Ліцейны завод па выплавляемым мадэлям | Пяшчанае ліцейнае прадпрыемства з Кітая

Адліўкі з нержавеючай сталі, адліўкі з шэрага чыгуну, адліўкі з каванага чыгуну

Поўны адпал для металічных адлівак

Азначэнне

Theтэрмічная апрацоўкапрацэс сталі адносіцца да спецыфічных параметраў працэсу нагрэву, ізаляцыі і астуджэння сталі падчас тэрмічнай апрацоўкі, якія фармулююцца ў адпаведнасці з законам структурнага пераўтварэння сталі падчас нагрэву і астуджэння.

Класіфікацыя

У залежнасці ад метадаў нагрэву і астуджэння і розных атрыманых структур і ўласцівасцей працэс тэрмічнай апрацоўкі сталі можна падзяліць на:

(1) Звычайная тэрмаапрацоўка (адпал, нармалізацыя, загартоўка і адпачынак)

(2) Тэрмічная апрацоўка паверхні (загартоўка паверхні і хімічная тэрмічная апрацоўка і г.д.)

(3) Спецыяльная тэрмаапрацоўка (тэрмічная апрацоўка дэфармацыяй, тэрмаапрацоўка магнітным полем і г.д.).

Па месцы і ролі тэрмаапрацоўкі ў тэхналагічным працэсе вытворчасці дэталяў тэрмаапрацоўку можна падзяліць на:

(1) Папярэдняя тэрмаапрацоўка, у асноўным адпал, нармалізацыя і г.д.

(2) Канчатковая тэрмічная апрацоўка, у асноўным загартоўка, адпачынак і г.д.

Тэрмічная апрацоўка-Адпал-RMC
Тэрмаапрацоўка-RMC

Адпал і нармалізацыя сталі

Адпал

Працэс тэрмічнай апрацоўкі нагрэву сталі са структурай, якая адхіляецца ад стану раўнавагі, да адпаведнай тэмпературы,

ізаляцыя яго на працягу пэўнага перыяду часу, а затым павольнае астуджэнне для атрымання структуры, блізкай да стану раўнавагі, называецца адпалам.

Прызначэнне

Выдаліце ​​​​грубыя слупковыя крышталі і роўнавосевыя крышталі, ачысціце збожжа, паменшыце цвёрдасць, палепшыце прадукцыйнасць рэзкі і зрабіце структуру аднастайнай.

Класіфікацыя

Існуе мноства тыпаў працэсаў адпалу сталі, якія можна падзяліць на дзве катэгорыі ў залежнасці ад тэмпературы нагрэву:

1. Рэкрышталізацыйны адпал з фазавым ператварэннем, уключаючы поўны адпал, няпоўны адпал,

сфероидизирующий адпал і дыфузны адпал.

2. Адпал пры тэмпературы ніжэй крытычнай, уключаючы рэкрышталізацыйны адпал і адпал для зняцця напружання.

Нармалізацыю можна разглядаць як асаблівую форму адпалу, а метад астуджэння - паветраным.

1 Поўны адпал

Поўны адпал - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, які награвае сталь да тэмпературы на 30-50 ℃ вышэй за тэмпературу Ac3, падтрымлівае тэмпературу на працягу дастатковага часу, робіць структуру цалкам аўстэнізаванай, а затым павольна астуджае яе з дапамогай печы, каб атрымаць працэс тэрмічнай апрацоўкі, блізкі да тэмпературы. структура раўнавагі.

Мэта складаецца ў тым, каб ачысціць збожжа, зрабіць структуру аднастайнай, ліквідаваць унутранае напружанне і дэфекты гарачай апрацоўкі, паменшыць цвёрдасць і палепшыць прадукцыйнасць рэзання і халодную пластычную дэфармацыю.

Структура падвяргаецца рэкрышталізацыі, што робіць збожжа вытанчаным, структуру аднастайнай, а структуру Відманштэтана і палосную структуру ліквідуюць. Для поковок і пракатных дэталяў поўны адпал праводзіцца пасля гарачай штампоўкі і гарачай пракаткі нарыхтоўкі і перад рэзкай: для зварных дэталяў або адлівак ён звычайна праводзіцца пасля зваркі і залівання (або пасля дыфузійнага адпалу).

Тэмпература і час нагрэву Тэмпература звычайна на 20-30 ℃ вышэй за Ac3. Час вытрымкі адпалу залежыць не толькі ад часу, неабходнага для прагарання нарыхтоўкі (гэта значыць дасягнення неабходнай тэмпературы асяродку нарыхтоўкі), але і ад часу, неабходнага для трансфармацыі структуры. Час вытрымкі поўнага адпалу залежыць ад хімічнага складу сталі, формы і памеру нарыхтоўкі, тыпу награвальнага абсталявання, колькасці загрузкі ў печ і спосабу загрузкі. Звычайна час нагрэву разлічваецца зыходзячы з эфектыўнай таўшчыні нарыхтоўкі.

Спосаб астуджэння Астуджэнне печы,адліўкі з вугляродзістай сталі<200 ℃/г, нізкіадліўкі з легаванай сталі<100 ℃/г, высокалегаваная сталь <50 ℃/г. Тэмпература печы <600 ℃.
Арганізацыя:Пласціністы перліт

Працэс адпалу адлівак з вугляродзістай сталі і цвёрдасць пасля адпалу

Утрыманне вугляроду (%) Тэмпература адпалу захаванне цяпла Спосаб астуджэння Цвёрдасць (HB)
    Таўшчыня сценкі адлівак / мм час / гадзіна(ы)    
0,10-0,20 910-880 <30 1 печ астуджаецца да 620 ℃—— з паветраным астуджэннем 115-143
0.20-0.30 880-850 <30 1 печ астуджаецца да 620 ℃—— з паветраным астуджэннем 133-156
0.30-0.40 850-820 >30 Праз кожныя 30 мм павелічэння дадавайце па 1 гадзіне печ астуджаецца да 620 ℃—— з паветраным астуджэннем 143-178
0,40-0,50 820-800 >30 Праз кожныя 30 мм павелічэння дадавайце па 1 гадзіне печ астуджаецца да 620 ℃—— з паветраным астуджэннем 156-217
0,50-0,60 800-780 >30 Праз кожныя 30 мм павелічэння дадавайце па 1 гадзіне печ астуджаецца да 620 ℃—— з паветраным астуджэннем 187-230

Час публікацыі: 13 снежня 2024 г