Асноўныя этапы ліцця па выплавляемым мадэлям

Ліццё па выплавляемых мадэляхвыкарыстоўвае васковыя ўзоры, вырабленыя спецыяльнымі і унікальнымі інструментамі ў адпаведнасці з неабходнымі адліўкамі. Васковыя ўзоры (рэплікі) акружаны пластамі звязаных вогнетрывалых матэрыялаў, якія ўтвараюць трывалую абалонку, каб супрацьстаяць гарачым расплаўленым металам і сплавам. Працэс дэваксацыі выдаляе воск, каб утварыліся полыя паражніны, каб расплаўлены метал запоўніў іх, утвараючы жаданыя дэталі адліўкі. Вось чаму ліццё па выплавляемым мадэлям таксама называюць працэсам ліцця па выплавляемым мадэлям. У сучаснай ліцейнай вытворчасці па выплавляемым мадэлям звязаныя матэрыялы ў асноўным адносяцца да золю дыяксіду крэмнія і вадзянога шкла, якія могуць забяспечыць тонкую паверхнювыплавляемых адлівак. Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям часта выкарыстоўваецца для вытворчасці адлівак з вугляродзістай сталі, адлівак з легаванай сталі,адліўкі з нержавеючай сталіі латуневага ліцця. У гэтым артыкуле мы паспрабуем прадставіць асноўныя этапы ліцця па выплавляемым мадэлям.

Распрацуйце інструменты для ўпырску воску
У адпаведнасці з жаданымі адліўкамі і з улікам дадатковай механічнай апрацоўкі і магчымай усаджвання, інжынеры ліцейнага завода па выплавляемым мадэлям павінны распрацаваць і вырабіць форму з металу (якую таксама называюць "штампам") і інструменты для вырабу васковых мадэляў.

Стварэнне васковага малюнка
У сучаснымліцейны завод па выпушчаным воску, васковыя ўзоры звычайна вырабляюцца шляхам упырску воску ў металічны інструмент або «плаўку» з дапамогай спецыяльных ін'екцыйных машын. Для некалькіх адлівак крамянёвы інструмент звычайна вырабляецца са скульптуры мастака, а ў атрыманую паражніну ўпырскваецца або заліваецца воск

Зборка васковага дрэва
Як правіла, вырабляць дробныя дэталі па адной невыгодна, таму васковыя ўзоры звычайна прымацоўваюць да васковага літніка. Воск паміж узорам(-ямі) і літнікам называецца варотамі, таму што ён рэгулюе кірунак і паток расплаўленага сплаву ў пустэчу, утвораную ўзорам. Літнік служыць двум мэтам
- 1. Забяспечвае мантажную паверхню для зборкі некалькіх мадэляў у адну форму, якая пазней будзе запоўнена сплавам
- 2. Забяспечвае шлях патоку для расплаўленага сплаву ў пустэчу, створаную васковымі малюнкамі.

Shell Building
Наступным крокам у працэсе з'яўляецца стварэнне керамічнай абалонкі вакол васковага дрэва. Гэтая абалонка з часам стане формай, у якую заліваюць метал. Для нарошчвання ракавіны дрэва акунаюць у керамічную ванну або кашыцу. Пасля апускання на вільготную паверхню наносіцца дробны пясок або пясок. Форме даюць высахнуць, і працэс паўтараюць некалькі разоў, пакуль не атрымаецца шматслойная керамічная форма, здольная вытрымліваць нагрузкі расплаўленага металу і сплаваў падчас працэсу залівання.

Dewax / Выгаранне
Перад заліўкай металу ў форму воск выдаляюць награваннем абалонкі. Звычайна гэта робіцца ў аўтаклаве з дэпарафінізацыяй пара, які падобны на вялікую прамысловую хуткаварку. Іншы метад - выкарыстанне агнявой печы, якая растоплівае і выпальвае воск. Воск можна было сабраць і паўторна выкарыстоўваць для вырабу наступных васковых узораў. Многія ліцейныя заводы выкарыстоўваюць абодва метаду адначасова. Успышка спальвае рэшткі воску і вылечвае абалонку, каб яна была гатовая да прыёму расплаўленага металу і сплаваў.

Заліванне металу
Перш чым метал заліваюць у керамічную форму або абалонку, форма папярэдне награваецца да пэўнай тэмпературы, каб прадухіліць зацвярдзенне або замярзанне расплаўленага сплаву, перш чым уся форма будзе запоўнена. Сплаў плавіцца ў керамічным кубку (званым тыглям) з дапамогай працэсу, вядомага як індукцыйнае плаўленне. Высокачашчынны электрычны ток стварае магнітнае поле вакол сплаву, ствараючы электрычныя палі ўнутры металу (віхравыя токі). Віхравыя токі награваюць сплаў з-за электрычнага супраціву матэрыялу. Калі сплаў дасягае зададзенай тэмпературы, яго выліваюць у форму і даюць форме астыць.

Shell Knock Off
Пасля астывання матэрыял абалонкі выдаляецца з металу з дапамогай механічных метадаў, такіх як малаток, ачыстка вадой пад высокім ціскам або вібрастол. Выдаленне шкарлупіны таксама можа быць ажыццёўлена хімічным шляхам з выкарыстаннем нагрэтага з'едлівага раствора гідраксіду калію або гідраксіду натрыю, але гэты падыход паступова адмяняецца з-за праблем навакольнага асяроддзя і здароўя.

Адрэзаць
Пасля таго, як матэрыял абалонкі быў выдалены, литник і засаўкі адразаюцца ўручную або з дапамогай пілоўкі, факела лазернай рэзкі. Месцы зрэзаў трэба адшліфаваць да стану дробнай паверхні.

Індывідуальныя кастынгі
Пасля выдалення дэталяў з літніка і зняцця варот паверхню можна апрацаваць рознымі спосабамі, такімі як вібрацыя, аздабленне сродкамі масавай інфармацыі, апраненне, ручная шліфоўка, паліроўка. Аздабленне можа выконвацца ўручную, але ў многіх выпадках яна аўтаматызавана.Адліўныя дэталізатым правяраюцца, маркіруюцца (пры неабходнасці), упакоўваюцца і адпраўляюцца. У залежнасці ад прымянення, дэталі для ліцця па выплавляемым мадэлям могуць быць выкарыстаны ў сваёй «чыстай форме» або падвяргаццамеханічная апрацоўкадля дакладных паверхняў.