Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Нестандартнае ліццё па выплавляемым мадэлям з каванага чыгуну

Кароткае апісанне:

Ліццё металаў: каваны чыгун

Вытворчасць ліцця: дакладнае ліццё па выплавляемым мадэлям

Прымяненне: Корпус / Корпус помпы

Вага: 21,60 кг

Даступная апрацоўка паверхні: афарбоўка, анадаванне, пасівацыя, гальванічнае пакрыццё, цынкаванне, гарачае цынкаванне, паліроўка, электрапаліроўка, нікеляванне, чарненне, Geomet, Zintek

 

Корпус помпы для ліцця па выплавляемым мадэлям OEM ад кітайскага вытворцы ліцця з заказнымі інжынернымі паслугамі OEM на аснове вашых патрабаванняў і чарцяжоў.Нашы інжынерныя эксперты рады дапамагчы вам распрацаваць аптымальныя рашэнні для вашай кампаніі з кітайскім узроўнем коштаў і надзейнай якасцю.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Кітай OEM на заказ з каванага чыгунупрацэс ліцця па выплавляемым мадэлям.Каўкі чыгун, які таксама вядомы як пластычны чыгун, чыгун з шарападобным графітам, чыгун з шарападобным графітам, чыгун з шарападобным графітам або скарочана проста SG чыгун.Калі графіт прысутнічае ў выглядзе невялікіх, круглых і добра размеркаваных часціц, яго аслабляльны эфект невялікі, і такія чыгуны будуць мець больш высокую пластычнасць.Гэты тып чыгуну называецца пластычным або шарападобным графітам або проста SG чыгунам.Гэтая форма графіту можа быць дасягнута шляхам дадання элементарнага магнію або цэрыя або камбінацыі гэтых двух элементаў у расплаўлены чыгун.Магній дадаецца ў колькасці ад 0,07 да 0,10% з наступным даданнем ферасіліцыя для садзейнічання графітызацыі.Падчас застывання магній дапамагае ў размеркаванні графіту па ўсім метале.

Каўкі чыгун мае лепшае суадносіны трываласці і вагі, лепшую апрацоўку і больш высокую ўдаратрываласць.Больш за тое, кампаненты з каванага чыгуну вырабляюцца працэсам ліцця, у якім можа быць дасягнуты лепшы кантроль формы кампанентаў у параўнанні з штампоўкай.Такім чынам, многія кампаненты, такія як каленчатыя валы і шатуны, вырабленыя звычайна метадам кавання, усё часцей замяняюцца адліўкамі з каванага чыгуну.

Параўнанне з каванага чыгуну Хімічны склад(%) Матрычная структура
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 ДАСТ7293 C Si Mn П С Mg Re іншыя
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 вч40 3,6-3,8 2,3-2,7 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,02-0,03 Абпалены ферыт
QT400-15 400-15 60-42-10 Ф32900 GJS-400-15 JS1030 вч40 3,5-3,6 3,0-3,2 <0,5 <0,07 <0,02 0,04 0,02 Абпалены ферыт
QT450-10 450-10 65-45-12 Ф33100 GJS-450-10 JS1040 вч45 3,4-3,9 2,7-3,0 0,2-0,5 <0,07 <0,03 0,06-0,1 0,03-0,1 Абпалены ферыт
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 вч50 3,6-3,8 2,5-2,9 <0,6 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,03-0,05 Перліт + Ферыт
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 вч60 3,6-3,8 2,0-2,4 0,5-0,7 <0,08 <0,025 0,035-0,05 0,025-0,045 Нармалізаваны перліт
QT700-2 700-2 100-70-03 Ф34800 GJS-700-2 JS1070 вч70 3,7-4,0 2,3-2,6 0,5-0,8 <0,08 <0,02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 Мікраструктура сумесі
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 вч80 3,7-4,0 <2,5 <0,5 <0,07 <0,03 Mo0,39 Cu0,82 Мікраструктура сумесі
QT900-2 900-2 120-90-02 Ф36200 GJS-900-2 JS1090 вч90 3,5-3,7 2,7-3,0 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 Ніжні бейніт
① з ASTM A716-2003.② з ASTM A476/A476M-2000.

МагчымасціЛіцейны цэх па выплавляемым мадэлям:
• Макс. памер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вагавы дыяпазон: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая магутнасць: 2000 тон
• Злучныя матэрыялы для будаўніцтвы корпуса: кремнезем, вадкае шкло і іх сумесі.
• Допускі: па запыце.

ПеравагіКампаненты ліцця па выплавляемым мадэлям:
- Выдатная і гладкая аздабленне паверхні
- Жорсткія допускі на памеры.
- Складаныя і заблытаныя формы з гібкасцю дызайну
- Магчымасць адліваць тонкія сценкі, таму больш лёгкі кампанент для ліцця
- Шырокі выбар літых металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
- У канструкцыі форм не патрабуецца скразняк.
- Паменшыць неабходнасць другаснай апрацоўкі.
- Нізкія матэрыяльныя адходы.

Дапушчальнасць да ліцця можа быць дасягнута шляхам ліцця па выплавляемым мадэлям:
У адпаведнасці з рознымі злучнымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу абалонкі, ліццё па выплавляемым мадэлям можна падзяліць на ліццё з золю крэмнія і ліццё з вадкага шкла.Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям кремнеземного золя мае лепшыя допускі памераў ліцця (DCT) і геаметрычныя допускі ліцця (GCT), чым працэс вадкага шкла.Тым не менш, нават пры такім жа працэсе ліцця, ступень допуску будзе адрознівацца для кожнага адліванага сплаву з-за іх рознай здольнасці да ліцця.Наш ліцейны завод хацеў бы пагаварыць з вамі, калі ў вас ёсць асаблівы запыт на патрабаваныя допускі.Ніжэй прыведзены агульныя допускі, якіх мы можам дасягнуць як пры ліцці з золю крэмнія, так і пры ліцці вадзянога шкла паасобку:
✔ Ацэнка DCT па ліцці з непрацуючым воскам Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Марка DCT па вадзяным шкле для ліцця па выплаўленым воску: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Гатунак GCT ад Silica Sol для ліцця па выплаўленым воску: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Гатунак GCT па ліцця з вадзянога шкла: GCTG3 ~ GCTG5

 

Матэрыялы дляЛіццё па выплавляемых мадэляхПрацэс у ліцейным заводзе RMC
Катэгорыя Кітай Гатунак Гатунак ЗША Гатунак Германія
Ферытная нержавеючая сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартэнсітная нержавеючая сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аўстэнітная нержавеючая сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584,
Асадкавая загартоўка нержавеючай сталі 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Дуплекс з нержавеючай сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Сталь з высокім утрыманнем марганца ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Інструментальная сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Тэрмаўстойлівая сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплаў на аснове нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюміній
Сплаў
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Медны сплаў H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплаў на аснове кобальту   UMC50, 670, клас 31 2,4778

ліцейны цэх дакладнага ліцця па выпушчанай воску

 

ДОПУСКІ АДЛІЦЦА
цалі Міліметры
Вымярэнне Талерантнасць Вымярэнне Талерантнасць
Да 0,500 ±.004" Да 12,0 ± 0,10 мм
0,500 да 1,000” ±.006" 12,0 да 25,0 ± 0,15 мм
1.000 да 1.500” ±.008" 25,0 да 37,0 ± 0,20 мм
1.500 да 2.000” ±.010" 37,0 да 50,0 ± 0,25 мм
2.000 да 2.500” ±.012" 50,0 да 62,0 ± 0,30 мм
2.500 да 3.500” ±.014" 62,0 да 87,0 ± 0,35 мм
3.500 да 5.000” ±.017" 87,0 да 125,0 ± 0,40 мм
5.000 да 7.500” ±.020" ад 125,0 да 190,0 ± 0,50 мм
7.500 да 10.000” ±.022" 190,0 да 250,0 ± 0,57 мм
10 000 да 12 500” ±.025" ад 250,0 да 312,0 ± 0,60 мм
12.500 да 15.000 ±.028" 312,0 да 375,0 ± 0,70 мм

 

Тэхнічныя даныя ліцця па выплавляемым мадэлям

працэс ліцця па выплавляемым мадэлям-1
працэс ліцця па выплавляемым мадэлям-2
Прадукты для дакладнага ліцця па выплавляемым мадэлям

OEM вырабы для ліцця па выплавляемым мадэлям


  • Папярэдняя:
  • далей: