ЛІТАРНАЯ ЛІТАРНАЯ ЛІТАЯ

OEM механічнае і прамысловае рашэнне

Выліўка з вугляродзістай сталі шляхам інвестыцыйнага ліцця

Кароткае апісанне:

Матэрыял: вугляродзістая сталь

Працэс ліцця: ліццё пад ціскам + апрацоўка з ЧПУ

Ужыванне: Запасная частка машын

Карыстальніцкае абслугоўванне OEM: даступна

Вага адзінкі: 15,5 кг

 

Вырабы з ліцця з вугляродзістай сталі, вырабленыя на заказ, з дапамогай працэсу ліцця з страчанага воску і дакладнай апрацоўкі з ЧПУ ў Кітаі. Сертыфікат матэрыялу 3.1 у адпаведнасці з EN 10204 даступны.


Падрабязнасці пра прадукт

Тэгі прадукту

Кітай OEM OEM адлівак з вугляродзістай сталі страчанае васковае ліццё і дакладную апрацоўку з ЧПУ. 

Вугляродны сплаў - гэта група жалеза-вугляроднага сплаву з рэдкімі іншымі хімічнымі элементамі, такімі як Si, Mn, P і S. Па ўзроўні ўтрымання вугляроду вугляродзістая сталь для ліцця звычайна дзеліцца на нізкавугляродзістую, сярэднявугляродзістую і высокавугляродзістая сталь. Адліваная вугляродзістая сталь усіх краін свету звычайна класіфікуецца ў залежнасці ад трываласці і фармулюецца адпаведны клас.

Што тычыцца хімічнага складу вугляродзістай сталі, за выключэннем фосфару і серы, для іншых хімічных элементаў няма абмежаванняў альбо толькі верхнія межы. У адпаведнасці з вышэйзгаданай пасылкай, хімічны склад адліванай вугляродзістай сталі вызначаецца ліцейным цэхам у адпаведнасці з неабходнымі механічнымі ўласцівасцямі.

Метады тэрмічнай апрацоўкі адліўкі з вугляродзістай сталізвычайна адпал, нармалізацыя альбо нармалізацыя + гартаванне. Для некаторых адлівак з высокай вугляродзістай сталі таксама можна выкарыстоўваць загартоўку і гартаванне, гэта значыць гартаванне + гартаванне пры высокай тэмпературы, каб палепшыць усебаковыя механічныя ўласцівасці адлівак з вугляродзістай сталі. Невялікія адліўкі з вугляродзістай сталі можна непасрэдна загартоўваць і загартоўваць з адлітага стану. Для буйнамаштабнай або складанай формы адлівак з вугляродзістай сталі мэтазгодна выконваць апрацоўку па загартоўцы і гартаванні пасля нармалізацыі апрацоўкі.

Перавагі інвестыцыйнага ліцця:
✔ Цудоўная і гладкая аздабленне паверхні
✔ Жорсткія дапушчальныя памеры.
✔ Складаныя і складаныя формы з гнуткасцю дызайну
✔ Магчымасць адліўкі тонкіх сцен, дзякуючы чаму кампанент адлівак лягчэй
✔ Шырокі выбар адліваных металаў і сплаваў (чорных і каляровых)
✔ У канструкцыі формаў не патрабуецца скразняк.
✔ Паменшыць патрэба ў другасная апрацоўка.
✔ Мала матэрыяльных адходаў.

ІНВЕСТЫЦЫЙНАЯ ДАПАМОЖНАСЦЬ
Цалі Міліметры
Вымярэнне Талерантнасць Вымярэнне Талерантнасць
Да 0,500 ±. 004 " Да 12,0 ± 0,10 мм
0,500 да 1000 " ±. 006 " Ад 12,0 да 25,0 ± 0,15 мм
Ад 1000 да 1500 " ±. 008 " Ад 25,0 да 37,0 ± 0,20 мм
Ад 1500 да 2000 » ± 0,010 " Ад 37,0 да 50,0 ± 0,25 мм
Ад 2000 да 2500 " ± 0,012 " Ад 50,0 да 62,0 ± 0,30 мм
Ад 2500 да 3.500 " ± 0,014 " Ад 62,0 да 87,0 ± 0,35 мм
Ад 3.500 да 5.000 " ± 0,017 " Ад 87,0 да 125,0 ± 0,40 мм
Ад 5000 да 7.500 " ± 0,020 " Ад 125,0 да 190,0 ± 0,50 мм
Ад 7 500 да 10 000 » ± 0,022 " Ад 190,0 да 250,0 ± 0,57 мм
10.000 - 12.500 " ± 0,025 " Ад 250,0 да 312,0 ± 0,60 мм
Ад 12.500 да 15.000 ± 0,028 " Ад 312,0 да 375,0 ± 0,70 мм
Выканаўчы стандарт талерантнасці да ліцця: ISO 8062 2013, ISO 2768, ДАСТ 26645 (Расія) або GBT 6414 (Кітай). Клас памераў дапушчальных адлівак (DCTG): 4 ~ 6 і клас дапушчальных адхіленняў для геаметрычнага ліцця (GCTG): 3 ~ 5.

Этапы працэсу ліцця па інвестыцыях:
У працэсе адліўкі васковы ўзор пакрываецца керамічным матэрыялам, які пры зацвярдзенні прымае ўнутраную геаметрыю патрэбнага адлівак. У большасці выпадкаў некалькі частак адліваюць разам для высокай эфектыўнасці, прымацоўваючы асобныя васковыя ўзоры да цэнтральнай васковай палачкі, званай спру. Воск расплаўляецца з малюнка - таму ён таксама вядомы як працэс страты воску - і расплаўлены метал выліваецца ў паражніну. Калі метал застывае, керамічную форму абтрасаюць, пакідаючы прыблізна сеткаватую форму патрэбнага адлівак з наступнай аздабленнем, выпрабаваннем і ўпакоўкай.

 

Эквівалентны клас вугляродзістай сталі
Апісанне AISI Ш-стоф DIN BS СС АФНОР UNE / IHA JIS UNI
Нізкавугляродзістая сталь А570-36 1.0038 RSt 37-2 4360 40 С 1311 E 24-2 Ne - СС 34 Fe 360B FN
A36 1.0044 Св. 44-2 4360 43 А 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 Ст. 37-3 4360 40 Б 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 Вуліца 36 - 1160 Fd 5 - - -
А515-65 1,0345 Прывітанне 1501 161 1330 А 37 КП F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 З 15 080 М 15 1350 CC 12 F.111 S 15 С 080 М 15
1020 1,0402 C22 050 А 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 Н II - 1432 А 42 КП A42 RCI SGV 410 Fe 410 1кВт
1213 1,0715 9 SMn 28 230 М 07 1912 S 250 11СМн28 22 СУМА CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 Сума 22 л CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 А 15 1922 - F.210.F Сума 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 М 36 1957 35 МВ 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 М 44 1973 45 МВ 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 М 07 - S 300 12 SMn 35 Сума 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 М 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 Ст. 37-1 4360 40 А 1300 - - S 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 М 19 1410 20 М 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck 15 080 М 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 М 15
1025 1.1158 Ck 25 070 М 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C С25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Сярэдневугляродная сталь A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 2103 48 FP - - -
1035 1,0501 З 35 060 А 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 З 35 080 М 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 З 45 080 М 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1.0511 З 40 080 М 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 З 55 070 М 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 С C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 Б 2132 Е 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1.0577 ASt 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1.1157 40Мн4 150 М 36 - 35 М 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060 А 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 Параўн. 35 080 М 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 М 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 М 55 - XC 55 F.1203 S55 C С50
1050 1.1213 Параўн. 53 060 А 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
А572-60 1,88900 StE 380 4360 55 Е 2145 - - - FeE390KG
- 1,8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Высокавугляродзістая сталь 1060 1,0601 C60 060 А 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 А 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Кк 67 070 А 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 А 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 А 96 1870 XC 100 F.5117 СУП 4 -
lost wax investment casting products

  • Папярэдняя:
  • Далей:

  •