Ліцейны ліцейны завод
Ліццё пад ціскам, таксама вядомае як ліццё з страчанага воску альбо дакладнае ліццё, - гэта працэс, які практыкуецца тысячы гадоў, прычым працэс страты воску з'яўляецца адным з найстарэйшых вядомых метадаў фармавання металаў.
Дзякуючы складанай структуры па памерах і геаметрычнасці, адлівачныя адліўкі вырабляюцца ў форме сеткі альбо побач з формай сеткі, мінімізуючы неабходнасць у другасных працэсах, такіх як станка, такарная апрацоўка і іншыя апрацоўка працэсу.
Інвестыцыйнае ліццё - гэта вытворчы працэс, які можна прасачыць больш за 5000 гадоў таму. З тых часоў, калі пчаліны воск сфарміраваў узор, да сучасных высокатэхналагічных воскаў, вогнетрывалых матэрыялаў і спецыяльных сплаваў адліўкі з страчанага воску забяспечваюць выраб высакаякасных кампанентаў з перавагамі дакладнасці, паўтаральнасці і цэласнасці.
Інвестыцыйнае ліццё атрымала сваю назву ад таго, што ўзор укладзены альбо абнесены вогнетрывалым матэрыялам. Васковыя ўзоры патрабуюць надзвычайнай асцярожнасці, бо яны недастаткова трывалыя, каб супрацьстаяць сілам, якія ўзнікаюць пры вырабе формы.
Ліцейны ліцейны завод
Што мы можам дасягнуць з дапамогай страчанага васковага ліцця
Страчаныя васковыя адліўкі могуць дасягаць памераў дапушчальных памераў CT4 ~ CT7 у адпаведнасці з ISO 8062. Наша цалкам арганізаванае кіраванне абсталяваннем і працэсамі аўтаматызацыі дазваляе забяспечваць паслядоўныя і паўтаральныя допускі каля ± 0,1 мм. страчаныя часткі для адліўкі з воску таксама могуць вырабляцца ў шырокім дыяпазоне памераў, яны могуць быць як 10 мм у даўжыню, так і 10 мм у шырыню x 10 мм у вышыню і важыць не больш за 0,01 кг, а таксама да 1000 мм у даўжыню і важыць да 100 кг .
RMC - вядучы вытворца высакаякасных інвестыцыйных адлівак, якія імкнуцца забяспечыць выдатнае якасць, высокую каштоўнасць і выключны кліенцкі досвед. RMC мае досвед, тэхнічную экспертызу і працэсы забеспячэння якасці, каб пастаянна і надзейна пастаўляць шырокі спектр адлівак з далейшай апрацоўкай.
• Максімальны памер кастынгу: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Дыяпазон кінутай вагі: 0,5 кг - 100 кг
• Гадавая ёмістасць: 2000 тон
• Злучальныя матэрыялы для будаўніцтва абалонкі: Кремнеземны соль, вадзяное шкло і іх сумесі.
• Дапушчальныя адхіленні: CT4 ~ CT7 альбо па запыце.
Выраб снарадаў падчас ліцця па інвестыцыях
Якія металы і сплавы мы можам разліць шляхам ліцця па інвестыцыях
ліцейны ліццёу RMC здольны адпавядаць шырокаму спектру спецыфікацый матэрыялаў для сплаваў у адпаведнасці са стандартамі ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, ДАСТ, EN, ISO і GB. У нас больш за 100 розных чорных і каляровых сплаваў, з якіх мы адліваем дэталі, выкарыстоўваючы складаную канструкцыйную структуру.
• Шэры чыгун:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Пластычны чыгун (вузельчыкавы):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Вугляродзістай сталі: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
• Сплавы сталі: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo і г.д.
• Нержавеючая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... і г.д.
• Латунь, бронза і іншыя сплавы на аснове медзі
• Сталь, устойлівая да карозіі, сталь, устойлівая да марской вадзе, высокатэмпературная сталь, высокаразцяжная сталь, дуплексная нержавеючая сталь.
• Іншыя сплавы па запыце альбо ў адпаведнасці з ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO і GB.
Ліццё з нержавеючай сталі
Крокі згубленага васковага ліцця
Інвестыцыйнае ліццё - гэта шматступенны працэс, які вырабляе амаль сеткаватую форму дакладнасць адліўкі дэталяў. Працэс пачынаецца з ін'екцыі воску ў плашку для стварэння ўзору гатовага прадукту. Затым шаблоны прымацоўваюцца да васковых брускоў для стварэння кластара.
У працэсе ліцця пад ціскам спецыяльная машына некалькі разоў апускае кластар у кашыцу, каб развіць керамічную абалонку, а потым воск выдаляецца ў паравым аўтаклаве. Пасля выдалення воску керамічную абалонку абпальваюць, а затым запаўняюць расплаўленым металам для стварэння дэталі. Адной з пераваг ліцця ў інвестыцыях з'яўляецца тое, што воск можна выкарыстоўваць паўторна.
Інвестыцыйнае ліццё (працэс ліцця з страты) патрабуе металічнай плашкі (звычайна ў алюмініі), воску, керамічнай завісі, печы, расплаўленага металу і іншых машын, неабходных для ўпырску воску, пяскоструйнай апрацоўкі, вібрацыйнага вальцавання, рэзкі і шліфавання. Працэс ліцця інвестыцый у асноўным уключае наступныя этапы:
1- Выраб металічных штампаў
На аснове чарцяжоў і патрабаванняў патрэбнай адліванай дэталі будзе распрацавана і выраблена металічная плашка альбо форма, звычайна з алюмінія. Паражніну будзе мець аднолькавы памер і структуру з патрэбнай адліванай часткай.
2- Ін'екцыя воску
Таксама вядомыя як фарміраванне ўзораў, страчаныя шаблоны для адліўкі ствараюцца шляхам упырску расплаўленага воску ў металічную плашку вышэй.
3- Сбор шлама
Затым васковыя ўзоры прымацоўваюцца да засаўкі, якая звычайна ўяўляе сабой набор каналаў, па якіх расплаўлены метал накіроўваецца ў паражніну формы. Пасля гэтага ўтвараецца такая структура, як дрэва, прыдатная для масавага вытворчасці.
4- Будынак снарада
Інвестыцыйны адлівак вонкавага корпуса ўтвараецца шляхам апускання ў керамічную ванну, а затым адразу некалькі разоў пакрываецца пяском.
5- Дэпарафінацыя
Затым унутраная паражніна прэцызійнага ліцця пад ціскам дэпарафінізавана, што пакідае полы знешні керамічны пласт абалонкі. Паглыбленні - гэта дакладна такое ж месца, як і жаданыя адліўкі.
6- Аналіз папярэдняй залівання
Аналіз папярэдняй залівання азначае, што на ліцейным цэху неабходна праверыць і прааналізаваць хімічны склад расплаўленага металу, каб даведацца, ці адпавядаюць яны нумарам або стардарду. Часам гэты аналіз быў зроблены некалькі разоў.
7- Разліў і застыванне
Перад заліваннем керамічную абалонку з паражніной трэба папярэдне нагрэць. Гэта прадухіляе ўдар і керамічную абалонку ад расколін, калі вадкі метал пры высокай тэмпературы выліваецца ў паражніну.
8- Пілаванне альбо рэзка
Пасля таго, як метал астыне і застыгне, адліваная частка (часткі) потым выдаляецца з дрэва сеткі варотнай сістэмы шляхам ўстрэсвання, рэзання або фрыкцыйным пілаваннем асобнай адліванай дэталі.
9- Дробаструйная апрацоўка і другасная апрацоўка
Затым частка адліўкі цалкам наладжваецца шляхам шліфавання альбо дадатковых тэрмічных апрацовак. Таксама можа спатрэбіцца другасная апрацоўка або апрацоўка паверхні ў залежнасці ад патрабаванняў дэталі.
10- Ўпакоўка і дастаўка
Затым згубленыя васкаплаўныя дэталі будуць цалкам правераны на памеры, паверхню, механічныя ўласцівасці і іншыя неабходныя выпрабаванні перад упакоўкай і пастаўкай.
Васковыя ўзоры
Сушка абалонкі
Астуджэнне і застыванне
Шліфаванне і ачыстка
Як мы правяраем адліўкі
• Спектраграфічны і ручной колькасны аналіз
• Металаграфічны аналіз
• Праверка цвёрдасці па Брынелу, Рокуэлу і Вікерсу
• Механічны аналіз уласцівасцей
• Тэставанне на ўздзеянне нізкай і нармальнай тэмпературы
• Праверка чысціні
• Праверка UT, MT і RT
На якія аб'екты мы абапіраемся пры ліцці інвестыцый
Склад інструментаў
Ін'екцыя васковых узораў
Ін'екцыя васковых узораў
Ін'екцыйная машына для воску
Выраб снарадаў
Выраб снарадаў
Семінар па сушцы абалонак
Shell для ліцця па інвестыцыях
Сушка абалонкі
Снарад гатовы да адліўкі
Астуджэнне і застыванне
Працэс ліцця інвестыцый
Якія галіны падаюць нашы інвестыцыйныя кастынгі
Дэталі, вырабленыя шляхам ліцця пад ціскам выкарыстоўваюцца для адлівак самых розных прадметаў, у тым ліку высакаякасных, высокаэфектыўных прамысловых частак складаных канструкцый. Прымяненне ліцейных дэталяў ахоплівае шырокі спектр галін, у нашай кампаніі яны звычайна выкарыстоўваюцца ў наступных галінах:
| • Чыгуначныя цягнікі | • Лагістычнае абсталяванне |
| • Вялікія грузавікі | • Сельскагаспадарчае абсталяванне |
| • Аўтамабільная | • Гідраўліка |
| • Будаўнічае абсталяванне | • Сістэмы рухавіка |
Прымяненне інвестыцыйных кастынгаў
Тыповы Інвестыцыйныя кастынгі Мы вырабляем
Латуневае ліццё
Інвестыцыйныя адліўкі
Інвестыцыйны кастынг
Вечка помпы для ліцця з нержавеючай сталі
Крыльчатка з нержавеючай сталі
Індывідуальнае ліццё сталі
Частка страчанага васковага адлівак
Інвестыцыйнае ліццё з шэрага чыгуну
Мы можам зрабіць больш, прапаноўваючы інвестыцыйны кастынг і іншыя паслугі:
У RMC мы ганарымся тым, што прапануем сваім кліентам паслугі ад дызайну патэрна да гатовыя адліўкіі другасныя працэсы. Нашы паслугі ўключаюць:
- Дызайн шаблону і рэкамендацыі па зніжэнні кошту.
- Распрацоўка прататыпа.
- Даследаванні і распрацоўкі вытворчасці.
- Гнуткасць вытворчасці.
- Кваліфікацыя і тэсціраванне.
- Даступная тэрмічная апрацоўка і апрацоўка паверхні.
- Аутсорсінг вытворчых магчымасцей
Адліўкі з нержавеючай сталі
Чаму вы выбіраеце RMC для вытворчасці інвестыцыйных адлівак
Ёсць некалькі прычын абраць RMC у якасці крыніцы для інвестыцыйных кастынгаў. Прымаючы рашэнне, вы можаце клапаціцца пра наступныя моманты, якія мы добра дапамагаем:
- Інжынерная група, члены якой сканцэнтраваны на галіне ліцця металаў.
- Вялікі досвед працы са складанымі геаметрычнымі дэталямі
- Шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы чорныя і каляровыя сплавы
- У доме Апрацоўка з ЧПУ магчымасці
- Універсальныя рашэнні для інвестыцыйных адлівак і другаснага працэсу
- Гарантаванае стабільнае якасць і пастаяннае ўдасканаленне.
- Праца ў камандзе, уключаючы вытворцаў інструментаў, інжынераў, ліцейшчыкаў, машыністаў і тэхнікаў вытворчасці.
