Чыгун, які ў асноўным ахоплівае шэры чыгун, пластычны чыгун, літы клейкі чыгун і іншы высокалегаваны чыгун, шырока выкарыстоўваецца ўЛіцейны завод RMC. Важную ролю гуляюць чыгунныя адліўкісучасныя прамысл. Выбар правільнага і падыходнага працэсу ліцця з чыгуну дапаможа вам атрымаць чыгунныя адліўкі з меншымі выдаткамі і кароткім тэрмінам выканання.
У далейшым мы прапануем некаторыя прынцыпы або фактары, калі мы выбіраемпрыдатныя працэсы ліццядля чыгунных матэрыялаў. Наогул кажучы, найбольш шырока выкарыстоўваным працэсам чыгуннага ліцця з'яўляецца ліццё ў пясок, за якім ідуць спецыяльныя метады ліцця, такія як ліццё ў металічныя формы, ліццё па выплавляемым мадэлям, ліццё ў абалонку,ліццё з пенапластуі вакуумнага ліцця.
1. Першым выбарам павінна стаць ліццё ў пясок
У асноўным з-за нізкай кошту і простага вытворчасціпрацэс ліцця ў пясок, ліццё ў пясок займае прыкладна ад 60% да 70% ад агульнага аб'ёму вытворчасці ліцця, і каля 70% з іх - ліццё ў зялёны пясок. Калі зялёны пясок не можа адпавядаць патрабаванням, вы можаце разгледзець магчымасць выкарыстання сухога пяску або іншага пяску. Дыяпазон вагі ліцця з зялёнага пяску - ад некалькіх кілаграмаў да сотняў кілаграмаў, у той час як вытворчасць ліцця з сухой гліны можа важыць некалькі тон.
У працэсе ліцця ў пясок выкарыстоўваюцца віды пяску для вырабу ліцейнай формы. Яго таксама можна падзяліць на тры тыпу:
1) Кастынг з зялёнага пяску, якія выкарыстоўваюць мокры (зялёны) пясок для фарміравання формы.
2) Ліццё з пяску са смалойі ліццё ў пясчаную форму без абпалу (самацвярдзельнае ліццё з пяску), у якіх выкарыстоўваюцца матэрыялы з хімічнай сувяззю для фарміравання фармовачных сістэм.
3) Ліццё ў сухі пясок, якія ў асноўным выкарыстоўваюць сухія без хімічных матэрыялаў для фармавання. Працэс ліцця ў сухі пясок у асноўным адносіцца да ліцця з пенапластувакуумнае ліццё.
Наогул кажучы, для сярэдніх і буйных чыгунных адлівак добрым варыянтам будзе самацвярдзельнае ліццё з пяску. Але што тычыцца матэрыялаў з легаванай сталі і вугляродзістай сталі, мы маглі б выбраць пясок з вадзянога шкла. Гэта можа атрымаць дакладныя памеры, гладкую паверхню адлівак, пры гэтым з больш нізкімі выдаткамі, чым працэс ліцця па выплавляемым мадэлям.
Дакладнасць, аздабленне паверхні, шчыльнасць і мікраструктура матэрыялу, механічныя ўласцівасці могуць не адпавядаць строгім патрабаванням, калі ў вас асаблівыя і высокія чаканні. У гэтым выпадку іншыя метады ліцця, такія як золь крэмнія або вадзяное шкло па выплавляемым мадэлям, ліццё пад ціскам, ліццё пад нізкім ціскам, ліццё з пенапласту і вакуумнае ліццё.
2- Падумайце пра гадавы попыт
Калі ваш гадавы попыт высокі, аўтаматычная фармовачная лінія павінна быць лепшым выбарам з-за яе вялікай вытворчай магутнасці і стабільнай якасці. І гэты метад можа дасягнуць нізкіх сярэдніх выдаткаў толькі ў тым выпадку, калі патрэбная колькасць дастаткова вялікая. У той час як ліццё ўручную зэканоміць вашыя выдаткі, калі ваша колькасць не такая вялікая, або жаданыя адліўкі сярэдняга або вялікага памеру.
Тым не менш, працэс ліцця ў форму з пясчанай смалы (ліццё абалонак) таксама падыходзіць для чыгунных адлівак вялікіх памераў. Больш за тое, ліццё абалонак мае лепшую аздабленне і больш высокую якасць, чым працэсы ліцця ў чысты пясок.
Іншыя працэсы, такія як ліццё пад нізкім ціскам, ліццё пад ціскам, цэнтрабежнае ліццё, падыходзяць толькі для масавай вытворчасці вялікай колькасці з-за дарагога абсталявання і інструментаў.
3-мерныя допускі і якасць паверхні
У працэсе выбару працэсу ліцця для чыгуннага матэрыялу, дакладнасць памераў і якасць паверхні таксама важныя. Выбар апрацэс дакладнага ліццяпаменшыць неабходнасць механічнай апрацоўкі, нават без механічнай апрацоўкі. Гэта патрабуе комплекснага разгляду балансу паміж павелічэннем выдаткаў на ліццё і скарачэннем апрацоўкі. Абапіраючыся на наш шматгадовы вопыт, інжынеры нашай кампаніі могуць падабраць для вас найбольш прыдатны і эканамічны працэс ліцця.
Час публікацыі: 28 студзеня 2021 г