Метады тэрмічнай апрацоўкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца для адлівак з вугляродзістай сталі: адпал, нармалізацыя або нармалізацыя + адпачынак. Уплыў гэтых трох метадаў тэрмічнай апрацоўкі на механічныя ўласцівасці літой вугляродзістай сталі паказаны на малюнку ніжэй.
| Тэмпература адпалу і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі | ||||||
| Марка вугляродзістай сталі | Утрыманне вугляроду / % | Тэмпература адпалу / ℃ | Час правядзення | Спосаб астуджэння | Цвёрдасць / HBW | |
| Таўшчыня сценкі / мм | Час / гадзіна | |||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 гг | ＜ 30 | 1 | Астуджэнне да 620 ℃ у печах, а затым астуджэнне на паветры | 115 - 143 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 гады | 133 - 156 | |||
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 гады | 143 - 187 | |||
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 гады | 30 - 100 | павелічэнне 1 гадзіна / 30 мм | 156 - 127 | |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 гады | 187 - 230 | |||
Механічныя ўласцівасці нармалізаванай літой сталі некалькі вышэй, чым у отожженной літой сталі. Паколькі ступень пераахаладжэння падчас пераўтварэння структуры адносна вялікая, цвёрдасць будзе вышэй, а яго рэжучая здольнасць таксама лепш.
| Нармалізацыя і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі | |||||
| Марка вугляродзістай сталі | Утрыманне вугляроду (%) | Тэмпература нармалізацыі / ℃ | Гартаванне | Цвёрдасць / HBW | |
| Тэмпература / ℃ | Спосаб астуджэння | ||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 гады | 540 - 610 | у печы або на паветры | 126 - 149 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 гады | 540 - 610 | у печы або на паветры | 139 - 169 |
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 гады | 550 - 620 | у печы або на паветры | 149 - 187 |
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 гады | 550 - 650 | у печы або на паветры | 163 - 217 |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 гады | 550 - 650 | у печы або на паветры | 187 - 228 |
Для адлівак з вугляродзістай сталі з высокім утрыманнем вугляроду і складанай формы, каб ліквідаваць рэшткавае напружанне і палепшыць трываласць, апрацоўку адпускам можна правесці пасля нармалізацыі. Тэмпература загартоўкі звычайна складае 550 ℃-650 ℃, а потым астуджаюць на паветры.
Калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,35%, дэталі з літой вугляродзістай сталі таксама могуць быць загартаваныя і адпушчаныя (загартаваная + адпушчаная пры высокай тэмпературы). Невялікія адліўкі з вугляродзістай сталі можна непасрэдна загартаваць і адпускаць у адлітым стане; буйныя або складаныя формы адліўкі з вугляродзістай сталі павінны быць загартаваныя і адпушчаныя пасля нармалізацыі.
| Тэмпература загартоўкі і адпуску і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі | |||
| Утрыманне вугляроду % | Тэмпература загартоўкі / ℃ | Тэмпература загартоўкі / ℃ | Цвёрдасць пасля загартоўкі / HBW |
| 0,35 - 0,45 (невялікая партыя) | 850 - 830 (Астуджэнне ў вадзе) | 300 - 400 | 364 - 444 |
| 400 - 450 | 321 - 415 | ||
| 510 - 550 | 241 - 286 | ||
| 540 - 580 | 228 - 269 | ||
| 580 - 640 | 192 - 228 | ||
| 0,45 - 0,55 (невялікая партыя) | 830 - 810 (астуджэнне ў вадзе або алеі) | 550 - 630 | 220 - 240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0,30 - 0,40 (масавая партыя) | 840 -880 (Астуджэнне ў вадзе або алеі) | 520 - 550 | 229 - 269 |
| 530 - 560 | 217 - 255 | ||
| 540 - 570 | 207 - 241 | ||
| 550 - 580 | 187 - 229 | ||
| 0,40 - 0,50 (масавая партыя) | 820 - 840 (астуджэнне ў вадзе або алеі) | 530 - 560 | 229 - 269 |
| 550 - 580 | 217 - 255 | ||
| 560 - 590 | 207 - 241 | ||
| 570 - 600 | 187 - 229 | ||
Час публікацыі: 23 ліпеня 2021 г