Як мы ўсе ведаем, ліццё па выплавляемым мадэлям вырабляеадліўкіз высокай дакладнасцю і добрай аздабленнем.Аднак у працэсе вытворчасці вліццё па выплавляемым мадэлям, ёсць шмат магчымых распаўсюджаных дэфектаў ліцця.Абапіраючыся на наш інжынерны вопыт і сучаснае абсталяванне, мы можам знайсці спосаб прадухіліць такія праблемы, аналізуючы прычыны.Ніжэй мы прадставім некалькі распаўсюджаных дэфектаў ліцця, іх прычыны і метады прадухілення.Спадзяемся, што гэты артыкул дапаможа нашым кліентам зразумець праблемы, а нашым калегам гэты аналіз дапаможа прадухіліць магчымыя дэфекты ліцця.
Падзакрыты і халодны бар'ер
1. Апісанне праблемы:
У падліўцы часта адсутнічае мяса лакальна ў тонкай сценцы адліўкі або далей ад унутранага бегуна, а яе край мае дугападобную форму.Халодны падзел заключаецца ў тым, што дзве ніткі расплаўленага металу не цалкам злітыя і ёсць відавочныя стыкі.
2. Прычына:
1) Нізкая тэмпература залівання расплаўленага металу і тэмпература формы
2) Хуткасць залівання нізкая або ўстаноўка рыльца неабгрунтаваная, паток металу занадта доўгі
3) Таўшчыня сценкі адліўкі занадта тонкая, і расплаўлены метал дрэнна цячэ
4) Адрэзаць падчас залівання
3. Прафілактычныя меры:
1) Павышэнне тэмпературы залівання расплаўленага металу і тэмпературы формы
2) Павялічце хуткасць залівання або павялічце колькасць або плошчу ўнутранага бегуна, каб паменшыць паток расплаўленага металу
3) Павялічце напор наліўнога стаяка, каб прадухіліць адключэнне падчас залівання
Ўсаджванне
1. Апісанне праблемы:
Выявіць гэта можна толькі пры рэнтгеналагічным даследаванні.Ўсаджванне паверхні можна выявіць шляхам флюарэсцэнцыі або афарбоўвання.У цяжкіх выпадках яго можна выявіць пасля выдзімання пяску.
2. Прычына:
1) Канструкцыя ліцця неабгрунтаваная, а гарачыя кропкі занадта вялікія або занадта вялікія
2) Цеплаёмістасць разліўнога стаяка малая, што не можа ўтварыць паслядоўнае зацвярдзенне, або напор малы, што зніжае магутнасць падачы
3) Тэмпература формы нізкая, хуткасць астуджэння высокая, а канал падачы заблакаваны
3. Прафілактычныя меры:
1) Палепшыць структуру ліцця і паменшыць гарачыя кропкі
2) Разумна ўсталюйце стаяк або дадайце рэбры падачы, якія можна выдаліць метадамі апрацоўкі, павялічце напор, кабвыплавляемых адлівакмогуць зацвярдзець паслядоўна пад дзеяннем пэўнага напору
3) Адпаведным чынам павялічце тэмпературу залівання і тэмпературу формы, каб запаволіць хуткасць астуджэння
Гарачы крэк
1. Апісанне праблемы:
На паверхні або ўнутры ўтвараюцца нерэгулярныя міжкрысталічныя расколіны, і паверхня акісляецца.Гэта можна ўбачыць пасля сур'ёзнай ачысткі ад пяску, і можна знайсці толькі мяккую апрацоўку або кантроль пранікнення.
2. Прычыны:
1) Гэта звязана са складам сплаву, утрыманне вугляроду і крэмнію высокае, дыяпазон тэмператур вадка-цвёрдай фазы вялікі, і гарачы крэкінг лёгкі
2) Нізкая тэмпература формы, дрэнная магчымасць паўторнай апрацоўкі і хуткая хуткасць астуджэння
3) Таўшчыня адліўкі моцна вар'іруецца, а пераходная галоўка занадта малая
3. Прафілактычныя меры:
1) Для сплаваў або сталей, схільных да ўзнікнення гарачых расколін, утрыманне вугляроду і крэмнію ў іх павінна кантралявацца, наколькі гэта магчыма, да сярэдняй і ніжняй межаў
2) Павялічце тэмпературу формы падчас залівання, запавольце хуткасць астуджэння адліўкі або паменшыце трываласць абалонкі формы
3) Дадайце тэхналагічныя рэбры супраць расколін на стыках таўшчыні адлівак або павялічце пераходныя закругленні
Халодны крэк
Імя і характарыстыкі:
На адліўцы ёсць суцэльныя скразныя расколіны.На пераломе з'яўляецца бліскучая або злёгку акісленая паверхня.
Прычыны
1. У працэсе астуджэння адліўкі ўсаджванне перашкаджае, што прыводзіць да тэрмічнага напружання і напружання змены фазы, і гэтыя напружання перавышаюць трываласць матэрыялу ў пругкім стане і выклікаюць разбурэнне.
2. У працэсе ачысткі абалонкі, рэзкі засаўкі, стаяка або падчас рэгулявання адліўка з рэшткавым напружаннем падвяргаецца знешняй сіле, што выклікае разбурэнне.
Метады прафілактыкі
1. Дадайце рэбры калянасці ў халодных расколінах для паляпшэння магчымасці паўторнай апрацоўкі формы, тым самым памяншаючы ўстойлівасць да ўсаджвання і нагрузку пры ліцці.
2. У працэсе пасля кастынгу пазбягайце моцных удараў паміж кастынгамі.
Выдзіманая адтуліна
Імя і характарыстыка
На адліўцы ёсць відавочныя або малапрыкметныя адтуліны з гладкай унутранай паверхняй.
Прычыны
1. Дрэнная паветрапранікальнасць абалонкі формы, з-за чаго газ у паражніны выводзіцца занадта позна падчас залівання.
2. Недастатковы абпал формы абалонкі, што прыводзіць да недастатковага выдалення рэшткаў матэрыялу формы і газаўтваральных матэрыялаў у матэрыяле абалонкі.
3. Занадта высокае ўтрыманне металічнага вадкага газу, што прыводзіць да дрэннага раскіслення.
4. Налада сістэмы залівання неабгрунтаваная, у выніку чаго ў заліванні ўдзельнічае чалавечы газ.
Метады прафілактыкі
1. Палепшыце паветрапранікальнасць абалонкі і пры неабходнасці дадайце вентыляцыйныя адтуліны.
2. Цалкам выстраляны снарад.
3. Удасканальваць метады раскіслення.
4. Палепшыць сістэму варот.
Кастынг Пітынг
Імя і характарыстыка
На паверхні адліўкі маюцца шчыльныя кропкавыя ямкі.
Прычыны
1. Калі ў якасці злучнага рэчыва выкарыстоўваецца этилсиликат, няпоўны гідралізат знаходзіцца ў працэсе нанясення пакрыцця, адносная вільготнасць у памяшканні занадта нізкая, так што гідралізат не можа быць далей гідралізаваны, і пасля абпалу выпадае «белы іней».
2. Калі вадзяное шкло выкарыстоўваецца ў якасці злучнага рэчыва, рэшткі солі ў абалонцы формы ўступаюць у рэакцыю з расплаўленым металам, утвараючы ямку.
3. Расплаўлены метал дрэнна раскісляецца або не ачышчаецца дзындра пры разводцы.
Метады прафілактыкі:
1. Пры выкарыстанні этилсиликата ў якасці злучнага рэчыва адпаведна павялічце колькасць дабаўленай вады і павялічце адносную вільготнасць у фарбавальнай студыі, каб звесці да мінімуму рэшткавыя няпоўныя гідралізат.
2. Пры выкарыстанні вадзянога шкла ў якасці злучнага рэчыва ачысціце шкарлупіну падкісленай вадой пасля дэпарафінізацыі.
3. Зменіце паверхневае пакрыццё на золь кремнезема ў якасці злучнага рэчыва.
4. Пры плаўцы ўзмацніць раскісленне і ачыстку ад дзындраў.
Адліўка падскурнай кропкі
Імя і характарыстыка
Пасля паліроўкі паверхні адліўкі з'яўляюцца малюсенькія чорныя плямы.Гэта з'ява часцей за ўсё сустракаецца ўхроманікель-нержавеючая стальl.
Прычыны:
1. Занадта шмат перапрацаванага матэрыялу выкарыстоўваецца падчас расплаўлення металу, або перапрацаваны матэрыял не быў апрацаваны належным чынам.
2. У працэсе плаўлення расплаўлены метал акісляецца або расплаўлены метал паглынае газ, што прыводзіць да недастатковага раскіслення.
3. Утрыманне прымешак у матэрыяле абалонкі занадта высокае, або звязваючы агент і расплаўлены метал маюць хімічную рэакцыю.4. Неабгрунтаваная ўстаноўка литниковой сістэмы.
Метады прафілактыкі:
1. Кантралюйце або памяншайце колькасць перапрацаванага матэрыялу, і перапрацаваны матэрыял неабходна выкарыстоўваць пасля пескоструйной або дробеструйной апрацоўкі.
2. Строга кантралюйце працэс плаўлення і ўзмацняйце раскісленне.
3. Выкарыстоўвайце плаўлены корунд, цырконавы пясок і золь кремнезема або этилсиликатную фарбу.
4. Паспрабуйце выкарыстоўваць ніжні метад ін'екцыі для залівання і павялічыць вентыляцыйныя адтуліны.
Ліпкі пясок
Імя і характарыстыка
Каля бягуна або ўнутры адліўкі ёсць ліпкі пласт пяску, а пасля выдзімання пяску ўзнікаюць задзірыны або ямкі.
Прычыны
1. Утрыманне прымешак у вогнетрывалым парашку, які выкарыстоўваецца ў павярхоўным слоі пакрыцця, занадта высокае, і гэтыя прымешкі ўступаюць у рэакцыю з расплаўленым металам з адукацыяй эўтэктыкі з нізкай тэмпературай плаўлення.
2. Тэмпература залівання занадта высокая, асабліва марак сталі, якія змяшчаюць Al, Ti і іншыя элементы, што выклікае хімічную рэакцыю паміж расплаўленым металам і кремнеземом.
3. Налада лібернай сістэмы з'яўляецца неабгрунтаванай, і вялікая колькасць расплаўленага металу цячэ праз унутраны канал, выклікаючы мясцовы перагрэў.
Метады прафілактыкі
1. Замест крэмневага пяску выкарыстоўвайце нефрытавы або цырконавы пясок з плаўленай сталі і старайцеся не выкарыстоўваць вадкае шкло ў якасці звязальнага рэчыва.
2. Адпаведным чынам знізіць тэмпературу залівання.
3. Дадайце ўнутраны бегун, каб адрэгуляваць цеплавы баланс і паменшыць мясцовы перагрэў.
Дылатант
Імя і характарыстыка
Лакальнае набраканне на большай плоскасці адліўкі, гэта з'ява больш відавочная пры выкарыстанні вадзянога шкла ў якасці злучнага.
Прычыны
1. Канструкцыя адліўкі неабгрунтаваная, а плошча занадта вялікая.
2. Абалонка мае нізкую трываласць пры высокай тэмпературы і не вытрымлівае ціску расплаўленага металу.
Метады прафілактыкі
1. Палепшыце структуру, дадайце апрацоўчыя рэбры або апрацуйце адтуліны на плоскасці.
2. Пры вырабе абалонкі выкарыстоўвайце матэрыялы абалонкі з меншай колькасцю прымешак і высокай вогнеўстойлівасцю або павялічвайце таўшчыню абалонкі.
Дзындра
Імя і характарыстыка
Унутры або на паверхні адліўкі ёсць дзындра або іншае смецце.Ўнутраныя ўключэння неабходна выявіць з дапамогай рэнтгенаўскага або магнітнага кантролю.
Прычыны
1. Шлакавы матэрыял занадта тонкі і не ачышчаны перад разбіўкай.
2. Смецце з адводнага жолаба тыгля не было ачышчана перад адводам і было ўнесена ў расплаўлены метал.
3. Пры ліцці ўтрыманне дзындры дрэннае, і дзындра трапляе ў паражніну разам з расплаўленым металам.
Метады прафілактыкі
1. Адрэгулюйце склад шлакавага матэрыялу перад разбіўкай, каб павялічыць глейкасць шлакавага матэрыялу і палегчыць выдаленне дзындры.
2. Ачысціце смецце ў пярэднім жолабе сталі, каб пазбегнуць траплення прымешак у расплаўлены метал у каўш.
3. Перад адліўкай расплаўленылітой чайнікпавінны быць належным чынам заспакаяльныя, каб палегчыць адыходжанне дзындраў.
4. Вазьміце наліўны коўшык з шлаковой коркам або керамічным фільтрам.
Абязуглерожванне
Назва і характарыстыка
Змест вугляроду ў павярхоўным пласце адліўкі ніжэй, чым у матрыцы.
Прычыны
1. Падчас ліцця тэмпература расплаўленага металу і формы высокая, а хуткасць застывання адліўкі нізкая.
2. Глыбіня пласта обезуглероживания звязана з атмасферай астуджальнага асяроддзя адліўкі.Чым больш канцэнтрацыя акісляльнай атмасферы, тым больш сур'ёзна обезуглероживание.
Метады прафілактыкі
1. Адпаведным чынам знізіце тэмпературу ліцця і тэмпературу формы, каб паскорыць хуткасць астуджэння.
2. Штучна стварыць аднаўленчую атмасферу вакол формы, напрыклад, дадаць у форму карбанат барыю і парашок драўнянага вугалю.
Час публікацыі: 22 студзеня 2021 г