Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Загартаваны каваны чыгун – адліўкі ADI

Загартаваны пластычны чыгун, таксама вядомы як ADI, адносіцца да пластычнага чыгуну пасля працэсу аўстэнізацыі пластычнага чыгуну (850℃-950℃), а затым хуткага змяшчэння яго ў саляную ванну (232℃-450℃) для ізатэрмічнага пераўтварэння.Акрамя таго, з даданнем дастатковай колькасці Cu, Ni, Mo і іншых элементаў можна таксама атрымаць загартаваны аўстенітны пластычны чыгун ва ўмовах бесперапыннага астуджэння.

Аустэрмаваны коўкі чыгунадліўківалодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, а мяжа цякучасці ў іх самая маленькая.Атрыманне розных гатункаў аустэмпераванага каванага чыгуну залежыць ад тэмпературы аустэмпературы і не мае нічога агульнага з хімічным складам.Наогул кажучы, хімічны склад высокага каванага чыгуну знаходзіцца ў наступным дыяпазоне:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%

Крэмній з'яўляецца адным з найважнейшых элементаў загартаванага каванага чыгуну.Крэмній прадухіляе адукацыю бейнітных карбідаў, тым самым спрыяючы адукацыі ігольчастага ферыту.Павелічэнне ўтрымання крэмнію можа павысіць ударную глейкасць аўстэмпераванага каванага чыгуну і паменшыць адноснае падаўжэнне.Ролю марганца мае два бакі.З аднаго боку, гэта можа значна палепшыць загартоўванасць;з іншага боку, марганец будзе спрыяць адукацыі карбідаў і перашкаджаць ізатэрмічнага ператварэння ў працэсе застывання.Такім чынам, калі колькасць графітавых сфер невялікая, а таўшчыня сценкі вялікая, аддзяленне марганца на мяжы зерняў прывядзе да ўсаджваючай сітаватасці, карбідаў і няўстойлівага аўстэніту ў адліўцы з каванага чыгуну.Гэтыя дэфекты мікраструктуры і неаднароднасці будуць зніжаць апрацоўваемасць і механічныя ўласцівасці.Такім чынам, масавы працэнт марганца павінен быць ніжэй за 3%.

У рэальным вытворчасці ліцця, для таго, каб атрымаць стабільную і высакаякасную аустэмпераваннеадліўкі з каванага чыгуну, ёсць два моманты, якія патрабуюць асаблівай увагі:
1) Кантроль структуры адліванага каванага чыгуну перад ізатэрмічнай апрацоўкай.Хуткасць сфероидизации павінна быць вышэй за 80%.Колькасць графітавых сфер павінна быць больш за 100 на квадратны міліметр.Іншыя ўмовы ўключаюць: стабільны хімічны склад;адліўка павінна быць у асноўным без карбідаў, сітаватасці і уключэнняў;і стабільнае суадносіны ўтрымання перліту і ферыту.
2) Вызначыць адпаведныя спецыфікацыі тэрмічнай апрацоўкі ў адпаведнасці са складам і адліванай структурай каванага чыгуну, а таксама правесці строгі і стабільны працэс тэрмічнай апрацоўкі адгартавання

Чыгун з вузлаватым графітам

Час публікацыі: 15 красавіка 2021 г