Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Ліццё VS коўка

Існуюць розныя вытворчыя працэсы для вытворчасці aметалічная частка на заказ.Кожны з іх мае свой набор пераваг і недахопаў.Некаторыя важныя фактары, якія ўплываюць на выбар працэсу, ўключаюць наступнае:
- Колькасць неабходнага матэрыялу
- Дызайн металічнай часткі
- Неабходныя допускі
- Спецыфікацыя металу
- Патрабуецца аздабленне паверхні
- Кошт інструментаў
- Эканоміка апрацоўкі ў параўнанні з выдаткамі на працэс
- Патрабаванні да дастаўкі

Кастынг
Працэс ліцця складаецца з залівання або ўпырску расплаўленага металу ў форму, якая змяшчае паражніну патрэбнай формыадліўкі.Працэсы ліцця металу можна класіфікаваць альбо па тыпу формы, альбо па ціску, які выкарыстоўваецца для запаўнення формы вадкім металам.Па тыпу формы працэс ліцця можна падзяліць на ліццё ў пясок, ліццё па выплавляемым мадэлям і ліццё пад ціскам металу;у той час як, калі ціск выкарыстоўваецца для запаўнення формы, працэс ліцця можа быць падзелены на гравітацыйнае ліццё, ліццё пад нізкім ціскам і ліццё пад высокім ціскам.

Асновы ліцця
Ліццё - гэта працэс застывання.Такім чынам, мікраструктуру можна дакладна наладзіць, напрыклад, структуру збожжа, фазавыя пераўтварэнні і ападкі.Аднак такія дэфекты, як усаджвальная сітаватасць, расколіны і сегрэгацыя, таксама цесна звязаны з зацвярдзеннем.Гэтыя дэфекты могуць прывесці да зніжэння механічных уласцівасцяў.Для зніжэння рэшткавых напружанняў і аптымізацыі механічных уласцівасцяў часта патрабуецца наступная тэрмаапрацоўка.

Перавагі кастынгу:
- Вялікія і складаныя вырабы з металічнага ліцця простыя.
- Высокая прадукцыйнасць, асабліва на аўтаматычнай фармовачнай лініі.
- Гнуткасць дызайну даступная і больш прыдатная.
- Даступны разнастайны метал: шэры чыгун, пластычны чыгун, вугляродзістая сталь, легаваная сталь,Нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў, латунь, бронза і сплаў цынку.

Недахопы кастынгу:
- Дэфекты ўнутры адлівак
- Ўсаджвальная сітаватасць
- Металічныя выступы
- Расколіны, гарачыя разрывы, халодныя замкі
- Лапы, аксіды
- Няправільны ход, недастатковы аб'ём
- Уключэння
- Патрабуецца пільны кантроль працэсу і праверкі (можа ўзнікнуць сітаватасць)
Коўка
Коўка - гэта вытворчы працэс, пры якім метал надаецца пластычнай дэфармацыі пад вялікім ціскам у дэталі высокай трываласці.У залежнасці ад таго, ці выкарыстоўваецца форма для кавання, працэс кавання дзеліцца на коўку з адкрытым штампам і коўку з закрытым штампам.Але калі па тэмпературы каванага металу і сплаву перад каваннем працэс кавання можна падзяліць на халодную коўку, цёплую коўку і гарачую коўку.

Асновы кавання
Коўка або халодная фармоўка - гэта працэсы металафармавання.Тут няма плаўлення і наступнага зацвярдзення.Пластычная дэфармацыя выклікае павелічэнне колькасці вывіхаў, што прыводзіць да больш высокага стану ўнутранага напружання.Сапраўды, дэфармацыйнае ўмацаванне тлумачыцца ўзаемадзеяннем дыслакацый з іншымі дыслакацыямі і іншымі бар'ерамі (напрыклад, межамі зерняў).Адначасова змяняецца форма першасных крышталяў (дендрытаў) пасля пластычнай апрацоўкі металу.

Перавагі кавання:
- Добрыя механічныя ўласцівасці (мяжа цякучасці, пластычнасць, трываласць)
- Надзейнасць (выкарыстоўваецца для важных частак)
- Няма апрацоўкі вадкім металам

Недахопы кавання:
- Памерці незапоўненым
- Памрэ правал
- Форма абмежаваная, калі патрабуюцца падрэзы або секцыі з стрыжнем
- Агульны кошт звычайна вышэй, чым ліццё
- Часта патрабуецца некалькі крокаў

Мы можам адрозніць гарачую апрацоўку ад халоднай апрацоўкі.Гарачая апрацоўка праводзіцца вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі;пад ім праводзіцца халодная апрацоўка.Пры гарачай апрацоўцы дэфармацыйнае ўмацаванне і скажоная зярністая структура вельмі хутка ліквідуюцца за кошт адукацыі новых недеформированных зерняў у выніку рэкрышталізацыі.Хуткая дыфузія пры гарачых рабочых тэмпературах дапамагае гамагенізацыі нарыхтоўкі.Пачатковая сітаватасць таксама можа быць значна зменшана, у канчатковым выніку цалкам вылечана.Такія металургічныя з'явы, як дэфармацыйнае ўмацаванне і рэкрышталізацыя, важныя, таму што гэтыя змены ў структуры прыводзяць да павелічэння пластычнасці і трываласці ў адліваным стане.

Важна мець на ўвазе, што ў некаторых выпадках якасць матэрыялаў і тэрмічная апрацоўка могуць быць больш важным фактарам, чым розніца паміж ліццём і каваннем.

 

кітайскія ліцейныя кампаніі-1
працэс кавання сталі

Час публікацыі: 24 лютага 2021 г