Прычын шматдэфекты пясчанага ліццяу рэальнымпрацэс ліцця ў пясок.Але мы можам знайсці дакладныя прычыны, прааналізаваўшы дэфекты ўнутры і звонку.Любыя парушэнні ў працэсе фармавання выклікаюць дэфекты адлівак, якія часам можна дапусціць.Звычайна дэфекты пясчанага ліцця можна ліквідаваць з дапамогай правільнай фіксацыі формы або метадаў рамонту, такіх як зварка і металізацыя.Тут, у гэтым артыкуле, мы паспрабуем даць некаторыя апісанні распаўсюджаных дэфектаў пясчанага ліцця, каб знайсці іх прычыны і спосабы іх ліквідацыі.
Ніжэй прыведзены асноўныя тыпы дэфектаў, якія могуць узнікнуцьадліўкі з пяску:
i) Газавыя дэфекты
ii) усаджвальныя паражніны
iii) Дэфекты фармовачнага матэрыялу
iv) Дэфекты залівання металу
v) Металургічныя дэфекты
1. Газавыя дэфекты
Дэфекты гэтай катэгорыі можна класіфікаваць на ўдары і адкрытыя ўдары, уключэння паветра і сітаватасць адтулін.Усе гэтыя дэфекты выкліканы ў значнай ступені меншай схільнасцю формы да праходжання газу, што можа быць звязана з нізкай вентыляцыяй, нізкай пранікальнасцю формы і/або няправільнай канструкцыяй адліўкі.Больш нізкая пранікальнасць формы, у сваю чаргу, выклікана больш дробным памерам пяску, большай колькасцю гліны, большай вільготнасцю або празмернай трамбоўкай формы.
Дзіркі і адкрытыя ўдары
Гэта сферычныя, уплощенные або выцягнутыя паражніны, якія знаходзяцца ўнутры адліўкі або на паверхні.На паверхні яны называюцца адкрытымі ўдарамі, а ўнутры - адтулінамі.З-за цяпла ў расплаўленым метале вільгаць ператвараецца ў пару, частка якой, калі яна трапляе ў адліўку, трапляе ў выглядзе ўдару або адкрытых удараў, калі дасягае паверхні.Акрамя прысутнасці вільгаці, яны ўзнікаюць з-за меншай вентыляцыі і меншай пранікальнасці цвілі.Такім чынам, у формах з зялёнага пяску вельмі цяжка пазбавіцца ад выдувных адтулін, калі не прадугледжана належная вентыляцыя.
Паветраныя ўключэння
Атмасферныя і іншыя газы, паглынутыя расплаўленым металам у печы, у каўшы і падчас патоку ў форме, калі ім не даць выйсці, затрымліваюцца ўнутры адліўкі і аслабляюць яе.Асноўнымі прычынамі гэтага дэфекту з'яўляюцца больш высокія тэмпературы залівання, якія павялічваюць колькасць паглынутага газу;дрэнная канструкцыя варот, напрыклад, прамыя літнікі ў варотах без ціску, рэзкія выгібы і іншыя метады, якія выклікаюць турбулентнасць у варотах, якія павялічваюць аспірацыю паветра і, нарэшце, нізкую пранікальнасць самой формы.Сродкамі могуць быць выбар адпаведнай тэмпературы залівання і паляпшэнне практыкі варотаў за кошт памяншэння турбулентнасці.
Сітаватасць Pin Hole
Гэта выклікана вадародам у расплаўленым метале.Гэта магло быць падхоплена ў печы або ў выніку дысацыяцыі вады ў паражніны формы.Калі расплаўлены метал застывае, ён губляе тэмпературу, што зніжае растваральнасць газаў, тым самым выкідваючы раствораныя газы.Вадарод пры выхадзе з металу, які зацвярдзее, будзе выклікаць вельмі малыя дыяметры і доўгія адтуліны для шпілек, якія паказваюць шлях выхаду.Гэтыя шэрагі шпілек выклікаюць уцечку вадкасці пад высокім працоўным ціскам.Асноўнай прычынай гэтага з'яўляецца высокая тэмпература залівання, якая павялічвае паглынанне газу.
Паружкавыя паражніны
Яны выкліканы ўсаджваннем вадкасці, якое адбываецца падчас застывання адліўкі.Каб кампенсаваць гэта, патрабуецца належная падача вадкага металу, а таксама належная канструкцыя ліцця.
2. Дэфекты фармовачнага матэрыялу
У гэтую катэгорыю ўваходзяць тыя дэфекты, якія выкліканы характарыстыкамі фармовачных матэрыялаў.Дэфекты, якія можна аднесці да гэтай катэгорыі, - гэта парэзы і зачысткі, пранікненне металу, зліццё, выцяканне, пацучыныя хвасты і спражкі, набраканне і падзенне.Гэтыя дэфекты ўзнікаюць у асноўным таму, што фармовачныя матэрыялы не валодаюць неабходнымі ўласцівасцямі або з-за няправільнай трамбоўкі.
Рэжа і мые
Яны выглядаюць як шурпатыя плямы і ўчасткі з лішкам металу і выкліканыя эрозіяй фармовачнага пяску расплаўленым металам.Гэта можа быць выклікана недастатковай трываласцю фармовачнага пяску або расплаўленым металам, які цячэ з высокай хуткасцю.Першае можна выправіць правільным выбарам фармовачнага пяску і выкарыстаннем адпаведнага метаду фармоўкі.Пра апошняе можна паклапаціцца, змяніўшы канструкцыю варот для памяншэння турбулентнасці ў метале, павялічыўшы памер варот або выкарыстоўваючы некалькі ўваходных варот.
Пранікненне металу
Калі расплаўлены метал трапляе ў зазоры паміж пясчынкамі, у выніку атрымліваецца шурпатая паверхня адліўкі.Асноўнай прычынай гэтага з'яўляецца тое, што альбо памер пяску занадта буйны, альбо ў паражніны формы не было нанесена сродак для мыцця формы.Гэта таксама можа быць выклікана больш высокай тэмпературай залівання.Выбар адпаведнага памеру зярністасці разам з належным мыццём цвілі можа ліквідаваць гэты дэфект.
Фьюжн
Гэта выклікана зліццём пясчынак з расплаўленым металам, што надае паверхні адліўкі далікатны шкляны выгляд.Асноўная прычына гэтага дэфекту ў тым, што гліна ў фармовачным пяску мае меншую вогнеўстойлівасць або што тэмпература залівання занадта высокая.Выбар адпаведнага тыпу і колькасці бентаніту вылечыць гэты дэфект.
Выцяканне
Выцяканне адбываецца, калі расплаўлены метал выцякае з формы.Гэта можа быць выклікана альбо няспраўнасцю вырабу формы, альбо няспраўнасцю фармовачнай колбы.
Пацучыныя хвасты і спражкі
Пацучыны хвост выкліканы пашкоджаннем сціскання абалонкі паражніны формы з-за празмернага цяпла ў расплаўленым метале.Пад уздзеяннем цяпла пясок пашыраецца, тым самым перамяшчаючы сценку формы назад, і ў працэсе, калі сценка адступае, на паверхні адліўкі гэта можа быць пазначана маленькай лініяй, як паказана на мал. Пры шэрагу такіх паломак , паверхня адліўкі можа мець шэраг перакрыжаваных дробных ліній.Спражкі - гэта суровыя пацучыныя хвасты.Асноўнай прычынай гэтых дэфектаў з'яўляецца тое, што фармовачны пясок мае дрэнныя ўласцівасці пашырэння і гарачую трываласць або занадта высокая тэмпература металу для залівання.Акрамя таго, нанесены абліцавальны пясок не мае дастатковай колькасці вугляроднага матэрыялу для забеспячэння неабходнага амартызацыйнага эфекту.Правільны выбар інгрэдыентаў абліцавальнага пяску і тэмпература залівання - меры, якія дазваляюць знізіць частату гэтых дэфектаў.
Набракаць
Пад уздзеяннем металастатычных сіл сценка формы можа адсунуцца назад, што прывядзе да павелічэння памераў адліўкі.У выніку набракання патрэба ў кармленні адлівак павялічваецца, пра што варта паклапаціцца правільным выбарам пад'ёмніка.Асноўнай прычынай гэтага з'яўляецца няправільная працэдура вырабу формы.Правільнае ўтрамбоўванне формы павінна выправіць гэты дэфект.
Падзенне
Выпадзенне сыпкага фармовачнага пяску або камякоў звычайна з паверхні ліцейкі ў паражніну формы з'яўляецца прычынай гэтага дэфекту.У асноўным гэта адбываецца з-за няправільнага ўтрамбоўвання колбы.
3. Заліванне дэфектаў металу
Збоі ў працы і халодныя адключэнні
Няспраўнасць адбылася, калі метал не можа цалкам запоўніць паражніну формы і, такім чынам, пакідае незапоўненыя паражніны.Халодны зачын адбываецца, калі дзве струменя металу пры сустрэчы ў паражніны формы не зліваюцца належным чынам, выклікаючы, такім чынам, разрыў або слабыя месцы ў адліўцы.Часам можа назірацца стан, які прыводзіць да халоднага закрыцця, калі ў адліўцы няма вострых кутоў.Гэтыя дэфекты ў асноўным выкліканы меншай цякучасцю расплаўленага металу або тым, што таўшчыня секцыі адліўкі занадта малая.Апошняе можа быць выпраўлена правільным дызайнам адліўкі.Даступны сродак - павялічыць цякучасць металу шляхам змены складу або павышэння тэмпературы залівання.Гэты дэфект таксама можа быць выкліканы, калі здольнасць цеплаадводу павялічваецца, напрыклад, у выпадку з формамі з зялёнага пяску.Адліўкі з вялікім суадносінамі плошчы паверхні і аб'ёму больш схільныя да гэтых дэфектаў.Гэты дэфект таксама ўзнікае ў формах, якія не маюць належнай вентыляцыі з-за супрацьціску газаў.Сродкі ў асноўным паляпшаюць канструкцыю формы.
Шлаковые ўключэння
У працэсе плаўлення дадаецца флюс для выдалення непажаданых аксідаў і прымешак, якія прысутнічаюць у метале.Падчас разліву дзындра павінна быць як след выдалена з каўша, перш чым метал будзе залівацца ў форму.У адваротным выпадку любы дзындра, які трапляе ў паражніну формы, будзе саслабляць адліўку, а таксама сапсаваць паверхню адліўкі.Гэта можа быць ліквідавана з дапамогай некаторых метадаў улоўлівання дзындры, такіх як экраны для наліўных ракавін або падаўжэнні рэйкі.
4. Металургічныя дэфекты.
Гарачыя слёзы
Паколькі метал мае нізкую трываласць пры больш высокіх тэмпературах, любое непажаданае астуджэнне можа прывесці да разрыву адліўкі.Асноўная прычына гэтага - дрэнная канструкцыя ліцця.
Гарачыя кропкі
Гэта выклікана астуджэннем адліўкі.Напрыклад, з шэрым чыгунам, які змяшчае невялікую колькасць крэмнію, на астуджанай паверхні можа з'явіцца вельмі цвёрды белы чыгун.Гэтая гарачая кропка будзе перашкаджаць наступнай апрацоўцы гэтай вобласці.Правільны металургічны кантроль і метады астуджэння неабходныя для ліквідацыі гарачых кропак.
Як відаць з папярэдніх абзацаў, лекі адных дэфектаў таксама з'яўляюцца прычынамі іншых.Такім чынам, ліцейны інжынер павінен прааналізаваць адліўку з пункту гледжання яе канчатковага прымянення і, такім чынам, прыйсці да правільнай працэдуры фармавання, каб ліквідаваць або звесці да мінімуму найбольш непажаданыя дэфекты адліўкі.
Час публікацыі: 26 красавіка 2021 г