Загартаваны пластычны чыгун, таксама вядомы як ADI, адносіцца да пластычнага чыгуну пасля працэсу аўстэнізацыі пластычнага чыгуну (850℃-950℃), а затым хуткага змяшчэння яго ў саляную ванну (232℃-450℃) для ізатэрмічнага пераўтварэння. Акрамя таго, з даданнем дастатковай колькасці Cu, Ni, Mo і іншых элементаў можна таксама атрымаць загартаваны аўстенітны пластычны чыгун ва ўмовах бесперапыннага астуджэння.
Аустэрмаваны коўкі чыгунадліўківалодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, а мяжа цякучасці ў іх самая маленькая. Атрыманне розных гатункаў аустэмпераванага каванага чыгуну залежыць ад тэмпературы аустэмперацыі і не мае нічога агульнага з хімічным складам. Наогул кажучы, хімічны склад высокага каванага чыгуну знаходзіцца ў наступным дыяпазоне:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
Крэмній з'яўляецца адным з найважнейшых элементаў загартаванага каванага чыгуну. Крэмній прадухіляе адукацыю бейнітных карбідаў, тым самым спрыяючы адукацыі ігольчастага ферыту. Павелічэнне ўтрымання крэмнію можа павысіць ударную глейкасць аўстэмпераванага каванага чыгуну і паменшыць адноснае падаўжэнне. Ролю марганца мае два бакі. З аднаго боку, гэта можа значна палепшыць загартоўванасць; з іншага боку, марганец будзе спрыяць адукацыі карбідаў і перашкаджаць ізатэрмічнага ператварэння ў працэсе зацвярдзення. Такім чынам, калі колькасць графітавых сфер невялікая, а таўшчыня сценкі вялікая, аддзяленне марганца на мяжы зерняў прывядзе да ўсаджвальнай сітаватасці, карбідаў і няўстойлівага аўстэніту ў адліўцы з каванага чыгуну. Гэтыя дэфекты мікраструктуры і неаднароднасці прывядуць да зніжэння апрацоўваемасці і механічных уласцівасцей. Такім чынам, масавы працэнт марганца павінен быць ніжэй за 3%.
У рэальным вытворчасці ліцця, для таго, каб атрымаць стабільную і высакаякасную аустэмпераваннеадліўкі з каванага чыгуну, ёсць два моманты, якія патрабуюць асаблівай увагі:
1) Кантралюйце структуру адліванага каванага чыгуну перад ізатэрмічнай апрацоўкай. Хуткасць сфероидизации павінна быць вышэй за 80%. Колькасць графітавых сфер павінна быць больш за 100 на квадратны міліметр. Іншыя ўмовы ўключаюць: стабільны хімічны склад; адліўка павінна быць у асноўным без карбідаў, сітаватасці і уключэнняў; і стабільнае суадносіны ўтрымання перліту і ферыту.
2) Вызначыць адпаведныя спецыфікацыі тэрмічнай апрацоўкі ў адпаведнасці са складам і адліванай структурай каванага чыгуну, а таксама правесці строгі і стабільны працэс тэрмічнай апрацоўкі адгартавання
Час публікацыі: 15 красавіка 2021 г