Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Прадукт для ліцця з нержавеючай сталі, устойлівы да карозіі

Кароткае апісанне:

Ліццё металаў: устойлівая да карозіі нержавеючая сталь

Вытворчасць ліцця: ліццё па выплавляемым мадэлям (ліццё па выплаўленым воску з крэмнію)

Вага: 8,60 кг

Даступная тэрмаапрацоўка: цвёрды раствор, адпал, нармалізацыя, загартоўка, загартоўка

 

Устойлівую да карозіі сталь таксама звычайна называюць нержавеючай.RMC - гэта ліцейны завод па выплавляемым мадэлям, які базуецца ў Кітаі.Мы можам выкарыстоўваць наступныя даступныя метады праверкі: праверка памераў з дапамогай ШМ, неразбуральны кантроль (PT, UT), хімічны склад, механічныя ўласцівасці, кантроль на цвёрдасць, ціск паветра і вады.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Каразійна-ўстойлівая літая сталь, таксама званая літой нержавеючай сталлю, адносіцца да легаванай літой сталі, якая праяўляе моцную ўстойлівасць да карозіі ў розных спецыфічных агрэсіўных асяроддзях або ў асяроддзі, дзе суіснуюць карозія і механічныя фактары. 

Кароткія прагляды аўстэнітнай нержавеючай сталі
Асноўны хімічны склад Cr,Ni,C,Mo,Cu,Si,Nb,Ti
Прадукцыйнасць Немагнітныя, высокая трываласць, высокая пластычнасць, нізкая трываласць
Азначэнне Нержавеючая сталь з аўстэнітнай структурай пры пакаёвай тэмпературы
Рэпрэзентатыўныя гатункі 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408
Апрацоўваемасць Кірмаш
Зварваемасць У цэлым вельмі добра
Тыповае выкарыстанне Харчовыя машыны, абсталяванне, хімічная апрацоўка ... і г.д

Нержавеючая сталь мае мінімальнае ўтрыманне хрому 10,5%, што робіць яе больш устойлівай да агрэсіўных вадкіх асяроддзяў і да акіслення.Ён адрозніваецца высокай устойлівасцю да карозіі і зносу, забяспечвае выдатную апрацоўку і добра вядомы сваім эстэтычным выглядам.Адліўкі з нержавеючай сталі з'яўляюцца «ўстойлівымі да карозіі» пры выкарыстанні ў вадкіх асяроддзях і парах пры тэмпературы ніжэй за 1200°F (650°C) і «тэрмаўстойлівыя» пры выкарыстанні вышэй гэтай тэмпературы.

Аўстэнітная нержавеючая стальставіцца да нержавеючай сталі з аустенитной структурай пры пакаёвай тэмпературы.Аўстэнітная нержавеючая сталь - адзін з пяці класаў нержавеючай сталі па крышталічнай структуры (разам з ферытнай, мартенсітнай, дуплекснай і ападкава загартаванай).У некаторых раёнах аустентитную нержавеючую сталь таксама называюць нержавеючай сталлю серыі 300.Калі сталь змяшчае каля 18% Cr, 8%-25% Ni і каля 0,1% C, яна мае стабільную структуру аўстэніту.Аўстэнітная хроманікелевая нержавеючая сталь уключае знакамітую сталь 18Cr-8Ni і сталь серыі з высокім утрыманнем Cr-Ni, распрацаваную з даданнем утрымання Cr і Ni і даданнем Mo, Cu, Si, Nb, Ti і іншых элементаў на гэтай аснове.Аўстэнітная нержавеючая сталь немагнітная і валодае высокай трываласцю і пластычнасцю, але яе трываласць нізкая, і немагчыма ўмацаваць яе шляхам фазавага ператварэння.Яго можна ўмацаваць толькі халоднай апрацоўкай.Калі дадаць такія элементы, як S, Ca, Se, Te, ён мае добрыя ўласцівасці апрацоўваемасці.

З аўстэнітнай нержавеючай сталі таксама можна вырабляць адліўкі.Для таго, каб палепшыць цякучасць расплаўленай сталі і палепшыць характарыстыкі ліцця, склад сплаву літой сталі павінен быць скарэкціраваны шляхам павелічэння ўтрымання крэмнію, пашырэння дыяпазону ўтрымання хрому і нікеля і павышэння верхняй мяжы прымешкавага элемента серы.

Аўстэнітная нержавеючая сталь павінна быць апрацавана цвёрдым растворам перад выкарыстаннем, каб максымізаваць цвёрды раствор розных асадкаў, такіх як карбіды ў сталі, у аўстэнітнай матрыцы, адначасова гамагенізуючы структуру і ліквідуючы стрэс, каб забяспечыць выдатную каразійную ўстойлівасць і механічныя ўласцівасці.Правільная сістэма апрацоўкі раствора - гэта вадзяное астуджэнне пасля нагрэву пры 1050 ~ 1150 ℃ (тонкія часткі таксама могуць астуджацца паветрам).Тэмпература апрацоўкі растворам залежыць ад ступені легіравання сталі: маркі сталі без малібдэна або з нізкім утрыманнем малібдэна павінны быць ніжэй (≤1100 ℃), а маркі сталі з больш высокім сплавам, такія як 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N і інш., павінны быць вышэй ( 1080 ~ 1150) ℃).

Пласціна з аўстэнітнай нержавеючай сталі 304, якая, як кажуць, забяспечвае моцную антыкаразійную і каразійную ўстойлівасць, а таксама мае выдатную пластычнасць і трываласць, што зручна для штампоўкі і фармоўкі.З шчыльнасцю 7,93 г/см3 нержавеючая сталь 304 з'яўляецца вельмі распаўсюджанай нержавеючай сталлю, таксама вядомай у прамысловасці як нержавеючая сталь 18/8.Металічныя вырабы з яго ўстойлівыя да высокіх тэмператур і валодаюць добрымі тэхналагічнымі ўласцівасцямі, таму шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці і мэблевай аздабленні, харчовай і медыцынскай прамысловасці.

працэдура прэцызійнага ліцця па выплавляемым мадэлям

Эквівалент нержавеючай сталі

Катэгорыі AISI W-стоф DIN BS SS UNE / IHA УНІ
Мартэнсітная і ферытная нержавеючая сталь 420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1,4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1,4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - Ф.3111 X6 CrAl 13
416 1,4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1,4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Ф.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аўстэнітная нержавеючая сталь 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс з нержавеючай сталі S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

Чорныя і каляровыя металы для ліцця па выплавляемым мадэлям, працэс ліцця па выплавляемым мадэлям:

  • • Шэры чыгун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
  • • Каўкі чыгун або чыгун з вузлаватым графітам: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
  • • Вугляродзістая сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
  • • Сталёвыя сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... і г.д. па запыце.
  • • Нержавеючая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 і іншыя маркі нержавеючай сталі.
  • • Латунь, чырвоная медзь, бронза або іншыя сплавы металаў на аснове медзі: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
  • • Іншыя матэрыялы ў адпаведнасці з вашымі унікальнымі патрабаваннямі або ў адпаведнасці са стандартамі ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO і GB

 

Этапы працэсу ліцця з воску:

  • • Стварыце васковы ўзор або копію
  • • Наляпіце васковы малюнак
  • • Укласці васковы малюнак
  • • Выдаліце ​​васковы ўзор, спаліўшы яго (унутры печы або ў гарачай вадзе), каб стварыць форму.
  • • Прымусова заліць расплаўлены метал у форму
  • • Астуджэнне і зацвярдзенне
  • • Зніміце літнік з адлівак
  • • Аздабленне і паліроўка гатовага ліцця па выплавляемых мадэлях

 

 

ліцейны завод дакладнага ліцця з нержавеючай сталі - Кітай
Вытворца ліцця па выплавляемым мадэлям_RMC Foundry
Ліцейная кампанія па выплаўленым воску Silica Sol
вытворца нержавеючага ліцця па выплавляемым мадэлям - Кітай

Тэрмічная апрацоўка адлівак з нержавеючай сталі AISI 316:

Нагрэйце да мінімуму 1900°F (1040°C), вытрымліваючы дастатковы час, загасіце ў вадзе або хутка астудзіце іншым спосабам.AISI 316 роўны CF8M/F316 і кітайскаму стандарту 0Cr17Ni12Mo2.AISI 314 - гэта мадыфікацыя сплаву AISI 304, які змяшчае малібдэн, і з'яўляецца літым эквівалентам каванай нержавеючай сталі CF8M.Прысутнасць малібдэна павышае агульную каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да точкавай адукацыі хларыдаў.Сплаў выкарыстоўваецца ў слабакіслых і шчолачных умовах, а таксама для працы з цытрынавай, шчаўевай і фосфарнай кіслотамі.

пастаўшчык ліцця па выпушчанай воску_RMC Foundry

  • Папярэдняя:
  • далей: