Магнітная праверка часціц - гэта метад выяўлення, які выкарыстоўвае ўласцівасці ферамагнітных матэрыялаў (такіх як сталь, жалеза, кобальт, нікель і г.д.) быць намагнічанымі. Каліметалічнае ліццёмоцна намагнічаны магнітным полем, калі на паверхні або паблізу паверхні адліўкі ёсць дэфект, перпендыкулярны кірунку намагнічанасці, частка ліній магнітнага поля перацячэ тут, утвараючы магнітнае поле ўцечкі для стварэння новых магнітных полюсаў. У гэты час паверхня адліўкі заліваецца ўзважанай магнітнай вадкасцю або пасыпаецца сухім магнітным парашком, і на часціцах магнітнага парашка з'яўляюцца сляды дэфектаў з-за прыцягнення магнітных полюсаў.
Пры правядзенні кантролю адлівак магнітнымі часціцамі моцнае магнітнае поле звычайна ствараецца шляхам падачы энергіі. У адпаведнасці з рознымі метадамі падачы энергіі і формамі сігналаў току, метады намагнічанасці можна падзяліць на прамую і ўскосную намагнічанасць, намагнічанасць пастаянным і пераменным токам. У залежнасці ад напрамку, у якім утвараецца магнітнае поле, і спосабу генерацыі магнітнага поля існуюць метады намагнічвання, якія можна падзяліць на акружную намагнічанасць і падоўжную намагнічанасць, бесперапынную намагнічанасць і рэшткавую намагнічанасць. Падчас фактычнай праверкі ліцейны цэх можа выбраць розныя метады кампазітнага намагнічвання пераменным і пастаянным токам у залежнасці ад памеру адліўкі, размеркавання дэфектаў і іншых фактараў.
Магнітны парашок - гэта матэрыял, які ўтварае магнітныя сляды і паказвае дэфекты, і яго матэрыял звычайна ўяўляе сабой высокавалентны аксід жалеза з высокай магнітнай пранікальнасцю, нізкай рэшткавай намагнічнасцю і нізкай каэрцытыўнасцю, напрыклад, аксід жалеза і аксід жалеза. Памер часціц магнітнага парашка пераважна складае 80 - 300 мкм для метаду тэставання з сухім магнітным парашком. Для вільготнага і флуоресцентного кантролю памер часціц магнітнага парашка можа быць больш дробным. Нязначныя дэфекты ліцця павінны выбраць дробны магнітны парашок. Форма магнітнага парашка павінна быць у асноўным сферычным магнітным парашком, а затым супастаўляецца з пэўнай доляй паласы магнітнага парашка.
Завісь магнітнага парашка - гэта сумесь магнітнага парашка і дысперсіі ў пэўнай прапорцыі. Аб'ёмная доля звычайнага магнітнага парашка складае 1,3% - 3,0%, а аб'ёмная доля флуоресцентного магнітнага парашка - 0,1% - 0,3%. Дысперсійная вадкасць можа быць выбрана з воднага агента, газы і сумесі газы і трансфарматарнага алею, якія валодаюць здольнасцю прадухіляць іржу, намаканне і пеногаситель.
Характарыстыкі і сфера прымянення магнітапарыскавага кантролю:
1. Магнітна-порошкавы кантроль мае самую высокую адчувальнасць для выяўлення паверхневых або прыпаверхневых дэфектаў адлівак, але яго адчувальнасць хутка зніжаецца з павелічэннем глыбіні дэфекту.
2. Гэты метад выяўлення прымяняецца толькі для выяўлення ферамагнітных матэрыялаў, але не можа выкарыстоўвацца для немагнітных адлівак, такіх як аўстэнітная нержавеючая сталь.
3. Абсталяванне для кантролю магнітных часціц простае, а партатыўны прыбор просты ў эксплуатацыі на месцы.
4. Магнітна-порошкавы кантроль мае больш высокія патрабаванні да шурпатасці паверхні адліўкі.
5. Пасля праверкі ліцця неабходна своечасова ачысціць паверхню і выдаліць рэшткі магнітнага парашка. Пры неабходнасці патрабуецца апрацоўка размагнічвання.
Час публікацыі: 24 верасня 2022 г