Адліўкі з тэрмаўстойлівай сталі - гэта дэталі, адлітыя з тэрмаўстойлівай легаванай сталі ў якасці сыравіны.Ва ўмовах высокіх тэмператур сталь з устойлівасцю да акіслення, дастатковай трываласцю пры высокіх тэмпературах і добрай цеплаўстойлівасцю называецца гарачатрывалай сталлю.Па ўласцівасцях тэрмаўстойлівую сталь можна падзяліць на два тыпу: стойкую да акіслення і тэрмаўстойлівую.Антыаксідацыйная сталь таксама называецца сталью без абалонкі.Сталь гарачай трываласці адносіцца да сталі, якая мае добрую ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах і высокую трываласць пры высокіх тэмпературах.У выпадку аднолькавага хімічнага складу адліты стан мае больш высокую цеплавую трываласць, чым пракачаны стан.Літыя дэталі з тэрмаўстойлівай сталі займаюць вялікую долю ў галіне тэрмаўстойлівай сталі.
Некаторыя высокалегаваныя гарачатрывалыя сталі цяжка паддаюцца апрацоўцы і дэфармацыі.Вытворчасць адлівак не толькі больш рэнтабельна, чым пракату, але і мае больш высокую трываласць на цягавітасць.Такім чынам, тэрмаўстойлівая літая сталь займае значную долю тэрмаўстойлівай сталі.У дадатак да ліцця ў пясок, метады дакладнага ліцця таксама могуць быць выкарыстаны для атрымання вырабаў з гладкай паверхняй і дакладнымі памерамі.Цэнтрабежнае ліццё часта выкарыстоўваецца для высокатэмпературных печных труб для крэкінгу сінтэтычнага аміяку і этылену
У адпаведнасці з металаграфічнай структурай у нармалізаваным стане гарачатрывалую літую сталь можна падзяліць на чатыры катэгорыі: перлітную гарачатрывалую сталь, мартенсітную гарачатрывалую сталь, ферытную гарачатрывалую сталь і аўстенітную гарачатрывалую сталь.
1. Перлітная тэрмаўстойлівая літая сталь
Легіруючымі элементамі перлітавай гарачатрывалай літой сталі з'яўляюцца ў асноўным хром і малібдэн, і агульная колькасць звычайна не перавышае 5%.Акрамя перліту і ферыту ў сваёй структуры таксама ёсць бейнит.Гэты тып сталі мае добрую трываласць пры высокіх тэмпературах і прадукцыйнасць пры 500-600 ℃.Яны шырока выкарыстоўваюцца для вырабу тэрмаўстойлівых дэталяў пры тэмпературы ніжэй за 600 ℃, такіх як сталёвыя трубы для катлоў, крыльчаткі паравых турбін, ротары, крапежныя элементы, ёмістасці высокага ціску, трубаправоды і г. д. Тыповыя маркі: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1 , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV і інш.
Тэрмічная апрацоўка адлівак з перлітнай тэрмаўстойлівай сталі ў асноўным нармалізуецца або загартоўваецца і адпускаецца для атрымання стабільнай структуры, добрых комплексных механічных уласцівасцей і неабходнай трываласці пры высокіх тэмпературах.
2. Мартэнсітная тэрмаўстойлівая літая сталь
Утрыманне хрому ў мартенситной гарачатрывалай літой сталі звычайна складае 7-13%.Ён мае больш высокую трываласць пры высокіх тэмпературах, устойлівасць да акіслення і ўстойлівасць да карозіі вадзяной пары пры тэмпературы ніжэй за 650 ℃, але яго зварвальнасць дрэнная.1Cr13, 2Cr13, якія змяшчаюць каля 12% хрому, і маркі сталі, распрацаваныя на гэтай аснове, такія як 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB і іншыя сплавы, звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу лапатак паравых турбін, дыскаў, валаў, крапежных дэталяў і г. д. Акрамя таго, 4Cr9Si2, 4Cr10Si2Mo, і інш., якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці выпускных клапанаў для рухавікоў унутранага згарання, таксама з'яўляюцца мартенситными гарачатрывалымі сталі.
Агульны працэс тэрмічнай апрацоўкі адлівак з мартэнсітнай гарачатрывалай сталі - гэта нармалізацыя + загартоўка.
3. Ферритная тэрмаўстойлівая літая сталь
Ферытная тэрмаўстойлівая літая сталь змяшчае больш хрому, алюмінію, крэмнію і іншых элементаў, утвараючы аднафазную ферытавую структуру, якая мае добрую ўстойлівасць да акіслення і ўстойлівасць да карозіі пры высокіх тэмпературах, але іх трываласць пры высокіх тэмпературах нізкая, пры пакаёвай тэмпературы Далікатнасць больш, а зварваемасць дрэнная.Такія як 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 і інш. Ферытная тэрмаўстойлівая літая сталь звычайна выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў, якія нясуць нізкую нагрузку і патрабуюць устойлівасці да акіслення пры высокіх тэмпературах.
Тэрмічная апрацоўка адлівак з ферытнай тэрмаўстойлівай сталі звычайна прадугледжвае адпал для зняцця напружання, а затым хуткае астуджэнне (каб хутка прайсці праз зону далікатнасці 400-500 ℃).
4. Аўстэнітная тэрмаўстойлівая літая сталь
Аўстэнітная тэрмаўстойлівая літая сталь змяшчае больш аўстэнітных элементаў, такіх як нікель, марганец, азот і г.д., пры тэмпературах вышэй за 600 °C, яна мае добрую трываласць пры высокіх тэмпературах і структурную стабільнасць, а таксама добрыя характарыстыкі зваркі.Звычайна выкарыстоўваецца як тэрмаўстойлівы матэрыял, які працуе пры тэмпературы вышэй за 600°C.Тыповыя маркі: 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo і інш.
Аўстэнітная сталь супраць акіслення можа падвяргацца цеплавой апрацоўцы высокатэмпературным растворам для атрымання добрай халоднай дэфармацыі.Аўстэнітная гарачатрывалая сталь спачатку апрацоўваецца высокатэмпературным растворам, а затым праводзіцца старэнне пры тэмпературы на 60-100 ℃ вышэй, чым тэмпература выкарыстання, каб стабілізаваць структуру і вылучыць другую фазу для ўмацавання матрыцы.
Выкарыстанне гарачатрывалых сталёвых адлівак
Тэрмаўстойлівая сталь часта выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў і кампанентаў, якія працуюць пры высокіх тэмпературах у прамысловых сектарах, такіх як катлы, паравыя турбіны, энергетычныя машыны, прамысловыя печы, а таксама ў авіяцыйнай і нафтахімічнай прамысловасці.У дадатак да трываласці пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасці да высокатэмпературнага акіслення і карозіі, гэтыя дэталі таксама патрабуюць дастатковай трываласці, добрай працаздольнасці і зварванасці, а таксама пэўнай ступені стабільнасці структуры ў залежнасці ад розных мэтаў выкарыстання.
Некаторыя маркі гарачатрывалай легаванай сталі і іх прымяненне | |
| Марка сталі | Працаздольная тэмпература і прымяненне |
| 00Cr12 | Тэмпература антыакіслення 600~700 ℃, выкарыстоўваецца ў якасці высокатэмпературнага корпуса клапана высокага ціску, гарэлкі |
| 0Cr13Al | Дастасавальны дыяпазон тэмператур 700~800 ℃, лопасць кампрэсара газавай турбіны |
| 1Cr17 | Антыакісляльнік пры тэмпературах ніжэй за 900 ℃, выкарыстоўваецца ў якасці высокатэмпературных дэталяў і насадак для печаў |
| 1Cr12 | Устойлівасць да акіслення і высокая трываласць пры высокіх тэмпературах у дыяпазоне тэмператур 600~700 ℃ і выкарыстоўваюцца для высокатэмпературных дэталяў лопасцей паравых турбін, соплаў і клапанаў гарэлкі катлоў. |
| 1Cr13 | Тэмпература ўстойлівасці да акіслення складае 700~800 ℃, і яе выкарыстанне такое ж, як і для сталі 1Cr12 |
| 0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti | Тэмпература антыакіслення ніжэй за 870 ℃, можа выкарыстоўвацца ў якасці паверхні нагрэву трубы катла, частак ацяпляльнай печы, цеплаабменніка, муфельнай печы, пераўтваральніка, сопла |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Ён устойлівы да высокатэмпературнай карозіі і акіслення ў дыяпазоне тэмператур ад 400 да 900 ℃ і можа выкарыстоўвацца для трубаправодаў, працоўная тэмпература якіх ніжэй за 850 ℃. |
| 0Cr23Ni13 | Тэмпература антыакіслення да 980 ℃, выкарыстоўваецца для жаравых труб гарэлкі, лопасці паравой турбіны, корпуса ацяпляльнай печы, прылады пераўтварэння метану, прылады высокатэмпературнага падзелу |
| 0Cr25Ni20 | Тэмпература антыакіслення да 1035 ℃, выкарыстоўваецца для нагрэву частак печы;часткі газатранспартнай сістэмы з працоўнай тэмпературай ніжэй за 950 ℃ |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Тэмпература антыакіслення не ніжэй за 870 ℃, працоўная тэмпература 600 ~ 750 ℃, цеплаабменныя трубы і арматура печы для хімічнай прамысловасці і нафтаперапрацоўкі. |
| 0Cr17Ni7Al | Высокатэмпературныя апорныя дэталі з працоўнай тэмпературай ніжэй за 550 ℃ |
Час публікацыі: 10 верасня 2021 г