Выпускны калектар злучаны з блокам цыліндраў рухавіка, збірае выхлап кожнага цыліндру і накіроўвае яго ў магістральную выхлапную трубу з разбежнымі трубамі. Галоўнае патрабаванне да яго - мінімізаваць супраціў выхлапных газаў і пазбегнуць ўзаемаперашкод паміж цыліндрамі. Калі выхлап занадта канцэнтраваны, паміж цыліндрамі будуць узаемныя перашкоды, гэта значыць, калі цыліндр заканчваецца, ён проста трапляе ў выхлап, які не быў цалкам вычарпаны з іншых цыліндраў. Такім чынам, супраціў выхлапных газаў будзе павялічвацца, тым самым зніжаючы выходную магутнасць рухавіка. Рашэнне гэтай праблемы складаецца ў тым, каб як мага больш падзяліць выхлап кожнага цыліндру з адной галіной на кожны цыліндр або адной галіной на два цыліндры, і зрабіць кожную галіну як мага даўжэйшай і незалежна адлітай, каб паменшыць узаемны ўплыў газаў. у розных трубах.
Выпускны калектар павінен улічваць характарыстыкі магутнасці рухавіка, паказчыкі эканоміі паліва рухавіка, стандарты выкідаў, кошт рухавіка, адпаведную планіроўку пярэдняй кабіны аўтамабіля і тэмпературнае поле і г. д. Выпускныя калектары, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў рухавіках у цяперашні час, падзяляюцца на чыгунныя калектары і калектары з нержавеючай сталі з пункту гледжання матэрыялаў. З працэсу вытворчасці, выпускны калектар рэалізуецца працэсам ліцця, асабліва шляхамвосковае ліццёдзякуючы іх складанай структуры.
Патрабаванні да выпускных калектараў
1. Добрая ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах
Выпускны калектар працяглы час працуе ў рэжыме высокатэмпературнага цыклічнага чаргавання. Ўстойлівасць матэрыялу да акіслення пры высокай тэмпературы напрамую ўплывае на тэрмін службы выпускнога калектара. Відавочна, што звычайны чыгун не можа адпавядаць патрабаванням, таму ў матэрыял неабходна дадаць легіруючыя элементы, каб палепшыць устойлівасць матэрыялу да акіслення пры высокіх тэмпературах.
2. Стабільная мікраструктура
У дыяпазоне ад пакаёвай тэмпературы да працоўнай тэмпературы матэрыял не павінен падвяргацца фазавым зменам або мінімізаваць фазавыя змены, наколькі гэта магчыма. Паколькі змяненне фазы прывядзе да змены аб'ёму, унутранага напружання або дэфармацыі, што паўплывае на прадукцыйнасць і тэрмін службы прадукту. Такім чынам, матэрыял матрыцы пераважна ўяўляе сабой стабільную структуру ферыту або аўстэніту. Форма разбурэння чыгунных дэталяў, якія працуюць ва ўмовах высокіх тэмператур, у асноўным выяўляецца ў выглядзе карозіі ва ўмовах высокіх тэмператур. Пасля акіслення складовых фаз у арганізацыі (напрыклад, графітавага вугляроду) аб'ём аксіду перавышае першапачатковы аб'ём, што выклікае незваротнае пашырэнне адліўкі. У параўнанні з трыма формамі графіту лускаватай, чарвячнай і сферычнай, чыгун са сферычным графітам мае найлепшую ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Прычына ў тым, што ў працэсе зацвярдзення чыгуну лускаваты графіт становіцца вядучай фазай. У канцы эўтэктычнага застывання графіт у кожнай эўтэктычнай групе ўтварае суцэльную разгалінаваную трохмерную форму. Пры высокай тэмпературы, калі кісларод пранікае ў метал, графіт акісляецца з адукацыяй мікраскапічнага канала, які паскарае працэс акіслення. Калі сферычны графіт зараджаецца, ён вырастае да пэўнага памеру ў адзіночку і акружаны матрыцай. Ён існуе як ізаляваны шар. Пасля акіслення графітавага шара канал не ўтворыцца, што саслабляе далейшае акісленне. Такім чынам, устойлівасць высокатэмпературнага акіслення высокатэмпературнага чыгуну лепш, чым у іншых формаў графіту, а акісленыя адтуліны менш уплываюць на высокатэмпературную трываласць чыгуну, чым іншыя формы графіту. Вермікулярны графіт знаходзіцца паміж імі.
3. Малы каэфіцыент цеплавога пашырэння
Невялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння спрыяе зніжэнню цеплавой нагрузкі і цеплавой дэфармацыі выпускнога калектара, а таксама спрыяе павышэнню прадукцыйнасці і тэрміну службы прадукту.
4. Выдатная трываласць пры высокіх тэмпературах
Ён павінен адпавядаць неабходным патрабаванням трываласці прадукту пры выкарыстанні пры высокіх тэмпературах.
5. Добрая прадукцыйнасць працэсу і нізкі кошт
Існуе мноства тыпаў тэрмаўстойлівых і ўстойлівых да высокіх тэмператур металічных матэрыялаў, але з-за складанай формы выпускнога калектара матэрыял, які выкарыстоўваецца для вытворчасці выпускнога калектара, павінен мець добрыя характарыстыкі працэсу, а яго кошт павінен адпавядаць патрэбам масы вытворчасці ў аўтамабілебудаванні.
-
Камлок з нержавеючай сталі AISI 316 па інвестыцыях ...
-
Выпускны калектар з нержавеючай сталі AISI 347
-
Адліўкі па выплавляемым мадэлям з металічнага сплаву
-
Ліццё па выплавляемым мадэлям з легаванай сталі
-
Шасцярні з легаванай сталі па выплавляемым мадэлям і ЧПУ ...
-
Прадукт для ліцця з легаванай сталі па інвестыцыйным...
