Запаўняльная здольнасць расплаўленага металу, таксама вядомая як цякучасць, з'яўляецца вырашальным фактарам у працэсе ліцця. Гэта адносіцца да здольнасці расплаўленага металу цалкам запаўняць паражніну формы перад застываннем. Разуменне і аптымізацыя гэтай уласцівасці мае важнае значэнне для вытворчасці высакаякасных адлівак са складанай геаметрыяй і мінімальнымі дэфектамі.
Базавая канцэпцыя запаўняльнай здольнасці
Запаўняльная здольнасць расплаўленага металу вызначае, наколькі добра метал цячэ і запаўняе складаныя дэталі формы. На гэта ўплывае некалькі фактараў, уключаючы склад металу, тэмпературу і канструкцыю формы. Добрая здольнасць да запаўнення гарантуе, што канчатковая адліўка не будзе мець такіх дэфектаў, як збоі, халодныя закрыцці і няпоўныя секцыі. Гэта ўласцівасць асабліва важна пры вытворчасці танкасценных адлівак і дэталяў са складанай геаметрыяй.
Фактары, якія ўплываюць на здольнасць напаўнення
1.Склад металу: Хімічны склад расплаўленага металу адыгрывае значную ролю ў яго цякучасці. Металы з больш нізкай тэмпературай плаўлення звычайна маюць лепшую цякучасць.
2.тэмпература: Тэмпература расплаўленага металу прама прапарцыйная яго цякучасці. Больш высокія тэмпературы зніжаюць глейкасць металу, павялічваючы яго здольнасць цячы ў форму. Аднак празмерна высокія тэмпературы могуць прывесці да павышанага акіслення і паглынання газаў, што можа выклікаць дэфекты адліўкі.
3.Дызайн формы: Канструкцыя і матэрыял формы істотна ўплываюць на здольнасць напаўнення. Форма з гладкімі паверхнямі і адпаведнай сістэмай варот спрыяе лепшаму цячэнню.
4.Хуткасць залівання: Хуткасць, з якой расплаўлены метал заліваецца ў форму, уплывае на яе здольнасць запаўняць паражніну. Кантраляваная і стабільная хуткасць залівання гарантуе, што метал падтрымлівае сваю тэмпературу і характарыстыкі патоку, прадухіляючы заўчаснае зацвярдзенне.
5.Дабаўкі: Для паляпшэння цякучасці расплаўленага металу могуць быць уведзены некаторыя дадаткі. Напрыклад, крэмній часта дадаюць у алюмініевыя сплавы для павышэння іх цякучасці, што робіць іх больш прыдатнымі для складаных адлівак.
Меры па паляпшэнню напаўняльнай здольнасці
1.Выбар аптымальнага сплаву: Выбар сплаваў з добрымі ўласцівасцямі цякучасці з'яўляецца першым крокам да паляпшэння напаўняльнай здольнасці. Напрыклад, алюмініева-крэмніевыя сплавы аддаюць перавагу з-за іх найвышэйшай цякучасці і лёгкасці ліцця.
2.Тэмпературны кантроль: Падтрыманне аптымальнай тэмпературы расплаўленага металу на працягу ўсяго працэсу ліцця мае вырашальнае значэнне. Папярэдні нагрэў формы і кантроль тэмпературы залівання могуць значна павялічыць цякучасць. Выкарыстанне сістэм кантролю тэмпературы дапамагае дасягнуць стабільных вынікаў.
3.Палепшаны дызайн формы: Праектаванне прэс-формаў з гладкімі паверхнямі, дастатковай вентыляцыяй і добра спланаванымі сістэмамі варот можа спрыяць лепшаму цячэнню металу.
4.Выкарыстанне інакулянтаў і флюсаў: Даданне інокулянтаў можа палепшыць зярністую структуру металу, паляпшаючы яго цякучасць. Флюсы таксама можна выкарыстоўваць для выдалення прымешак і памяншэння павярхоўнага нацяжэння, паляпшаючы характарыстыкі цякучасці расплаўленага металу.
5.Дэгазацыя: Выдаленне раствораных газаў з расплаўленага металу можа прадухіліць утварэнне бурбалак і пустэч, паляпшаючы агульную здольнасць напаўнення.
6.Тэхнікі кантраляванай залівання: Выкарыстанне аўтаматызаваных сістэм залівання забяспечвае паслядоўны і кантраляваны паток расплаўленага металу ў форму. Гэта зніжае верагоднасць турбулентнасці і халодных зачын, што прыводзіць да лепшай здольнасці напаўнення.
Час публікацыі: 8 лістапада 2024 г