Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Як выбраць прыдатны спосаб ліцця чыгуну

Чыгун, які ў асноўным ахоплівае шэры чыгун, пластычны чыгун, літы клейкі чыгун і іншы высокалегаваны чыгун, шырока выкарыстоўваецца ўЛіцейны завод RMC.Важную ролю гуляюць чыгунныя адліўкісучасныя прамысл.Выбар правільнага і падыходнага працэсу ліцця з чыгуну дапаможа вам атрымаць чыгунныя адліўкі з меншымі выдаткамі і кароткім тэрмінам выканання.

У далейшым мы прапануем некаторыя прынцыпы або фактары, калі мы выбіраемпрыдатныя працэсы ліццядля чыгунных матэрыялаў.Наогул кажучы, найбольш шырока выкарыстоўваным працэсам чыгуннага ліцця з'яўляецца ліццё ў пясок, за якім ідуць спецыяльныя метады ліцця, такія як ліццё ў металічныя формы, ліццё па выплавляемым мадэлям, ліццё ў абалонку,ліццё з пенапластуі вакуумнага ліцця.

1. Першым выбарам павінна стаць ліццё ў пясок
У асноўным з-за нізкай кошту і простага вытворчасціпрацэс ліцця ў пясок, ліццё ў пясок займае прыкладна ад 60% да 70% ад агульнай вытворчасці ліцця, і каля 70% з іх прыпадае на ліццё ў зялёны пясок.Калі зялёны пясок не можа адпавядаць патрабаванням, вы можаце разгледзець магчымасць выкарыстання сухога пяску або іншага пяску.Дыяпазон вагі ліцця з зялёнага пяску - ад некалькіх кілаграмаў да сотняў кілаграмаў, у той час як вытворчасць ліцця з сухой гліны можа важыць некалькі тон.

У працэсе ліцця ў пясок выкарыстоўваюцца віды пяску для вырабу ліцейнай формы.Яго таксама можна падзяліць на тры тыпу:
1) Кастынг з зялёнага пяску, якія выкарыстоўваюць мокры (зялёны) пясок для фарміравання формы.
2) Ліццё з пяску са смалойі ліццё ў пясчаную форму без абпалу (самацвярдзельнае ліццё з пяску), у якіх выкарыстоўваюцца матэрыялы з хімічнай сувяззю для фарміравання фармовачных сістэм.
3) Ліццё ў сухі пясок, якія ў асноўным выкарыстоўваюць сухія без хімічных матэрыялаў для фармавання.Працэс ліцця ў сухі пясок у асноўным адносіцца да ліцця з пенапластувакуумнае ліццё.

Наогул кажучы, для сярэдніх і буйных чыгунных адлівак добрым варыянтам будзе самацвярдзельнае ліццё з пяску.Але што тычыцца матэрыялаў з легаванай сталі і вугляродзістай сталі, мы маглі б выбраць пясок з вадзянога шкла.Гэта можа атрымаць дакладныя памеры, гладкую паверхню адлівак, пры гэтым з больш нізкімі выдаткамі, чым працэс ліцця па выплавляемым мадэлям.

Дакладнасць, аздабленне паверхні, шчыльнасць і мікраструктура матэрыялу, механічныя ўласцівасці могуць не адпавядаць строгім патрабаванням, калі ў вас асаблівыя і высокія чаканні.У гэтым выпадку іншыя метады ліцця, такія як золь крэмнія або вадзяное шкло па выплавляемым мадэлям, ліццё пад ціскам, ліццё пад нізкім ціскам, ліццё з пенапласту і вакуумнае ліццё.

2- Падумайце пра гадавы попыт
Калі ваш гадавы попыт высокі, аўтаматычная фармовачная лінія павінна быць лепшым выбарам з-за яе вялікай вытворчай магутнасці і стабільнай якасці.І гэты метад можа дасягнуць нізкіх сярэдніх выдаткаў толькі ў тым выпадку, калі патрэбная колькасць дастаткова вялікая.У той час як ліццё ўручную зэканоміць вашы выдаткі, калі ваша колькасць не такая вялікая, або жаданыя адліўкі сярэдняга або вялікага памеру.

Тым не менш, працэс ліцця ў форму з пясчанай смалы (ліццё абалонак) таксама падыходзіць для чыгунных адлівак вялікіх памераў.Больш за тое, ліццё абалонак мае лепшую аздабленне і больш высокую якасць, чым працэсы ліцця ў чысты пясок.

Іншыя працэсы, такія як ліццё пад нізкім ціскам, ліццё пад ціскам, цэнтрабежнае ліццё, падыходзяць толькі для масавай вытворчасці вялікай колькасці з-за дарагога абсталявання і інструментаў.

3-мерныя допускі і якасць паверхні
У працэсе выбару працэсу ліцця для чыгуннага матэрыялу, дакладнасць памераў і якасць паверхні таксама важныя.Выбар апрацэс дакладнага ліццяпаменшыць неабходнасць механічнай апрацоўкі, нават без механічнай апрацоўкі.Гэта патрабуе комплекснага разгляду балансу паміж павелічэннем выдаткаў на ліццё і скарачэннем апрацоўкі.Абапіраючыся на наш шматгадовы вопыт, інжынеры нашай кампаніі могуць падабраць для вас найбольш прыдатны і эканамічны працэс ліцця.

Параўнанне розных працэсаў ліцця

Час публікацыі: 28 студзеня 2021 г