Хімічная тэрмічная апрацоўка сталёвых адлівак - гэта змяшчэнне адлівак у актыўнае асяроддзе пры пэўнай тэмпературы для захавання цяпла, каб адзін або некалькі хімічных элементаў маглі пранікаць на паверхню.Хімічна-тэрмічная апрацоўка можа змяніць хімічны склад, металаграфічную структуру і механічныя ўласцівасці паверхні адліўкі.Звычайна выкарыстоўваюцца працэсы хімічнай тэрмічнай апрацоўкі, у тым ліку науглероживание, азатаванне, нитрирование, борирование і металізацыя.Пры правядзенні хіміка-тэрмічнай апрацоўкі адлівак варта комплексна ўлічваць форму, памеры, стан паверхні і тэрмаапрацоўку паверхні адліўкі.
1. Науглероживание
Науглероживание адносіцца да награвання і ізаляцыі адліўкі ў асяроддзі для науглероживания, а затым пранікненню атамаў вугляроду на паверхню.Асноўнай мэтай науглероживания з'яўляецца павелічэнне ўтрымання вугляроду на паверхні адліўкі, пры гэтым утвараецца пэўны градыент утрымання вугляроду ў адліўцы.Утрыманне вугляроду ў цементируемой сталі звычайна складае 0,1%-0,25%, каб пераканацца, што стрыжань адліўкі мае дастатковую глейкасць і трываласць.
Цвёрдасць паверхні науглероженного пласта звычайна складае 56HRC-63HRC.Металаграфічная структура науглероженного пласта - тонкі ігольчасты мартэнсіт + невялікая колькасць захаванага аўстэніту і раўнамерна размеркаваных грануляваных карбідаў.Сеткавыя карбіды не дапускаюцца, а аб'ёмная доля астатняга аўстэніту звычайна не перавышае 15-20%.
Цвёрдасць стрыжня адліўкі пасля науглероживания звычайна складае 30HRC-45HRC.Асноўная металаграфічная структура павінна быць нізкавугляродным мартэнсітам або ніжнім бейнітам.Не дапускаецца наяўнасць масіўнага або асаджанага ферыту ўздоўж мяжы збожжа.
У рэальнай вытворчасці існуе тры распаўсюджаных метаду науглероживания: цвёрдае науглероживание, вадкае науглероживание і газавае науглероживание.
2. Азатаванне
Азатаванне адносіцца да працэсу тэрмічнай апрацоўкі, які пранікае атамы азоту ў паверхню адліўкі.Азатаванне звычайна выконваецца пры тэмпературы ніжэйшай за Ac1, і яго галоўная мэта - палепшыць цвёрдасць, зносаўстойлівасць, усталостную трываласць, устойлівасць да задзірання і ўстойлівасць да атмасфернай карозіі паверхні адліўкі.Азатаванне сталёвых адлівак звычайна праводзіцца пры тэмпературы 480-580 °C.Адліўкі, якія змяшчаюць алюміній, хром, тытан, малібдэн і вальфрам, такія як нізкалегаваная сталь, нержавеючая сталь і гарачафармаваная інструментальная сталь, прыдатныя для азатавання.
Каб пераканацца, што стрыжань адліўкі мае неабходныя механічныя ўласцівасці і металаграфічную структуру, а таксама каб паменшыць дэфармацыю пасля азатавання, патрабуецца папярэдняя апрацоўка перад азатаваннем.Для канструкцыйнай сталі загартоўка і адпачынак патрабуецца перад азатаваннем, каб атрымаць аднастайную і тонкую структуру загартаванага сарбіту;для адлівак, якія лёгка дэфармуюцца падчас апрацоўкі азотаваннем, пасля загартоўкі і адпуску таксама патрабуецца апрацоўка адпалам для зняцця напружання;для ліцця з нержавеючай сталі і тэрмаўстойлівай сталі звычайна можна загартаваць і адпускаць для паляпшэння структуры і трываласці;для аустенитной нержавеючай сталі можна выкарыстоўваць тэрмічную апрацоўку растворам.
Час публікацыі: 21 ліпеня 2021 г