Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Што такое пастаяннае ліццё ў форму?

Пастаяннае ліццё ў форму адносіцца да працэсу ліцця, пры якім выкарыстоўваецца спецыяльная металічная форма (штамп) для атрымання расплаўленага вадкага літога металу.Ён прыдатны для вытворчасціадліўкіу вялікай колькасці.Гэты працэс катання называецца ліццём металу пад ціскам або гравітацыйным ліццём, паколькі метал трапляе ў форму пад дзеяннем сілы цяжару.

У параўнанні з ліццём у пясок, ліццём у формы або ліццём па выплавляемым мадэлям, пры якім неабходна падрыхтаваць форму для кожнай адліўкі, пастаяннае ліццё ў форму можа вырабляць адліўкі з аднолькавымі сістэмамі фармавання для кожнай часткі адліўкі.

Матэрыял формы пастаяннага ліцця вызначаецца з улікам тэмпературы залівання, памеру адліўкі і частаты цыкла ліцця.Яны вызначаюць агульную колькасць цяпла, якое павінна перанесці плашка.Дробназярністы шэры чыгун з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным матэрыялам штампа.Легаваны чыгун, вугляродзістая сталь і легаваныя сталі (H11 і H14) таксама выкарыстоўваюцца для вельмі вялікіх аб'ёмаў і вялікіх дэталяў.Графітавыя формы могуць быць выкарыстаны для вытворчасці невялікіх аб'ёмаў з алюмінія і магнію.Тэрмін службы штампа меншы для сплаваў з больш высокай тэмпературай плаўлення, такіх як медзь або шэры чыгун.

Для вырабу любых полых дэталяў стрыжні таксама выкарыстоўваюцца ў бесперапыннай форме.Стрыжні могуць быць зроблены з металу або пяску.Калі выкарыстоўваюцца пясчаныя стрыжні, працэс называецца полупостоянным фармаваннем.Акрамя таго, металічны стрыжань павінен быць выдалены адразу пасля застывання;у адваротным выпадку яго здабыча ўскладняецца з-за ўсаджвання.Для складаных формаў у пастаянных формах часам выкарыстоўваюцца металічныя стрыжні, якія складаюцца з некалькіх частак.Іх выкарыстанне не з'яўляецца шырокім з-за таго, што цяжка надзейна размясціць стрыжань як адзіную частку, а таксама з-за варыяцый памераў, якія могуць узнікнуць.Такім чынам, з разборнымі стрыжнямі дызайнер павінен забяспечыць грубы допуск на гэтыя памеры.

Пры звычайным цыкле адліўкі тэмпература, пры якой выкарыстоўваецца форма, залежыць ад тэмпературы залівання, частаты цыклу адліўкі, вагі адліўкі, формы адліўкі, таўшчыні сценкі адліўкі, таўшчыні сценкі формы і таўшчыні пакрыцця формы.Калі адліўка выконваецца з дапамогай халоднай формы, першыя некалькі адлівак, верагодна, будуць збівацца, пакуль форма не дасягне працоўнай тэмпературы.Каб гэтага пазбегнуць, форму трэба папярэдне разагрэць да працоўнай тэмпературы, пажадана ў духоўцы.

Матэрыялы, якія звычайна адліваюць у пастаянныя формы, - гэта алюмініевыя сплавы, сплавы магнію, сплавы медзі, сплавы цынку і шэры чыгун.Вага адзінкавай адліўкі ў большасці матэрыялаў вагаецца ад некалькіх грамаў да 15 кг.Але ў выпадку з алюмініем можна было вырабляць буйныя адліўкі масай да 350 кг і больш.Пастаяннае ліццё ў форму асабліва падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў невялікіх простых адлівак з аднастайнай таўшчынёй сценкі і без складанай структуры.

Перавагі бесперапыннага працэсу ліцця ў форму:
1. Дзякуючы металічным формам, якія выкарыстоўваюцца, гэты працэс вырабляе дробназярністую адліўку з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі
2. Яны забяспечваюць вельмі добрую аздабленне паверхні парадку 4 мікрон і лепшы знешні выгляд
3. Могуць быць атрыманы жорсткія допускі на памеры
4. Гэта эканамічна для буйнамаштабнай вытворчасці, паколькі праца, неабходная для падрыхтоўкі формы, зніжаецца
5. У параўнанні з пясчаным ліццём можна вырабляць адтуліны з невялікім стрыжнем
6. Устаўкі можна лёгка адліць на месца

 

 

Параўнанне розных працэсаў ліцця

 

Прадметы Ліццё з пяску Пастаяннае ліццё ў форму Ліццё пад ціскам Ліццё па выплавляемых мадэлях Ліццё ў формы з хімічнай сувяззю
Тыповыя допускі на памеры, цалі ± 0,010" ± 0,010" ± 0,001" ± 0,010" ± 0,005"
± 0,030" ± 0,050" ± 0,015" ± 0,020" ± 0,015"
Адносны кошт у колькасці Нізкі Нізкі Самы нізкі Найвышэйшы Сярэдні высокі
Адносны кошт для невялікай колькасці Самы нізкі Высокі Найвышэйшы Сярэдні Сярэдні высокі
Дапушчальны вага адліўкі Umlimited 100 фунтаў. 75 фунтаў. Унцый да 100 фунтаў. Shell унцыі.Да 250 фунтаў.без выпечкі 1/2 фунта - тоны
Самая тонкая частка ліцця, цаляў 1/10" 1/8" 1/32" 1/16" 1/10"
Адносная аздабленне паверхні Ад справядлівага да добрага Добра Лепшы Вельмі добра Абалонка добрая
Адносная лёгкасць адліўкі складанай канструкцыі Ад справядлівага да добрага Кірмаш Добра Лепшы Добра
Адносная лёгкасць змены дызайну ў вытворчасці Лепшы Бедны Самы бедны Кірмаш Кірмаш
Дыяпазон сплаваў, якія можна адліць неабмежаваны Пераважней алюмініевая і медная аснова Пераважней алюмініевая аснова Неабмежаваны Неабмежаваны

Час публікацыі: 29 студзеня 2021 г