Прадукт для ліцця ў пясчаную форму з латуні без выпякання

У RMC Casting Foundry мы прымаемформа для пяску, пакрытая смалой(без працэсу выпякання і самазагартоўкі) для адліўкі латуні, бронзы і іншых сплаваў на аснове медзі.

Латуневыя адліўкішырока выкарыстоўваюцца ў галіне клапанаў і помпаў дзякуючы выдатным характарыстыкам латуневых матэрыялаў.У RMC Foundry мы ў асноўным вырабляемлатуневыя адліўкішляхам ліцця з зялёнага пяску, ліцця з пяску са смалой,ліццё па выплавляемым мадэлямі для вялікіх адлівак з латуні мы таксама выкарыстоўваем працэс ліцця з пенапласту і вакуумнага ліцця.Як правіла, латуневыя адліўкі, вырабленыя метадам пясчанага ліцця, з'яўляюцца асноўнай катэгорыяй у нашай ліцейнай вытворчасці.

Медны сплаў з цынкам у якасці асноўнага легіруючага элемента звычайна называюць латунню.Бінарны медна-цынкавы сплаў называюць звычайнай латунню, а трох-, чацвярцічнай або шматэлементную латунь, якая ўтвараецца шляхам дадання невялікай колькасці іншых элементаў на аснове медна-цынкавага сплаву, - спецыяльнай латунню.Літая латунь выкарыстоўваецца для вытворчасці латуні для адлівак.Латуневыя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці машын, клапанаў і помпаў, караблёў, авіяцыі, аўтамабіляў, будаўніцтва і іншых прамысловых сектарах, займаючы пэўную вагу ў цяжкіх матэрыялах з каляровых металаў, утвараючы серыю адліванай латуні.

У параўнанні з латунню і бронзай, цвёрдая растваральнасць цынку ў медзі вельмі вялікая.Пры нармальнай тэмпературнай раўнавазе каля 37 % цынку можа быць растворана ў медзі і каля 30 % цынку можа быць растворана ў адліваным стане, у той час як алавяная бронза У адліваным стане масавая доля цвёрдай растваральнасці волава у медзі складае ўсяго ад 5% да 6%.Масавая доля цвёрдай растваральнасці алюмініевай бронзы ў медзі складае ўсяго ад 7% да 8%.Такім чынам, цынк мае добры эфект умацавання цвёрдага раствора ў медзі.У той жа час, большасць легіруючых элементаў таксама могуць быць раствораны ў латуні ў рознай ступені, далейшае паляпшэнне яе механічных уласцівасцяў, так што латунь, асабліва некаторыя спецыяльныя латуні мае характарыстыкі высокай трываласці.Цана на цынк ніжэйшая, чым на алюміній, медзь і волава, і ён багаты рэсурсамі.Колькасць цынку, дададзенага ў латунь, адносна вялікая, таму кошт латуні ніжэй, чым алавяная бронза і алюмініевая бронза.Латунь мае невялікі дыяпазон тэмператур застывання, добрую цякучасць і зручную плаўленне.

Паколькі латунь мае вышэйзгаданыя характарыстыкі высокай трываласці, нізкай цаны і добрых характарыстык ліцця, латунь мае больш разнавіднасцяў, большы аб'ём вытворчасці і больш шырокае прымяненне, чым алавяная бронза і алюмініевая бронза ў медных сплавах.Аднак зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі латуні не такія добрыя, як у бронзы, асабліва ўстойлівасць да карозіі і зносаўстойлівасць звычайнай латуні адносна нізкія.Толькі калі некаторыя элементы сплаву дадаюцца для фарміравання розных спецыяльных латуні, яго зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі былі палепшаны і палепшаны.

Як самазацвярдзельны пясок, пясок з фуранавай смалы, які не выпякаецца, шырока выкарыстоўваецца для ліцця з шэрага чыгуну ў пясок і працэсаў ліцця з каванага чыгуну.Паверхня пясчанай формы будзе зацвярдзець да цвёрдай сітуацыі пасля таго, як пакрыццё будзе спалена.Такім чынам, працэс ліцця ў пясок з фуранавай смалы можа быць выкарыстаны для вытворчасці дэталяў чыгуннага ліцця сярэдняга і вялікага памеру, ад дзесяткаў кілаграмаў да нават дзясяткаў тон.З добрай якасцю паверхні, больш жорсткімі допускамі памераў і меншай колькасцю дэфектаў ліцця працэсы ліцця з фуранавай смалы ў пясок могуць быць выкарыстаны для вытворчасці складаных дэталяў ліцця.

RMC выкарыстоўвае працэс ліцця ў пясок без абпалу для вытворчасці сталёвых адлівак, адлівак з нержавеючай сталі, адлівак з каванага чыгуну і адлівак з шэрага чыгуну.У працэсе No-Bake формы з пяску фармуюць драўляным або металічным малюнкам.Дробназярністы пясок злучаюць са смаляным злучным у хуткасным змяшальніку для пяску, а затым апускаюць у скрыню з узорам.Праз некалькі хвілін пясочна-звязальная сумесь зацвярдзее, і форма выдаляецца з узораў.Пясочныя стрыжні для стварэння ўнутранай структуры адлівак вырабляюцца з выкарыстаннем таго ж працэсу адначасова.Пасля зборкі стрыжняў і вонкавых формаў іх зачыняюць і рыхтуюць да залівання металу.Пэўныя матэрыялы, такія як адліўкі з каванага чыгуну, патрабуюць спецыяльнай апрацоўкі металу перад заліўкай.Працэс ліцця без абпалу з'яўляецца вельмі гнуткім, паколькі ён дазваляе падтрымліваць дакладныя допускі для чыгунных і сталёвых адлівак, адначасова маючы магчымасць апрацоўваць дэталі памерам ад дзесяткаў грамаў да дзясяткаў тон.

Этапы працэсу адліўкі ракавін без выпечкі:
No bake - гэта працэс ліцця, які прадугледжвае выкарыстанне хімічных звязальных рэчываў для склейвання фармовачнага пяску.Пясок падаецца на станцыю напаўнення формы для падрыхтоўкі да запаўнення формы.Для змешвання пяску з хімічным злучным і каталізатарам выкарыстоўваецца міксер.Калі пясок выходзіць з міксера, звязальнае пачынае хімічны працэс зацвярдзення.Гэты спосаб запаўнення формы можа быць выкарыстаны для кожнай паловы формы (справіцца і перацягнуць).Затым кожная палова формы ўшчыльняецца, каб утварылася трывалая і шчыльная форма.Затым выкарыстоўваецца перакульванне, каб выдаліць палову формы з скрынкі шаблону.Пасля таго, як пясок застыгне, можна нанесці сродак для мыцця цвілі.Пры неабходнасці стрыжні ўсталёўваюцца ў стрыжні, а вечка закрываецца на стрыжні, каб завяршыць форму.Шэраг машын для апрацоўкі прэс-формаў і канвеераў перамяшчаюць форму ў становішча для залівання.Пасля залівання форме даюць астыць перад вытрасаннем.Працэс вытрасання ўключае ў сябе адбіванне фармованага пяску ад адліўкі.Затым адліўка пераходзіць да зоны аздаблення адліўкі для выдалення стаяка, аздаблення адліўкі і канчатковай апрацоўкі.Паламаныя кавалкі фармованага пяску далей разбіваюцца, пакуль пясок не вернецца да памеру зерня.Цяпер пясок можа быць або адноўлены для паўторнага выкарыстання ў працэсе ліцця, або выдалены для ўтылізацыі.Тэрмічная меліярацыя - гэта найбольш эфектыўны, поўны спосаб беспякальнай рэкультывацыі.