Ачыстка ліцця з'яўляецца важным працэсам у вытворчасці металічных кампанентаў, асабліва ў такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная прамысловасць і цяжкае машынабудаванне. Пасля таго, як метал быў адліты, атрыманы прадукт, вядомы як адліўка, часта патрабуе дадатковай апрацоўкі для выдалення лішкаў матэрыялу, дэфектаў паверхні і іншых непажаданых рэшткаў. Гэты працэс гарантуе, што канчатковы прадукт адпавядае патрабаваным спецыфікацыям і стандартам якасці.
Спосабы ачысткі адлівак
1. Механічная ачыстка:
Дробеструйная апрацоўка: Гэта найбольш распаўсюджаны метад, пры якім абразіўныя часціцы (дробы) рухаюцца з высокай хуткасцю для выдалення павярхоўнай акаліны, пяску і іншых рэшткаў з адліўкі. Ён вельмі эфектыўны для ачысткі чорных і каляровых металаў. Часта выкарыстоўваецца дробеструйная апрацоўкаліццё па выплавляемым мадэлямдля ачысткі адлівак складанай формы, асабліва са складанай унутранай структурай, якую цяжка ачысціць іншымі метадамі.
драбненне: Шліфаванне прадугледжвае выкарыстанне шліфавальнага круга або абразіўнай стужкі для выдалення лішкаў матэрыялу, напрыклад, пласцін або плаўнікоў, і для згладжвання няроўнасцей паверхні. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для больш дэталёвых аздобных прац.
Вібрацыйная аздабленне: У гэтым працэсе адліўкі змяшчаюцца ў вібрацыйную машыну, напоўненую абразіўнай асяроддзем. Вібрацыя прымушае носьбіт трэцца аб адліўкі, паліруючы іх і выдаляючы любыя свабодныя часціцы або задзірыны. Гэты метад добра падыходзіць для дэталяў малога і сярэдняга памеру.
2. Хімічная ачыстка:
Траўленне: Траўленне ўключае апусканне адліўкі ў раствор кіслаты для выдалення паверхневых аксідаў і прымешак. Гэты метад асабліва карысны для нержавеючай сталі і іншых каляровых металаў. Аднак ён патрабуе асцярожнага абыходжання з-за агрэсіўнай прыроды хімікатаў, якія ўваходзяць у склад.
Электрапаліроўка: Гэта электрахімічны працэс, які разгладжвае і ачышчае паверхню адліўкі шляхам выдалення тонкага пласта металу. Ён часта выкарыстоўваецца для кампанентаў, якія патрабуюць высокай ступені чысціні і люстранога пакрыцця, такіх як тыя, што выкарыстоўваюцца ў медыцынскіх або харчовых мэтах.
3. Цеплавая ачыстка:
Выгаранне: У гэтым метадзе адліўкі падвяргаюцца ўздзеянню высокіх тэмператур у печы для выпальвання рэшткаў пяску, стрыжняў або звязальных рэчываў. Гэта асабліва эфектыўна для адлівак са складанымі ўнутранымі праходамі, дзе механічная ачыстка можа быць цяжкай.
Прымяненне і прыдатнасць
АўтамабільныПрамысловасць: дробеструйная апрацоўка і шліфоўка часта выкарыстоўваюцца для ачысткі блокаў рухавікоў, галовак цыліндраў і іншых буйных кампанентаў.
Аэракасмічная прамысловасць: метады хімічнай ачысткі, такія як электрапаліроўка, пераважней для кампанентаў, якія патрабуюць высокай ступені дакладнасці і аздаблення паверхні, такіх як лапаткі турбіны і іншыя важныя дэталі.
Цяжкае машынабудаванне: Вібрацыйная аздабленне і дробеструйная ачыстка звычайна выкарыстоўваюцца для ачысткі і выдалення задзірын вялікіх адлівак, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкім абсталяванні і машынах.
Заключэнне
Выбар адпаведнага метаду ачысткі адліўкі залежыць ад матэрыялу адліўкі, складанасці дэталі і жаданай аздаблення паверхні. Правільная ачыстка мае вырашальнае значэнне для таго, каб адліўка адпавядала як функцыянальным, так і эстэтычным патрабаванням, што робіць яе найважнейшым этапам у агульным працэсе вытворчасці.
Час публікацыі: 6 верасня 2024 г