Тэрмічная апрацоўка адлівак з мартенситной нержавеючай сталі

Мартэнсітная нержавеючая сталь адносіцца да тыпу нержавеючай сталі, мікраструктура якой у асноўным з'яўляецца мартэнсітнай.Утрыманне хрому ў мартенситной нержавеючай сталі знаходзіцца ў дыяпазоне 12% - 18%, а яе асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца жалеза, хром, нікель і вуглярод.

Мартэнсітная нержавеючая сталь можа рэгуляваць свае механічныя ўласцівасці шляхам тэрмічнай апрацоўкі і з'яўляецца разнавіднасцю загартаванай нержавеючай сталі.Мартэнсітная нержавеючая сталь можа быць падзелена на мартэнсітную хромістай сталь і мартэнсітную хроманікелевую сталь у залежнасці ад рознага хімічнага складу.

 

Хуткія прагляды мартенсітнай нержавеючай сталі
Катэгорыя	Нержавеючая сталь
Азначэнне	Тып загартоўвальнай нержавеючай сталі з мартенсітнай структурай
Тэрмічная апрацоўка	Адпал, загартоўка, адпачынак
Сплаўныя элементы	Cr, Ni, C, Mo, V
Зварваемасць	Бедны
Магнітныя	Сярэдні
Мікраструктура	У асноўным мартэнсітныя
Тыповыя адзнакі	Cr13, 2Cr13, 3Cr13
Прыкладанні	Лопаткі паравой турбіны, посуд, хірургічныя інструменты, аэракасмічная, марская прамысловасць

 

Мартэнсітная нержавеючая сталь адносіцца да тыпу нержавеючай сталі, мікраструктура якой у асноўным з'яўляецца мартэнсітнай.Утрыманне хрому ў мартенситной нержавеючай сталі знаходзіцца ў дыяпазоне 12% - 18%, а яе асноўнымі легіруючымі элементамі з'яўляюцца жалеза, хром, нікель і вуглярод.

Мартэнсітная нержавеючая сталь можа рэгуляваць свае механічныя ўласцівасці шляхам тэрмічнай апрацоўкі і з'яўляецца разнавіднасцю загартаванай нержавеючай сталі.Мартэнсітная нержавеючая сталь можа быць падзелена на мартэнсітную хромістай сталь і мартэнсітную хроманікелевую сталь у залежнасці ад рознага хімічнага складу.

1. Мартэнсітная хромістая сталь
Мартэнсітная хромістая сталь акрамя хрому таксама змяшчае пэўную колькасць вугляроду.Змест хрому вызначае каразійную ўстойлівасць сталі.Чым вышэй утрыманне вугляроду, тым вышэй трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць.Нармальная структура гэтага тыпу сталі - мартэнсітная, а некаторыя таксама ўтрымліваюць невялікую колькасць аўстэніту, ферыту або перліту.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў, кампанентаў, інструментаў, нажоў і г.д., якія патрабуюць высокай трываласці і цвёрдасці, але не патрабуюць высокай каразійнай устойлівасці.Тыповыя маркі сталі - 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 і г.д.

2. Мартэнсітная хроманікелевая сталь
Мартэнсітная хроманікелевая сталь уключае нержавеючую сталь з мартенсітным ападкам, нержавеючую сталь з паўаўстэнітным ападкам і нержавеючую сталь з мартенсітным ападкам і г.д., усе з якіх адносяцца да высокатрывалых і звышвысокатрывалых нержавеючых сталей.Гэтая разнавіднасць сталі мае нізкае ўтрыманне вугляроду (менш за 0,10%) і змяшчае нікель.Некаторыя гатункі таксама ўтрымліваюць высокія элементы, такія як малібдэн і медзь.Такім чынам, гэтая разнавіднасць сталі валодае высокай трываласцю, адначасова спалучаючы трываласць і глейкасць, а таксама ўстойлівасць да карозіі.Прадукцыйнасць, зварваемасць і г.д. лепш, чым у мартенсітнай хромістай сталі.Crl7Ni2 - найбольш часта выкарыстоўваная мартенситная нержавеючая сталь з нізкім утрыманнем нікеля.

Мартэнсітападкаў цвярдзення нержавсталь звычайна таксама змяшчае Al, Ti, Cu і іншыя элементы.Ён абложвае Ni3A1, Ni3Ti і іншыя фазы дысперсійнага ўмацавання на мартэнсітнай матрыцы шляхам ападкавага ўмацавання для далейшага павышэння трываласці сталі.Паўаўстэнітная (або паўмартэнсітная) нержавеючая сталь з асадкавым умацаваннем, таму што загартаванае стан усё яшчэ застаецца аўстэнітам, таму загартаванае стан усё яшчэ можа падвяргацца халоднай апрацоўцы, а затым умацоўвацца шляхам прамежкавай апрацоўкі, апрацоўкі старэння і іншых працэсаў.Такім чынам, аўстэніт у нержавеючай сталі з мартенсітным ападкам можа быць непасрэдна ператвораны ў мартэнсіт пасля загартоўкі, што прыводзіць да недахопу цяжкасці ў наступнай апрацоўцы і фармоўцы.Звычайна выкарыстоўваюцца маркі сталі 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 і гэтак далей.Гэты тып сталі мае адносна высокую трываласць, якая звычайна дасягае 1200-1400 Мпа, і часта выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў канструкцый, якія не патрабуюць высокай каразійнай стойкасці, але патрабуюць высокай трываласці.

Звычайна тэрмічная апрацоўка мартенситной нержавеючай сталі - гэта загартоўка і адпачынак.Звычайна выбіраюць астуджэнне ў алеі або на паветры пры тэмпературы 950-1050 ℃.Затым гартуюць пры 650-750°C.Як правіла, яго трэба загартаваць адразу пасля загартоўкі, каб прадухіліць парэпанне адліўкі з-за напружання загартаванай структуры.

Высокатрывалыя нізкавугляродзістыя адліўкі з нержавеючай мартэнсітнай сталі, якія змяшчаюць невялікую колькасць нікеля, малібдэна, крэмнія і іншых легіруючых элементаў, валодаюць добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, зварачнымі ўласцівасцямі і зносаўстойлівасцю пасля нармалізацыі і адпуску.Такія адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў суцэльным ліцці і ліцці + зварка крыльчатак вялікіх гідраўлічных турбін.У гэтым выпадку звычайна выбіраецца спецыфікацыя тэрмічнай апрацоўкі: нармалізацыя пры тэмпературы 950 - 1050 ℃ і загартоўка пры 600 -670 ℃.