Розныя катэгорыі сталёвых адлівак

Сталёвыя адліўкі адносяцца да адлівак, вырабленых з легаванай сталі, уключаючы сотні відаў сталі, якія вырабляюцца з дапамогай розных працэсаў ліцця, такіх як ліццё ў пясок, корпуснае ліццё,ліццё па выплавляемым мадэлям, страчанае ліццё пены і вакуумнае ліццё. Сталёвыя адліўкі могуць быць выкарыстаны ў розных працоўных умовах, і іх комплексныя механічныя ўласцівасці лепш, чым у любога іншага адліўкі са сплаву. І ёсць мноства высокалегаваных сталей, прыдатных для спецыяльных мэтаў.Сталёвыя адліўкіпераважна выкарыстоўваюцца ў такіх сітуацыях: дэталі, якія падвяргаюцца высокім нагрузкам на расцяжэнне або дынамічнай нагрузцы, важныя адліўкі сасудаў пад ціскам, дэталі, якія падвяргаюцца вялікім нагрузкам пры нізкіх або высокіх тэмпературах, і іншыя ключавыя кампаненты. Дэталі, якія працуюць ва ўмовах удараў і зносу, павінны быць адліты са сталі з высокім утрыманнем марганца.

Сталёвыя адліўкі класіфікуюцца ў залежнасці ад іх хімічнага складу і падпадзяляюцца на літыя дэталі з вугляродзістай сталі, літыя дэталі з легаванай сталі іадліваныя дэталі з нержавеючай сталі. У адпаведнасці з класіфікацыяй эксплуатацыйных характарыстык сталёвыя адліўкі можна падзяліць на машынабудаўнічыя і канструкцыйныя літыя (вугляродзістай і легіраванай канструкцыйнай сталі), літыя дэталі са спецыяльнай сталі (каразійна-ўстойлівая нержавеючая сталь, гарачатрывалая сталь, зносаўстойлівая сталь, сплаў на аснове нікелю ) і ліцейная інструментальная сталь (інструментальная сталь, штамповая сталь). У ліцейнай прамысловасці матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для сталёвага ліцця, звычайна падпадзяляюцца наступным чынам:

1) Літая вугляродзістая сталь: літая нізкавугляродзістая сталь, літая сярэдневугляродзістая сталь, літая высокавугляродзістая сталь (высокатрывалая вугляродзістая сталь)
2) Сярэднелегаваная сталь і нізкалегаваная сталь для ліцця: літая марганцевая сталь, літая кремнемарганцевая сталь, літая марганцево-малібдэнавая сталь, літая марганцево-малібдэн-ванадиевая медная сталь, літая хромістая сталь, хромомалибденовая літая сталь, хромомарганцево-кремниевая літая сталь, хромомарганцевая літая сталь з малібдэна , хром малібдэн ванадый літая сталь, літая сталь з хромам і меддзю, літая сталь з малібдэнам, літая сталь з хромам і нікелем, малібдэн і г. д. Розныя хімічныя элементы могуць гуляць розную ролю ў паляпшэнні адпаведных характарыстык. У наступных артыкулах мы паасобку пазнаёмімся са ўласцівасцямі роднасных легаваных сталей і ролямі хімічных элементаў.
3) Устойлівая да карозіі нержавеючая сталь: ферытная нержавеючая сталь, мартенситная нержавеючая сталь, аўстэнітная нержавеючая сталь іаустенитно-ферритная дуплексная нержавеючая сталь.
4) Тэрмаўстойлівая сталь: сталь з высокім утрыманнем хрому, сталь з высокім утрыманнем хрому і хрому.
5) Зносаўстойлівая літая сталь: зносаўстойлівая марганцевая сталь, зносаўстойлівая хромістая сталь
6) Ліццё спецыяльнай сталі і прафесійнай сталі: нізкатэмпературная літая сталь, ліцейная інструментальная сталь (штампаваная сталь), літая сталь пад ціскам, сталь для дакладнага ліцця, цэнтрабежная літая сталёвая труба.

Аднак паглынанне ўдараў, зносаўстойлівасць, цякучасць і ліцейныя ўласцівасці сталёвых адлівак горшыя, чым ушэры чыгуні пластычны чыгун. Пры гэтым кошт сталёвага ліцця вышэй, чым чыгуннага. Акрамя таго, пры аднолькавых умовах калянасці адносная вага сталёвых адлівак удвая большая, чым адлівак з алюмініевага сплаву. Такім чынам, пры выбары літой металу неабходна ўсебакова ўлічваць фактычнае выкарыстанне і эканамічныя характарыстыкі і рабіць найбольш разумны выбар.