Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям |Ліццё з пяску

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Тэрмічная апрацоўка адлівак з вугляродзістай сталі

Метады тэрмічнай апрацоўкі, якія звычайна выкарыстоўваюцца для адлівак з вугляродзістай сталі: адпал, нармалізацыя або нармалізацыя + адпачынак.Уплыў гэтых трох метадаў тэрмічнай апрацоўкі на механічныя ўласцівасці літой вугляродзістай сталі паказаны на малюнку ніжэй.

Трываласць на разрыў адлівак з вугляродзістай сталі пасля тэрмаапрацоўкі

Тэмпература адпалу і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі
Марка вугляродзістай сталі Утрыманне вугляроду / % Тэмпература адпалу / ℃ Час правядзення Спосаб астуджэння Цвёрдасць / HBW
Таўшчыня сценкі / мм Час / гадзіна
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 910 - 880 гг < 30 1 Астуджэнне да 620 ℃ у печах, а затым астуджэнне на паветры 115 - 143
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 900 - 870 гады 133 - 156
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 гады 143 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 870 - 840 гады 30 - 100 павелічэнне 1 гадзіна / 30 мм 156 - 127
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 860 - 830 гады 187 - 230

 

Механічныя ўласцівасці нармалізаванай літой сталі некалькі вышэй, чым у отожженной літой сталі.Паколькі ступень пераахаладжэння падчас пераўтварэння структуры адносна вялікая, цвёрдасць будзе вышэй, а яго рэжучая здольнасць таксама лепш.

Мяжа цякучасці адлівак з вугляродзістай сталі пасля тэрмічнай апрацоўкі

Нармалізацыя і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі
Марка вугляродзістай сталі Утрыманне вугляроду (%) Тэмпература нармалізацыі / ℃ Гартаванне Цвёрдасць / HBW
Тэмпература / ℃ Спосаб астуджэння
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 930 - 890 гады 540 - 610 у печы або на паветры 126 - 149
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 930 - 890 гады 540 - 610 у печы або на паветры 139 - 169
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 гады 550 - 620 у печы або на паветры 149 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 890 - 850 гады 550 - 650 у печы або на паветры 163 - 217
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 870 - 830 гады 550 - 650 у печы або на паветры 187 - 228

 

Для адлівак з вугляродзістай сталі з высокім утрыманнем вугляроду і складанай формы, каб ліквідаваць рэшткавае напружанне і палепшыць трываласць, апрацоўку адпускам можна правесці пасля нармалізацыі.Тэмпература загартоўкі звычайна складае 550 ℃-650 ℃, а потым астуджаюць на паветры.

Падаўжэнне адлівак з вугляродзістай сталі пасля тэрмічнай апрацоўкі

Калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,35%, дэталі з літой вугляродзістай сталі таксама могуць быць загартаваныя і адпушчаныя (загартаваная + адпушчаная пры высокай тэмпературы).Невялікія адліўкі з вугляродзістай сталі можна непасрэдна загартаваць і адпускаць у адлітым стане;буйныя або складаныя формы адліўкі з вугляродзістай сталі павінны быць загартаваныя і адпушчаныя пасля нармалізацыі.

Раздзел Усаджванне адлівак з вугляродзістай сталі пасля тэрмаапрацоўкі

 

Тэмпература загартоўкі і адпуску і цвёрдасць адлівак з вугляродзістай сталі
Утрыманне вугляроду % Тэмпература загартоўкі / ℃ Тэмпература загартоўкі / ℃ Цвёрдасць пасля загартоўкі / HBW
0,35 - 0,45 (невялікая партыя) 850 - 830 (Астуджэнне ў вадзе) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0,45 - 0,55 (невялікая партыя) 830 - 810 (астуджэнне ў вадзе або алеі) 550 - 630 220 - 240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 - 0,40 (масавая партыя) 840 -880 (Астуджэнне ў вадзе або алеі) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0,40 - 0,50 (масавая партыя) 820 - 840 (астуджэнне ў вадзе або алеі) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


Час публікацыі: 23 ліпеня 2021 г