Як сплавы на аснове медзі, латунь і бронза могуць быць сфармаваныя ў вельмі складаныя дэталі, што робіць іх ідэальнымі дляпрацэс ліцця па выплавляемым мадэлям. Пастаянныя ваганні кошту могуць зрабіць гэтыя матэрыялы вельмі адчувальнымі да цаны, робячы адходы вельмі дарагімі, асабліва калі разглядаць апрацоўку з ЧПУ і/або коўку ў якасці вытворчага працэсу для вытворчасці адлівак. Чыстую медзь звычайна не адліваюць. Ліццё па выплаўленых вырабах (ліццё па выплаўленым воску) — метад дакладнага ліцця складаных дэталей блізкай да чыстай формы з выкарыстаннем тыражавання васковых узораў. Ліццё па выплавляемым мадэлям або воск - гэта працэс фармоўкі металу, які звычайна выкарыстоўвае васковы ўзор, акружаны керамічнай абалонкай, для вырабу керамічнай формы. Калі абалонка высахне, воск выплаўляецца, застаецца толькі форма. Затым ліцейны кампанент фармуецца шляхам залівання расплаўленага металу ў керамічную форму.
Латунь - гэта сплаў, які складаецца з медзі і цынку. Латунь, якая складаецца з медзі і цынку, называецца звычайнай латунню. Калі гэта разнастайныя сплавы, якія складаюцца з больш чым двух элементаў, гэта называецца спецыяльнай латунню. Латунь - гэта сплаў медзі з цынкам у якасці асноўнага элемента. Па меры павелічэння ўтрымання цынку трываласць і пластычнасць сплаву значна павялічваюцца, але механічныя ўласцівасці значна зніжаюцца пасля перавышэння 47%, таму ўтрыманне цынку ў латуні складае менш за 47%. Акрамя цынку, літая латунь часта змяшчае такія легіруючыя элементы, як крэмній, марганец, алюміній і свінец.
Ліцейная латунь мае больш высокія механічныя ўласцівасці, чым бронза, але кошт ніжэй, чым бронза. Літая латунь часта выкарыстоўваецца для ўтулак падшыпнікаў агульнага прызначэння, утулак, шасцярняў і іншых зносастойкіх дэталяў і клапанаў і іншых каразійна-ўстойлівых частак. Латунь валодае моцнай зносаўстойлівасцю. Латунь часта выкарыстоўваецца для вырабу клапанаў, вадаправодных труб, злучальных труб для ўнутраных і вонкавых кандыцыянераў і радыятараў.
Матэрыялы дляЛіццё па выплавляемых мадэляхПрацэс у ліцейным заводзе RMC | |||
Катэгорыя | Кітай Гатунак | Гатунак ЗША | Гатунак Германія |
Ферытная нержавеючая сталь | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Мартэнсітная нержавеючая сталь | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Аўстэнітная нержавеючая сталь | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Дуплекс з нержавеючай сталі | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Сталь з высокім утрыманнем марганца | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Інструментальная сталь | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Тэрмаўстойлівая сталь | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Сплаў на аснове нікелю | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Алюміній Сплаў | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Медны сплаў | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Сплаў на аснове кобальту | UMC50, 670, клас 31 | 2,4778 |
ДОПУСКІ АДЛІЦЦА | |||
цалі | Міліметры | ||
Вымярэнне | Талерантнасць | Вымярэнне | Талерантнасць |
Да 0,500 | ±.004" | Да 12,0 | ± 0,10 мм |
0,500 да 1,000” | ±.006" | 12,0 да 25,0 | ± 0,15 мм |
1.000 да 1.500” | ±.008" | 25,0 да 37,0 | ± 0,20 мм |
1.500 да 2.000” | ±.010" | 37,0 да 50,0 | ± 0,25 мм |
2.000 да 2.500” | ±.012" | 50,0 да 62,0 | ± 0,30 мм |
2.500 да 3.500” | ±.014" | 62,0 да 87,0 | ± 0,35 мм |
3.500 да 5.000” | ±.017" | 87,0 да 125,0 | ± 0,40 мм |
5.000 да 7.500” | ±.020" | ад 125,0 да 190,0 | ± 0,50 мм |
7.500 да 10.000” | ±.022" | 190,0 да 250,0 | ± 0,57 мм |
10 000 да 12 500” | ±.025" | ад 250,0 да 312,0 | ± 0,60 мм |
12.500 да 15.000 | ±.028" | 312,0 да 375,0 | ± 0,70 мм |

Індывідуальныя прэцызійныя вырабы для ліцця па выплаўленым воску
-
Латуневы фланец для ліцця па выплавляемым мадэлям
-
Латуневыя дэталі з ЧПУ для дакладнай апрацоўкі
-
Ліццё па выплавляемым мадэлям з латуні
-
Нестандартнае ліццё з пяску з латуні
-
Прадукт з латуні з ЧПУ
-
Латуневыя апрацоўчыя дэталі з ЧПУ
-
Прадукт для ліцця па выплавляемым мадэлям з латуні
-
Нестандартны корпус клапана з латуневага пяску
-
Латуневы фланец для ліцця па выплавляемым матэрыялам