцьдругасная механічная апрацоўка.
✔ Нізкія матэрыяльныя адходы.

ДОПУСКІ АДЛІЦЦА
цалі Міліметры
Вымярэнне Талерантнасць Вымярэнне Талерантнасць
Да 0,500 ±.004" Да 12,0 ± 0,10 мм
0,500 да 1,000” ±.006" 12,0 да 25,0 ± 0,15 мм
1.000 да 1.500” ±.008" 25,0 да 37,0 ± 0,20 мм
1.500 да 2.000” ±.010" 37,0 да 50,0 ± 0,25 мм
2.000 да 2.500” ±.012" 50,0 да 62,0 ± 0,30 мм
2.500 да 3.500” ±.014" 62,0 да 87,0 ± 0,35 мм
3.500 да 5.000” ±.017" 87,0 да 125,0 ± 0,40 мм
5.000 да 7.500” ±.020" ад 125,0 да 190,0 ± 0,50 мм
7.500 да 10.000” ±.022" 190,0 да 250,0 ± 0,57 мм
10 000 да 12 500” ±.025" ад 250,0 да 312,0 ± 0,60 мм
12.500 да 15.000 ±.028" 312,0 да 375,0 ± 0,70 мм
Выканаўчы стандарт ліцця: ISO 8062 2013, ISO 2768, ДАСТ 26645 (Расія) або GBT 6414 (Кітай). Ацэнка дапушчальных адхіленняў па памерах (DCTG): 4 ~6 і класа дапушчальных адхіленняў па геаметрычным ліццям (GCTG): 3 ~ 5.

Этапы працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям:
У працэсе ліцця па выплавляемым мадэлям васковая мадэль пакрываецца керамічным матэрыялам, які пасля зацвярдзення прымае ўнутраную геаметрыю патрэбнай адліўкі. У большасці выпадкаў некалькі дэталяў адліваюць разам для дасягнення высокай эфектыўнасці шляхам прымацавання асобных васковых узораў да цэнтральнай васковай палкі, якая называецца літнікам. Воск выплаўляецца з малюнка - таму ён таксама вядомы як працэс страчанага воску - і расплаўлены метал выліваецца ў паражніну. Калі метал зацвярдзее, керамічная форма вытрасаецца, пакідаючы амаль сеткаватую форму патрэбнай адліўкі, пасля чаго праводзіцца аздабленне, тэставанне і ўпакоўка.

 

Эквівалентная марка вугляродзістай сталі
Апісанне AISI W-стоф DIN BS SS АФНОР UNE / IHA JIS УНІ
Нізкавугляродзістай сталі А570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 год E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 44-2 4360 43 А 1411 год NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 Б 1312 год Е 24-У - - Fe37-3
1006 1,0201 ст 36 - 1160 Fd 5 - - -
А515-65 1,0345 ПРЫВІТАЮ 1501 161 1330 год A 37 CP Ф.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 С 15 080 М 15 1350 год CC 12 Ф.111 S 15 C 080 М 15
1020 1,0402 C22 050 А 20 1450 год CC20 Ф.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 год A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1 кВт
1213 1,0715 9 SMn 28 230 М 07 1912 год S 250 11SMn28 СУМ 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 год S 250 Pb 11SMnPb28 СУМ 22 Л CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 А 15 1922 год - F.210.F СУМ 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 год 35 MF 6 Ф.210.Г - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 год 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 М 07 - S 300 12 SMn 35 СУМ 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Ck 10 045 М 10 1265 XC 10 Ф.1510 S 10 C C10
- 1,1121 St 37-1 4360 40 А 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 ГШ-20Мн 5 120 М 19 1410 год 20 М 5 Ф.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Ck 15 080 М 15 1370 год XC 18 Ф.1511 S 15 Ck 080 М 15
1025 1,1158 Ck 25 070 М 26 1450 год XC 25 Ф.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Сярэдневугляродзістай сталі A662 C 1,0436 АСт 45 1501 224 2103 48 FP - - -
1035 1,0501 С 35 060 А 35 1550 год КК 35 Ф.113 S 35 C C35
1035 1,0501 С 35 080 М 36 1550 год КК 35 Ф.113 S 35 C C35
1045 1,0503 С 45 080 М 46 1650 год CC45 Ф.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 М 40 - AF 60 C 40 Ф.114.А - C40
1055 1,0535 С 55 070 М 55 1655 год AF 70 C 55 Ф.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 Б 2132 Е 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 АСт 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1,1157 40Mn4 150 М 36 - 35 М 5 - - -
1035 1,1181 Ck 35 060 А 35 1572 год XC 38 Ф.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Пар. 35 080 М 36 1572 год XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Ck 45 808 M 46 1672 год XC 45 Ф.1140 S 45 C C45
1055 1,1203 Ck55 070 М 55 - XC 55 Ф.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Пар. 53 060 А 52 1674 год XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1,1730 C45W En 43 B 1672 год Y342 Ф.1140 - -
А572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390 кг
- 1,8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Высокавугляродзістая сталь 1060 1,0601 C60 060 А 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Ck 60 060 А 62 1678 год XC 65 Ф.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Ck 67 070 A 72 1770 год XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Ck 75 060 A 78 1774 год XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 Ck 101 060 А 96 1870 год XC 100 F.5117 SUP 4 -
вырабы для ліцця па выплавляемым мадэлям

  • Папярэдняя:
  • далей: