Асноўныя этапы ліцця па выплавляемым мадэлям

Ліццё па выплавляемых мадэляхвыкарыстоўвае васковыя ўзоры, вырабленыя спецыяльнымі і унікальнымі інструментамі ў адпаведнасці з неабходнымі адліўкамі.Васковыя ўзоры (рэплікі) акружаны пластамі звязаных вогнетрывалых матэрыялаў, якія ўтвараюць трывалую абалонку, каб супрацьстаяць гарачым расплаўленым металам і сплавам.Працэс дэваксацыі выдаляе воск, каб утварыліся полыя паражніны, каб расплаўлены метал запоўніў іх, утвараючы жаданыя дэталі адліўкі.Вось чаму ліццё па выплавляемым мадэлям таксама называюць працэсам ліцця па выплавляемым мадэлям.У сучаснай ліцейнай вытворчасці па выплавляемым мадэлям звязаныя матэрыялы ў асноўным адносяцца да золю дыяксіду крэмнія і вадзянога шкла, якія могуць забяспечыць тонкую паверхнювыплавляемых адлівак.Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям часта выкарыстоўваецца для вытворчасці адлівак з вугляродзістай сталі, адлівак з легаванай сталі,адліўкі з нержавеючай сталіі латуневага ліцця.У гэтым артыкуле мы паспрабуем прадставіць асноўныя этапы ліцця па выплавляемым мадэлям.

Распрацуйце інструменты для ўпырску воску
У адпаведнасці з жаданымі адліўкамі і з улікам дадатковай механічнай апрацоўкі і магчымай усаджвання, інжынеры ліцейнага завода па выплавляемым мадэлям павінны распрацаваць і вырабіць форму з металу (якую таксама называюць "штампам") і інструменты для вырабу васковых мадэляў.

Стварэнне васковага малюнка
У сучаснымліцейны завод па выпушчаным воску, васковыя ўзоры звычайна вырабляюцца шляхам упырску воску ў металічны інструмент або «плаўку» з дапамогай спецыяльных ін'екцыйных машын.Для некалькіх адлівак крамянёвы інструмент звычайна вырабляецца са скульптуры мастака, а ў атрыманую паражніну ўпырскваецца або заліваецца воск

Зборка васковага дрэва
Як правіла, вырабляць дробныя дэталі па адной невыгодна, таму васковыя ўзоры звычайна прымацоўваюць да васковага літніка.Воск паміж узорам(-ямі) і літнікам называецца варотамі, таму што ён рэгулюе кірунак і паток расплаўленага сплаву ў пустэчу, утвораную ўзорам.Літнік служыць двум мэтам
- 1. Забяспечвае мантажную паверхню для зборкі некалькіх мадэляў у адну форму, якая пазней будзе запоўнена сплавам
- 2. Забяспечвае шлях патоку для расплаўленага сплаву ў пустэчу, створаную васковымі малюнкамі.

Shell Building
Наступным крокам у працэсе з'яўляецца стварэнне керамічнай абалонкі вакол васковага дрэва.Гэтая абалонка з часам стане формай, у якую заліваюць метал.Для нарошчвання ракавіны дрэва акунаюць у керамічную ванну або кашыцу.Пасля апускання на вільготную паверхню наносіцца дробны пясок або пясок.Форме даюць высахнуць, і працэс паўтараюць некалькі разоў, пакуль не атрымаецца шматслойная керамічная форма, здольная вытрымліваць нагрузкі расплаўленага металу і сплаваў падчас працэсу залівання.

Dewax / Выгаранне
Перад заліўкай металу ў форму воск выдаляюць награваннем абалонкі.Звычайна гэта робіцца ў аўтаклаве з дэпарафінізацыяй пара, які падобны на вялікую прамысловую хуткаварку.Іншы метад - выкарыстанне агнявой печы, якая растоплівае і выпальвае воск.Воск можна было сабраць і паўторна выкарыстоўваць для вырабу наступных васковых узораў.Многія ліцейныя заводы выкарыстоўваюць абодва метаду адначасова.Успышка спальвае рэшткі воску і вылечвае абалонку, каб яна была гатовая да прыёму расплаўленага металу і сплаваў.

Заліванне металу
Перш чым метал заліваюць у керамічную форму або абалонку, форма папярэдне награваецца да пэўнай тэмпературы, каб прадухіліць зацвярдзенне або замярзанне расплаўленага сплаву, перш чым уся форма будзе запоўнена.Сплаў плавіцца ў керамічным кубку (званым тыглям) з дапамогай працэсу, вядомага як індукцыйнае плаўленне.Высокачашчынны электрычны ток стварае магнітнае поле вакол сплаву, ствараючы электрычныя палі ўнутры металу (віхравыя токі).Віхравыя токі награваюць сплаў з-за электрычнага супраціву матэрыялу.Калі сплаў дасягае зададзенай тэмпературы, яго выліваюць у форму і даюць форме астыць.

Shell Knock Off
Пасля астывання матэрыял абалонкі выдаляецца з металу механічнымі метадамі, такімі як малаток, вадаструйная ачыстка пад высокім ціскам або вібрастол.Выдаленне шкарлупіны таксама можа быць ажыццёўлена хімічным шляхам з выкарыстаннем нагрэтага з'едлівага раствора гідраксіду калію або гідраксіду натрыю, але гэты падыход паступова адмяняецца з-за праблем навакольнага асяроддзя і здароўя.

Адрэзаць
Пасля таго, як матэрыял абалонкі быў выдалены, литник і засаўкі адразаюцца ўручную або з дапамогай пілоўкі, факела лазернай рэзкі.Месцы зрэзаў неабходна адшліфаваць да стану дробнай паверхні.

Індывідуальныя кастынгі
Пасля выдалення дэталяў з літніка і зняцця варот паверхню можна апрацаваць рознымі спосабамі, такімі як вібрацыя, аздабленне сродкамі масавай інфармацыі, апраненне, ручная шліфоўка, паліроўка.Аздабленне можа выконвацца ўручную, але ў многіх выпадках яна аўтаматызавана.Адліўныя дэталізатым правяраюцца, маркіруюцца (пры неабходнасці), упакоўваюцца і адпраўляюцца.У залежнасці ад прымянення, дэталі для ліцця па выплавляемым мадэлям могуць быць выкарыстаны ў сваёй «чыстай форме» або падвяргаццамеханічная апрацоўкадля дакладных паверхняў.