Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Вакуумны працэс ліцця пад ціскам

Вакуумнае ліццё мае шмат іншых назваў, такіх як вакуумнае герметычнае ліццё, ліццё ў пясок пад адмоўным ціскам,V працэс ліццяі V-ліццё, толькі з-за адмоўнага ціску, які выкарыстоўваецца для вырабу ліцейнай формы.Вельмі важна даследаваць працэсы ліцця для тонкай сценкі высокай дакладнасціfдэталяў памылковага металічнага ліццятаму што працэсы карысныя для зніжэння спажывання энергіі, эканоміі сыравіны і зніжэння вагі машыны.Для дасягнення гэтых мэтаў было распрацавана мноства метадаў ліцця.Працэс вакуумнага фармавання, скарочана V-працэс, шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці чыгунных і сталёвых адлівак з адносна тонкімі сценкамі, высокай дакладнасцю і гладкай паверхняй.Аднак працэс вакуумнага ліцця нельга выкарыстоўваць для залівання металічныя адліўкіз вельмі малой таўшчынёй сценкі, таму што запаўненне вадкім металам у паражніны формы залежыць толькі ад статычнага напору ў V-працэсе.Больш за тое, гэты працэс не можа вырабляць адліўкі, якія патрабуюць вельмі высокай дакладнасці памераў з-за абмежаванай трываласці прэс-формы на сціск.

Каб палепшыць здольнасць запаўнення расплаўленага вадкага металу і павялічыць трываласць прэс-формы на сціск, мы распрацавалі новы метад ліцця, які называецца ліццём пад ціскам у вакуумна-герметычную форму.Хаця гэты працэс ліцця заснаваны на V-працэсе, ён адрозніваецца тым, што ў працэсе вадкі метал запаўняе і застывае ў вакуумнай форме пад высокім ціскам.З дапамогай гэтага метаду паспяхова атрымліваюцца металічныя адліўкі з тонкімі сценкамі, гладкай паверхняй і дакладнымі памерамі.

Цвіль выкарыстаў гэты новыпрацэс вакуумнага ліццяпадобны на той, які выкарыстоўваецца для звычайнага V-працэсу.Пасля таго, як форма зроблена, яе змяшчаюць у посуд.Выдаляючы паветра праз выпускную трубу, узровень вакууму ў форме можна падтрымліваць на фіксаваным значэнні.Вадкі метал заліваецца ў коўш ўнутры ёмістасці.Затым посуд герметызуюць;і ціск паветра ў пасудзіне павялічваецца да прызначанага значэння шляхам прапампоўкі паветра праз канал.Пасля гэтага паваротам каромысла заліваецца вадкі метал у паражніну формы.У працэсе напаўнення і зацвярдзення паветра ўнутры формы бесперапынна адсмоктваецца праз трубы, і форма захоўваецца ў вакуумным стане.Пасля гэтага вадкі метал запаўняецца і застывае пад высокім ціскам.

Кітайская ліцейная кампанія
Кампанія вакуумнага ліцця

Наогул кажучы, форма можа быць сфарміравана і захавана ад разбурэння, калі розніца ціску перавышае 50 кПа.Функцыя вентыляцыйнага экрана, які злучае паражніну формы са старой, заключаецца ў прасоўванні вадкага металу, які паступае ў паражніну формы, выцягваючы газ або паветра з паражніны формы праз сухі пясок у форме.Пры наяўнасці такой вентыляцыйнай заслоны перапад ціскаў пры заліванні памяншаецца;але яно ўсё роўна вышэй за 150 кПа, значна больш за 50 кПа.Такім чынам, вентыляцыйны экран не парушае функцыі поліэтыленавай плёнкі на прэс-форме.

Таму фотаэлектрычны працэс можна выкарыстоўваць для вырабу тонкасценных чыгунных адлівак іадліўкі са сталіз высокай дакладнасцю.У практычнай ліцейнай вытворчасці прымяняюцца некаторыя агульныя падыходы для паляпшэння запаўняльнай здольнасці вадкага металу, уключаючы павышэнне статычнага напору вадкага металу, павышэнне тэмпературы формы і павышэнне ціску напаўнення.Зніжэнне ціску ў старой паражніны таксама з'яўляецца эфектыўным спосабам павелічэння запаўняльнай здольнасці.

Трываласць прэс-формы на сціск у гэтым новым працэсе вакуумнага ліцця з'яўляецца вынікам розніцы ціску паміж унутраным і знешнім бокам формы.Чым большая розніца ціскаў, тым большае трэнне паміж пясчынкамі і тым цяжэй рух пясчынак адно адносна аднаго, што прыводзіць да павышэння трываласці формы на сціск.Высокая трываласць на сціск спрыяе вытворчасці адлівак з высокай дакладнасцю памераў і меншай колькасцю або адсутнасцю дэфектаў адліўкі.

Нягледзячы на ​​тое, што такія падыходы, як павелічэнне ўтрымання звязальнага рэчыва, выпяканне зялёнай формы і выкарыстанне пяску, змацаванага смалой, могуць палепшыць трываласць формы на сціск, яны таксама значна павялічаць кошт вытворчасці.Пад уздзеяннем высокіх тэмператур пластыкавая плёнка на паверхні паражніны формы размякчаецца і плавіцца, затым плёнка выпараецца і дыфузіюе ў пясок формы пад уздзеяннем рознасці ціскаў, і ў працэсе формы паступова губляецца паветранепранікальная здольнасць.Такі працэс называецца працэсам гарэння пластыкавай плёнкі.Многія фактары ўплываюць на хуткасць гарэння-страты поліэтыленавай плёнкі, такія як тып і таўшчыня пластыкавай плёнкі, памер адліўкі, розніца ціску паміж унутраным і знешнім бокам формы, тэмпература расплаўленага вадкага металу і наяўнасць пакрыцця пласт на поліэтыленавую плёнку.Аднак, калі пласт пакрыцця распыляецца на плёнку, хуткасць гарэння-страты значна зніжаецца, і форма мае добрую паветранепранікальнасць.

3-2 формы для вакуумнага ліцця
Ліцейны цэх вакуумнага ліцця ў Кітаі

Час публікацыі: 24 студзеня 2021 г