Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Прадукт апрацоўкі шэрага чыгуну з ЧПУ

Кароткае апісанне:

Металы: шэры чыгун Вытворчасць ліцця: пясчанае ліццё + дакладная апрацоўка з ЧПУ Ужыванне: корпус рэдуктара Вага: 8,60 кг Даступная тэрмаапрацоўка: адпал, загартоўка, адпачынак, нармалізацыя   Кітайскі выраб з ЧПУ з шэрага чыгуну з індывідуальнымі паслугамі.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Механічная апрацоўка - гэта працэс, у якім матэрыял (часта метал) наразаецца ў жаданую канчатковую форму і памер шляхам кантраляванага працэсу выдалення матэрыялу.Працэсы, якія маюць гэтую агульную тэму, кантраляванае выдаленне матэрыялу, сёння разам вядомыя як субтрактивная вытворчасць, у адрозненне ад працэсаў кантраляванага дадання матэрыялу, якія вядомыя як адытыўная вытворчасць.Дакладна тое, што азначае "кантраляваная" частка вызначэння, можа адрознівацца, але гэта амаль заўсёды мае на ўвазе выкарыстанне станкоў (у дадатак да электраінструментаў і ручных інструментаў).

Механічная апрацоўка з'яўляецца часткай вытворчасці многіхвырабы з металу, але яго таксама можна выкарыстоўваць на такіх матэрыялах, як дрэва, пластык, кераміка і кампазіты.Чалавек, які спецыялізуецца на апрацоўцы, называецца машыністам.Памяшканне, будынак або кампанія, дзе выконваецца механічная апрацоўка, называецца машынным цэхам.Большая частка сучаснай апрацоўкі выконваецца з дапамогай камп'ютэрнага лікавага кіравання (ЧПУ), у якім кампутары выкарыстоўваюцца для кіравання рухам і працай фрэз, такарных станкоў і іншых станкоў для рэзкі.Гэта павышае эфектыўнасць, так як станок з ЧПУ працуе без чалавека, што зніжае працоўныя выдаткі ў машынных цэхах.

 

Магчымасці дакладнай апрацоўкі з ЧПУ ў ліцейным заводзе RMC
Сродкі Колькасць Дыяпазон памераў (мм) Гадавая магутнасць
Вертыкальны апрацоўваючы цэнтр (VMC) 48 камплектаў 1500 × 1000 × 800 6 000 тон або 300 000 штук
Гарызантальны апрацоўваючы цэнтр (VMC) 12 камплектаў 1200 × 800 × 600 2000 тон або 100 000 штук
Станок з ЧПУ 60 камплектаў Максімальны кручэнне φ600 5000 тон або 600 000 штук
Стандарт допуску: ISO 8062 2013, ISO 2768, ДАСТ 26645 (Расія) або GBT 6414 (Кітай).

 

Тры асноўныя працэсы апрацоўкі класіфікуюцца як такарная, свідравальная і фрэзерная.Іншыя аперацыі, якія адносяцца да розных катэгорый, ўключаюць фармоўку, габлёўку, расточванне, працяжку і пілаванне.

Такарныя аперацыі - гэта аперацыі, якія круцяць загатоўку ў якасці асноўнага спосабу перамяшчэння металу супраць рэжучага інструмента.Такарныя станкі - асноўны станок, які выкарыстоўваецца ў такарнай справе.

Аперацыі фрэзеравання - гэта аперацыі, пры якіх рэжучы інструмент круціцца, каб рэжучыя канты прылягалі да нарыхтоўкі.Фрэзерныя станкі - гэта асноўны станок, які выкарыстоўваецца пры фрэзераванні.

Аперацыі свідравання - гэта аперацыі, падчас якіх адтуліны вырабляюцца або ўдакладняюцца шляхам прывядзення верціцца фрэзы з рэжучымі кантамі ў ніжняй частцы ў кантакт з нарыхтоўкай.Аперацыі свідравання выконваюцца ў асноўным на свідравальных станках, але часам на такарных станках або млынах.

Розныя аперацыі - гэта аперацыі, якія, строга кажучы, могуць не быць аперацыямі механічнай апрацоўкі ў тым сэнсе, што яны не могуць быць аперацыямі па вытворчасці стружка, але гэтыя аперацыі выконваюцца на тыповым станку.Прыгаранне з'яўляецца прыкладам іншай аперацыі.Шліфаванне не стварае стружка, але можа быць выканана на такарным, млыне або свідравальным станку.

 

Працоўныя колы з нержавеючай сталі, апрацаваныя з ЧПУ

 

Незакончаная нарыхтоўка, якая патрабуе механічнай апрацоўкі, павінна будзе адрэзаць частку матэрыялу, каб стварыць гатовы прадукт.Гатовы прадукт - гэта нарыхтоўка, якая адпавядае спецыфікацыям, устаноўленым для гэтай нарыхтоўкі ў інжынерных чарцяжах або чарцяжах.Напрыклад, ад нарыхтоўкі можа спатрэбіцца пэўны знешні дыяметр.Такарны станок - гэта станок, які можа быць выкарыстаны для стварэння такога дыяметра шляхам кручэння металічнай нарыхтоўкі, так што рэжучы інструмент можа адрэзаць метал, ствараючы гладкую круглую паверхню, якая адпавядае патрабаванаму дыяметру і паверхні.Свердзелам можна выдаліць метал у форме цыліндрычнага адтуліны.Іншыя інструменты, якія могуць быць выкарыстаны для розных відаў выдалення металу, - гэта фрэзерныя станкі, пілы і шліфавальныя станкі.Многія з гэтых жа метадаў выкарыстоўваюцца ў дрэваапрацоўцы.

Перадавыя метады апрацоўкі ўключаюць дакладнасцьАпрацоўка з ЧПУ, электраэрозная апрацоўка (EDM), электрахімічная эрозія, лазерная рэзка або рэзка бруёй вады для фарміравання металічных нарыхтовак.

Як камерцыйнае прадпрыемства, механічная апрацоўка звычайна выконваецца ў машынным цэху, які складаецца з аднаго або некалькіх рабочых памяшканняў, у якіх знаходзяцца асноўныя станкі.Нягледзячы на ​​тое, што механічны цэх можа быць аўтаномным прадпрыемствам, многія прадпрыемствы падтрымліваюць унутраныя механічныя цэхі, якія забяспечваюць спецыялізаваныя патрэбы бізнесу.

Апрацоўка патрабуе ўвагі да многіх дэталяў, каб нарыхтоўка адпавядала спецыфікацыям, выкладзеным у інжынерных чарцяжах або чарцяжах.Акрамя відавочных праблем, звязаных з правільнымі памерамі, існуе праблема дасягнення правільнай аздаблення або гладкасці паверхні нарыхтоўкі.Дрэнная аздабленне апрацаванай паверхні загатоўкі можа быць выклікана няправільным заціскам, тупым інструментам або неадпаведным выглядам інструмента.Часта гэтая дрэнная аздабленне паверхні, вядомая як трэсканне, выяўляецца па хвалістай або няправільнай аздабленні і з'яўленню хваль на апрацаваных паверхнях нарыхтоўкі.

Механічная апрацоўка - гэта любы працэс, пры якім рэжучы інструмент выкарыстоўваецца для выдалення невялікіх кавалачкаў матэрыялу з нарыхтоўкі (нарыхтоўку часта называюць "працай").Для выканання аперацыі неабходна адноснае рух паміж інструментам і працай.Гэты адносны рух дасягаецца ў большасці аперацый апрацоўкі з дапамогай асноўнага руху, званага "хуткасцю рэзання", і другаснага руху, які называецца "падача".Форма інструмента і яго пранікненне ў працоўную паверхню ў спалучэнні з гэтымі рухамі ствараюць жаданую форму атрыманай працоўнай паверхні.

 

Блок рухавіка пад апрацоўкай

 

Апрацоўчыя аперацыі
Існуе шмат відаў аперацый апрацоўкі, кожная з якіх здольная стварыць пэўную геаметрыю дэталі і тэкстуру паверхні.

Пры такарнай апрацоўцы рэжучы інструмент з адной рэжучай абзой выкарыстоўваецца для выдалення матэрыялу з верціцца нарыхтоўкі для атрымання цыліндрычнай формы.Асноўнае рух забяспечваецца кручэннем загатоўкі, а рух падачы - за кошт павольнага перамяшчэння рэжучага інструмента ў кірунку, паралельным восі кручэння загатоўкі.

Свідраванне выкарыстоўваецца для стварэння круглага адтуліны.Гэта дасягаецца верціцца інструментам, які звычайна мае дзве або чатыры спіральныя рэжучыя канты.Інструмент падаецца ў нарыхтоўку ў кірунку, паралельным яго восі кручэння, для фарміравання круглага адтуліны.

Пры расточванні інструмент з адным загнутым завостраным наканечнікам прасоўваецца ў груба зробленую адтуліну ў круцільнай нарыхтоўцы, каб трохі павялічыць адтуліну і павысіць яго дакладнасць.Гэта аперацыя тонкай аздаблення, якая выкарыстоўваецца на апошніх этапах вытворчасці прадукту.

Разгортванне - гэта адна з аперацый памеру, якая выдаляе невялікую колькасць металу з ужо прасвідраванай адтуліны.

Пры фрэзераванні верціцца інструмент з некалькімі рэжучымі кантамі павольна перамяшчаецца адносна матэрыялу для атрымання плоскай або прамой паверхні.Напрамак руху падачы перпендыкулярна восі кручэння інструмента.Хуткасць руху забяспечваецца верціцца фрэзай.Дзве асноўныя формы фрэзеравання: перыферыйнае фрэзераванне і торцавае фрэзераванне.

Іншыя звычайныя аперацыі апрацоўкі ўключаюць фармоўку, габлёўку, працяжку і распілоўванне.Акрамя таго, шліфаванне і падобныя абразіўныя аперацыі часта ўключаюцца ў катэгорыю механічнай апрацоўкі.

Рэжучы інструмент мае адну або некалькі вострых рэжучых кантаў і выраблены з матэрыялу, які цвярдзейшы за працоўны матэрыял.Рэжучая абза служыць для аддзялення габлюшкі ад асноўнага працоўнага матэрыялу.З рэжучай абзой злучаныя дзве паверхні інструмента:

Граблі і фланг.
Перадавая частка, якая накіроўвае паток новаўтворанай дробкі, арыентаваная пад пэўным вуглом, называецца перадавой вуглом "α".Яе вымяраюць адносна плоскасці, перпендыкулярнай працоўнай паверхні.Нахільны кут можа быць станоўчым або адмоўным.Бокавая частка інструмента забяспечвае зазор паміж інструментам і новастворанай працоўнай паверхняй, такім чынам абараняючы паверхню ад ізаляцыі, якое можа пагоршыць аздабленне.Гэты кут паміж працоўнай паверхняй і бакавой паверхняй называецца вуглом рэльефу.Ёсць два асноўных тыпу рэжучых інструментаў:

Аднакропкавы інструмент і інструмент з некалькімі рэжучымі кантамі
Аднаканцовы інструмент мае адну рэжучую абзу і выкарыстоўваецца для такарнай апрацоўкі, расточвання і стругання.Падчас механічнай апрацоўкі вастрыё інструмента пранікае ніжэй першапачатковай працоўнай паверхні рабочай дэталі.Кропку часам акругляюць да пэўнага радыусу, які называецца радыусам носа.

Інструменты з некалькімі рэжучымі кантамі маюць больш чым адну рэжучую абзу і звычайна рухаюцца адносна апрацоўчай дэталі шляхам кручэння.Пры свідраванні і фрэзераванні выкарыстоўваюцца верцяцца найноўшыя інструменты.Хоць формы гэтых інструментаў адрозніваюцца ад аднакропкавых, многія элементы геаметрыі інструмента падобныя.

 

 

Апрацоўка вырабаў з ЧПУ з чыгуну
апрацоўка дэталяў з шэрага чыгуну

Апрацоўка вырабаў з ЧПУ з шэрага чыгуну

вырабы з алюмінія з ЧПУ

Прадукты з ЧПУ з алюмініевага сплаву


  • Папярэдняя:
  • далей: