Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Тэрмічная апрацоўка адлівак з аўстэнітнай нержавеючай сталі

Адлітая структура стаустенитная нержавеючая стальадлівак аўстэніт + карбід або аўстэніт + ферыт.Тэрмічная апрацоўка можа палепшыць каразійную ўстойлівасць адлівак з аўстэнітнай нержавеючай сталі.

 

Эквівалентная марка аўстэнітнай нержавеючай сталі

AISI W-стоф DIN BS SS АФНОР UNE / IHA JIS УНІ
304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 л X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 ЦНС 20.12 - СУХ 309 X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -

 

1. Цеплавая апрацоўка раствора

Агульныя характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі растворам: награванне адліўкі да 950°C - 1175°C і змяшчэнне яе ў ваду, алей або паветра пасля захавання цяпла для поўнага растварэння карбідаў у нержавеючай сталі для атрымання аднафазнай структуры.Выбар тэмпературы раствора залежыць ад утрымання вугляроду ў адліванай сталі.Чым вышэй утрыманне вугляроду, тым вышэй патрабуецца тэмпература цвёрдага раствора.

Каб паменшыць розніцу тэмператур паміж паверхняй сталёвага ліцця і стрыжнем у працэсе нагрэву, метад нагрэву апрацоўкі растворам аўстэнітнай нержавеючай сталі трэба папярэдне нагрэць пры нізкай тэмпературы, а затым хутка нагрэць да тэмпературы раствора.Час вытрымкі павінен адпаведна павялічвацца па меры павелічэння таўшчыні сценкі адліўкі.

Астуджальнай асяроддзем для апрацоўкі раствора можа быць вада, алей або паветра, з якіх найбольш часта выкарыстоўваецца вада.Паветранае астуджэнне падыходзіць толькі для танкасценных сталёвых адлівак.

 

Спецыфікацыі апрацоўкі цвёрдым растворам літой аўстэнітнай нержавеючай сталі

Гатунак у Кітаі Эквівалентны клас за мяжой Тэмпература раствора / ℃ Цвёрдасць / HBW
ZG03Cr18Ni10 / 1050 - 1100 гады /
ZG0Cr18Ni9 / 1080 - 1130 гг /
ZG1Cr18Ni9 G-X15CrNi18 8 (нямецкі клас) 1050 - 1100 гады 140 - 190
ZGCr18Ni9Ti   950 - 1050 гады 125 - 180
ZGCr18Ni9Mo2Ti X18H9M2 (рускі клас) 1000 - 1050 гады 140 - 190
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti X18H12M2 (рускі клас) 1100 - 1150 гады /
ZGCr18Ni11B X18H11B (рускі клас) 1100 - 1150 гады /
ZG03Cr18Ni10 CF-3 (клас ЗША) 1040 - 1120 гады /
ZG08Cr19Ni11Mo3 CF-3M (клас ЗША) 1040 - 1120 гады 150 - 170
ZG08Cr19Ni9 CF-8 (клас ЗША) 1040 - 1120 гады 140 - 156
ZG08Cr19Ni10Nb CF-8C (клас ЗША) 1065 - 1120 (Стабілізацыя пры 870 - 900) 149
ZG07Cr19Ni10Mo3 CF-8M (клас ЗША) 1065 - 1120 гг 156 - 210
ZG16Cr19Ni10 CF-16F (клас ЗША) 1095 - 1150 гг 150
ZG2Cr19Ni9 CF-20 (клас ЗША) 1095 - 1150 гг 163
ZGCr19Ni11Mo4 CG-8M (клас ЗША) 1040 - 1120 гады 176
ZGCr24Ni13   1095 - 1150 гг 190
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3   1100 - 1150 гады /
ZG2Cr15Ni20 CK-20 (клас ЗША) 1095 - 1175 гг 144
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 CH-7M (клас ЗША) 1120 130
ZG1Cr17Mn13N   1100 223 - 235
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN   1100 /
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN   1100 223 - 248

 

 

2. Стабілізацыя

Аўстэнітная нержавеючая сталь валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі пасля апрацоўкі растворам.Аднак, калі адліўка паўторна награваецца да 500°C-850°C або адліўка працуе ў гэтым дыяпазоне тэмператур, карбід хрому будзе паўторна выпадаць у асадак уздоўж мяжы зерня аўстэніту, выклікаючы карозію межаў зерня або парэпанне зварнога шва.Гэта з'ява называецца сенсібілізацыяй.Для павышэння ўстойлівасці да міжкрысталічнай карозіі такіх адлівак з аўстэнітнай нержавеючай сталі звычайна неабходна дадаваць легіруючыя элементы, такія як тытан і ніобій.Пасля апрацоўкі раствора зноў нагрэйце яго да 850-930 °C, а затым хутка астудзіце.Такім чынам, карбіды тытана і ніобію спачатку асаджваюцца з аўстэніту, тым самым прадухіляючы выпадзенне карбіду хрому і паляпшаючы каразійную ўстойлівасць нержавеючай сталі па межах зерняў.


Час публікацыі: 18 жніўня 2021 г